一种高密运动面料及其生产工艺制造技术

技术编号:37720771 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-02 00:19
本发明专利技术公开了一种高密运动面料及其生产工艺,以50D/72F超细纤维和30D弹性纤维作为原料,且两者之间的比例为80%:20%,其中,所述30D弹性纤维为30D氨纶包覆纱。通过上述方式,本发明专利技术提供的高密运动面料及其生产工艺,以50D/72F超细纤维和30D弹性纤维作为原料,具有高强度高弹性、耐热性好、可塑性强等特点,所制成的高密运动面料可以改善面料的回弹性,使其不易变形打皱,易打理,面料轻薄,垂感好,适合做瑜伽服、塑身衣、户外防风衣等。塑身衣、户外防风衣等。

【技术实现步骤摘要】
一种高密运动面料及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及纺织的
,特别是涉及一种高密运动面料及其生产工艺。

技术介绍

[0002]纺织面料最初仅用于制作普通的衣物,因此,人们对其功能的要求比较单一,但是,随着生活水平的不断提高,纺织面料开始出现在各个行业和领域,使用者对其功能的要求也越来越高。
[0003]运动提倡超越自我、陶冶情操、放松心情、磨练意志、团结协作的神。这也是与一般体育运动和旅游的最大区别。运动是一项专业性较强的运动,除了对参与者本身体能的要求外,还需要对穿着的服装面料有一定要求,期望吸湿性好,柔软舒适,悬垂性好等性能。但是目前的运动面料克重高,具有回弹性差和容易起皱等缺陷,同时面料的纹理粗矿,档次略显低档,不能满足使用者的需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术主要是提供一种高密运动面料及其生产工艺,改善了面料的回弹性,使其不易变形打皱。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供了一种高密运动面料,以50D/72F超细纤维和30D弹性纤维作为原料,且两者之间的比例为80%:20%,其中,所述30D弹性纤维为30D氨纶包覆纱。
[0006]在本专利技术一个较佳实施例中,所述50D/72F超细纤维的线长为19CM/100N。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中,所述30D弹性纤维的线长为8.4CM/100N。
[0008]为解决上述技术问题,本专利技术采用的另一个技术方案是:提供了一种高密运动面料的生产工艺,包括以下步骤:
[0009]S1、使用高针距编织机,并采用80%的超细纤维和20%的弹性纤维制成坯布;
[0010]S2、所述坯布经过缩练水洗,使所述坯布左中右的克重保持一致;
[0011]S3、将缩练水洗后的坯布经过180
±
5℃温度进行预定型;
[0012]S4、将预定型的坯布进行烘干处理,烘干的温度为165
±
5℃,形成半成品面料;
[0013]S5、将所述半成品面料放入染缸中,同时加入染涤助剂和染料,进行上色处理;
[0014]S6、对所述染缸进行排液处理,再将上色好的半成品面料进行水洗10min,最后脱水后出缸;
[0015]S7、将出缸后的半成品面料采用定型机烘干进行成定处理,成定的温度为170
±
5℃,成定完成后即制备完成成品面料。
[0016]在本专利技术一个较佳实施例中,所述高针距编织机为32寸40G的高针距编织机。
[0017]在本专利技术一个较佳实施例中,所述染涤助剂按水的体积百分比计算,包括98%冰醋酸0.85g/l、除油剂0.45g/l、还原清洗剂1g/l和阳离子匀染剂0.5g/l。
[0018]在本专利技术一个较佳实施例中,所述染料按坯布重量百分比计算,包括阳离子红
GRL

ED 0.85g/kg、阳离子金黄GL

ED 3.65g/kg和阳离子蓝BL

ED 12g/kg。
[0019]本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的高密运动面料及其生产工艺,以50D/72F超细纤维和30D弹性纤维作为原料,具有高强度高弹性、耐热性好、可塑性强等特点,所制成的高密运动面料可以改善面料的回弹性,使其不易变形打皱,易打理,面料轻薄,垂感好,适合做瑜伽服、塑身衣、户外防风衣等。
具体实施方式
[0020]下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]本实施例包括:
[0022]一种高密运动面料,以50D/72F超细纤维和30D弹性纤维作为原料,且两者之间的比例为80%:20%,其中,所述30D弹性纤维为30D氨纶包覆纱。
[0023]超细纤维是指单丝细度小于0.44dtex的纤维,大部分合成纤维均可制备超细纤维,如聚酰胺、聚酯、聚丙烯、聚丙烯腈等纤维。超细纤维最为显著的特点是其单丝线密度大大低于常规普通纤维,其中最细的能达到0.0001dtex,由于超细纤维的这一显著特点,使其具有许多不同于普通纤维的性能,主要表以下几个方面:手感柔软而细腻且柔韧性好、抗皱性与耐磨性较好、蓬松性好且光泽柔和、织物高密度的结构与高清洁能力、保暖性好、较高的吸水性与吸油性、生物酶和离子交换利的良好载体。
[0024]弹性纤维采用氨纶包覆纱,氨纶包覆纱是以氨纶丝为芯,以长丝或短纤维纱线按螺旋形的方式对伸长状态的氨纶丝予以包覆而形成的弹力纱。
[0025]其中,50D/72F超细纤维的线长为19CM/100N;30D弹性纤维的线长为8.4CM/100N,采用高针距设备进行编织来改善面料的回弹性和高弹性,使其不易起皱,从而保证了面料的质量。
[0026]本专利技术还提供了一种高密运动面料的生产工艺,包括以下步骤:
[0027]S1、使用高针距编织机,并采用80%的超细纤维和20%的弹性纤维制成坯布;
[0028]S2、所述坯布经过缩练水洗,使所述坯布左中右的克重保持一致;
[0029]S3、将缩练水洗后的坯布经过180
±
5℃温度进行预定型;
[0030]S4、将预定型的坯布进行烘干处理,烘干的温度为165
±
5℃,形成半成品面料;
[0031]S5、将所述半成品面料放入染缸中,同时加入染涤助剂和染料,进行上色处理;
[0032]S6、对所述染缸进行排液处理,再将上色好的半成品面料进行水洗10min,最后脱水后出缸;
[0033]S7、将出缸后的半成品面料采用定型机烘干进行成定处理,成定的温度为170
±
5℃,成定完成后即制备完成成品面料。
[0034]上述中,高针距编织机为32寸40G的高针距编织机,通常编织机的针距为24针/inch,选用较高的机号40针/inch可以提高织物的编织密度,使面料紧实弹性好,密度高。
[0035]其中,染涤助剂按水的体积百分比计算,包括98%冰醋酸0.85g/l、除油剂0.45g/l、还原清洗剂1g/l和阳离子匀染剂0.5g/l;染料按坯布重量百分比计算,包括阳离子红GRL

ED 0.85g/kg、阳离子金黄GL

ED 3.65g/kg和阳离子蓝BL

ED12g/kg,使其所制成的高密运动面料上色效果好,不易掉色。
[0036]综上所述,本专利技术提供的高密运动面料及其生产工艺,以50D/72F超细纤维和30D弹性纤维作为原料,具有高强度高弹性、耐热性好、可塑性强等特点,所制成的高密运动面料可以改善面料的回弹性,使其不易变形打皱,易打理,面料轻薄,垂感好,适合做瑜伽服、塑身衣、户外防风衣等。
[0037]以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密运动面料,其特征在于,以50D/72F超细纤维和30D弹性纤维作为原料,且两者之间的比例为80%:20%,其中,所述30D弹性纤维为30D氨纶包覆纱。2.根据权利要求1所述的高密运动面料,其特征在于,所述50D/72F超细纤维的线长为19CM/100N。3.根据权利要求1所述的高密运动面料,其特征在于,所述30D弹性纤维的线长为8.4CM/100N。4.根据权利要求1所述的高密运动面料的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、使用高针距编织机,并采用80%的超细纤维和20%的弹性纤维制成坯布;S2、所述坯布经过缩练水洗,使所述坯布左中右的克重保持一致;S3、将缩练水洗后的坯布经过180
±
5℃温度进行预定型;S4、将预定型的坯布进行烘干处理,烘干的温度为165
±
5℃,形成半成品面料;S5、将所述半成品面料放入染缸中,同时加入染涤助剂和染料,进行上色处理...

【专利技术属性】
技术研发人员:奚炳华
申请(专利权)人:江苏新凯盛企业发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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