【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及面料处理领域,特别是涉及。
技术介绍
涤纶是一种重要的合成纤维,通常是以对苯二甲酸和乙二醇为原料,通过缩聚反应而制成的高分子物聚对苯二甲酸乙二酯,再经纺制而成的纤维。具有强度高、光泽好、耐用、化学稳定性强、耐霉蛀等天然纤维难以比拟的性能,在纺织纤维中占有重要的地位。涤纶作为化合聚酯纤维,其玻璃化温度为80°C,即超过80°C以上,涤纶纤维的结晶会繁盛变化,纤维的细微结构开始改变,温度越高变化就越大,高分子化合物中的分子链就运动越快,出现高分子化合物三态:玻璃态、高弹态、粘流态,达到玻璃态和高弹态时,染料基团就可在高温下活跃地浸入涤纶分子链间隙内部,涤纶对染料吸收越多,需要的温度就越高。现有技术中对涤纶纤维采用分散染料染色,并且要在高温(130°C)的条件下使纤维膨胀,染料分子通过纤维的孔隙进入纤维内从而部达到染色的目的。但是在染好色后如果成品温度超过130°C,染料分子就会从涤纶纤维中跑出来,造成色牢度下降变差。但如果不用高温(130°C以上)定型,则涤纶面料的规格和布面折痕又不能达到要求。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供,能够在兼顾面料规格和平复布面折痕的情况下,不影响面料的色牢度。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供,具体步骤包括: (100)、高温升华定型:把染好后的涤纶面料从染缸中取出,开幅轧水后用定型机在温度大于130°c下进行高温升华定型; (200)、还原皂洗:把高温升华定型后的涤纶面料在染缸内进行还原皂洗,把附在纤维表面的染料洗干净; (300)、低温定型:将还原皂洗干净的涤纶面料再用 ...
【技术保护点】
一种中深色涤纶面料的定型方法,其特征在于,具体步骤包括:(100)、高温升华定型:把染好后的涤纶面料从染缸中取出,开幅轧水后用定型机在温度大于130℃下进行高温升华定型;(200)、还原皂洗:把高温升华定型后的涤纶面料在染缸内进行还原皂洗,把附在纤维表面的染料洗干净;(300)、低温定型:将还原皂洗干净的涤纶面料再用定型机在温度小于等于130℃下进行低温定型。
【技术特征摘要】
1.一种中深色涤纶面料的定型方法,其特征在于,具体步骤包括: (100)、高温升华定型:把染好后的涤纶面料从染缸中取出,开幅轧水后用定型机在温度大于130°c下进行高温升华定型; (200)、还原皂洗:把高温升华定型后的涤纶面料在染缸内进行还原皂洗,把附在纤维表面的染料洗干净; (300)、低温定型:将还原皂洗干净的涤纶面料再用定型机在温度小于等于130°C下进行低温定型。2.根据权利要求1所述的中深色涤纶面料的定型方法,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:殷金华,
申请(专利权)人:江苏金辰针纺织有限公司,
类型:发明
国别省市:
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