一种竹炭涤纶面料制造技术

本实用新型专利技术涉及一种竹炭涤纶面料，所述面料由竹炭纤维和涤纤维复合编织，所述竹炭纤维由中空棉纤维和竹炭微粒复合成型。本实用新型专利技术通过使用由中空棉纤维和竹炭微粒复合而成的竹炭纤维与涤纤维复合编织面料，利用竹炭纤维中竹炭微粒的部分吸附面料中不利于身体健康的成分，具有阻挡远红外线、释放负氧离子、吸附等功效，延长面料的使用寿命，有利于使用者的身体健康，绿色环保。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于外衣；防护服；衣饰配件的
，特别涉及一种添加了竹炭纤维、使得面料更有利于健康环保的竹炭涤纶面料。
技术介绍
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，其是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应制得成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)后，经纺丝和后处理制成的纤维。利用涤纶纤维织造的面料种类较多，除织制纯涤纶织品外，还有许多和各种纺织纤维，而混纺或交织的产品，弥补了纯涤纶织物的不足，发挥出更好的作为服装的性能。目前，涤纶织物正向着仿毛、仿丝、仿麻、仿鹿皮等合成纤维天然化的方向发展。涤纶面料具有强度高、弹性好、耐热性和绝热性略高、表面光滑、耐磨性好、耐光性好、耐腐蚀、耐稀碱，不怕霉、色牢度好的特点。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是，由于现有技术中涤纶面料主要是全部采用涤纶纤维或和其他的纺织纤维交织、混纺，导致的面料本身只具有服装的性能，不环保，且亦可能释放出不利于人体的化学元素的问题，进而提供了一种优化结构的竹炭涤纶面料。本技术所采用的技术方案是，一种竹炭涤纶面料，所述面料由竹炭纤维和涤纤维复合编织，所述竹炭纤维为竹炭中空棉纤维。优选地，所述竹炭微粒为多孔性结构。优选地，竹炭微粒的平均颗粒大小为200目 500目。优选地，所述竹炭纤维为碱性竹炭纤维。本技术提供了一种优化结构的竹炭涤纶面料，通过使用由中空棉纤维和竹炭微粒复合而成的竹炭纤维与涤纤维复合编织面料，利用竹炭纤维中竹炭微粒的部分吸附面料中不利于身体健康的成分，具有阻挡远红外线、释放负氧离子、吸附等功效，延长面料的使用寿命，有利于使用者的身体健康，绿色环保。附图说明图1为本技术的竹炭纤维和涤纤维复合结构示意图；图2为本技术的竹炭纤维的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的详细描述，但本技术的保护范围并不限于此。如图所示，本技术涉及一种竹炭涤纶面料，所述面料由竹炭纤维I和涤纤维2复合编织，所述竹炭纤维I为竹炭中空棉纤维。优选地，所述竹炭微粒4为多孔性结构。优选地，竹炭微粒4的平均颗粒大小为200目 500目。优选地，所述竹炭纤维I为碱性竹炭纤维。随着我国民众生活水平的提高，人民群众的保健意识起来越强。竹炭纤维I通过来自纯天然的竹炭制成，具有阻挡远红外线、负离子、吸附等功效。本技术中，将由中空棉纤维和竹炭微粒组成的材料命名为“竹炭中空棉纤维”。本技术通过使用由中空棉纤维3和竹炭微粒4复合而成的竹炭纤维I与涤纤维2复合编织面料，利用竹炭纤维I的部分吸附面料中不利于身体健康的成分，具有阻挡远红外线、释放负氧离子、吸附等功效，延长面料的使用寿命，有利于使用者的身体健康，绿色环保，舒适度好，不容易产生异味，无任何毒副作用，且由于竹炭纤维I本身复合有中空棉纤维3，提升了本技术的穿着舒适度。本技术中，竹炭纤维I的原材料为速生的毛竹及竹材加工后的剩余物，在高温热解后形成竹炭，进行粉碎的工艺后制成竹炭微粒4，由竹炭微粒4与中空棉纤维3复合制得竹炭纤维I，成本较低，经济效益好，适合于广泛推广。本技术中，竹炭微粒4为平均颗粒大小为200目 500目的多孔性结构，具有抗菌、除臭的效果，不易沾黏油污。本技术中，竹炭纤维I为碱性竹炭纤维，更保证了竹炭纤维I的阻挡远红外线、释放负氧离子、吸附等的功效。本技术解决了现有技术中涤纶面料主要是全部采用涤纶纤维2或和其他的纺织纤维交织、混纺，导致的面料本身只具有服装的性能，不环保，且亦可能释放出不利于人体的化学元素的问题，使得面料兼具穿着舒适和健康环保的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹炭涤纶面料，其特征在于：所述面料由竹炭纤维和涤纤维复合编织，所述竹炭纤维为竹炭中空棉纤维。

【技术特征摘要】
1.一种竹炭涤纶面料，其特征在于:所述面料由竹炭纤维和涤纤维复合编织，所述竹炭纤维为竹炭中空棉纤维。2.根据权利要求1所述的一种竹炭涤纶面料，其特征在于:所述竹炭微粒为多孔性结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟香，黄先民，
申请(专利权)人：浙江节节高炭业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：