一种竹炭净化包制备用包装设备制造技术

本实用新型专利技术属于包装生产技术领域，具体为一种竹炭净化包制备用包装设备，包括底座、支架和控制盒；所述底座的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部中间设置有传送带，所述传送带的表面设置有限位槽，所述工作台的顶部两侧设置有竖板，所述竖板的一侧设置有气缸，所述气缸的一端设置有热压板；所述支架设置在工作台的顶部四角，所述支架的顶部设置有顶座，所述顶座的顶部中间设置有负压风机，所述顶座的底部两侧设置有升降杆，所述升降杆的底部设置有升降板，所述升降板的底部设置有吸尘口，且吸尘口通过管道与负压风机连接，其结构合理，在使用的过程中，具有粉尘浓度检测和除尘功能，保证生产环境的安全，保证生产有序进行。保证生产有序进行。保证生产有序进行。

【技术实现步骤摘要】
一种竹炭净化包制备用包装设备


[0001]本技术涉及包装生产
，具体为一种竹炭净化包制备用包装设备。

技术介绍

[0002]竹炭包质地坚硬、通气性好、具有良好的吸附甲醛、二氧化硫等有害物质，并能释放天然矿物质，促使植物生长，净化空气。强烈的吸水性可缓解空气中的潮湿因子，除臭防霉。竹炭包的竹炭具有细密多孔，质地坚硬，通气性好，透水性好，保水性好，表面积大的特点。具有较强的吸附性，又称竹炭活性炭。竹炭含水率5%~8%,颗粒炭含水率14%~18%; 固定碳含量85%~88%; 灰分含量2%~4%; 比表面积300~600m2/g; 挥发分6%~8%; 干碳热值30000~33000kJ/kg: pH值8~9; 气干密度0.800~1.320/cm3。
[0003]现有技术中，申请号为CN201620399654.0，申请名称为竹炭包装机，所记载的技术方案中，虽然解决了工作效率低，工作人员数量大，工作强度高的问题，但是仍然存在着一些不足，比如竹炭在包装的过程中会产生大量的粉尘，不利于工人的健康，为此我们提出一种新型的竹炭净化包制备用包装设备。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于现有的技术中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种竹炭净化包制备用包装设备，在使用的过程中，具有粉尘浓度检测和除尘功能，保证生产环境的安全，保证生产有序进行。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种竹炭净化包制备用包装设备，其包括底座、支架和控制盒；
[0009]其中，
[0010]所述底座的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部中间设置有传送带，所述传送带的表面设置有限位槽，所述工作台的顶部两侧设置有竖板，所述竖板的一侧设置有气缸，所述气缸的一端设置有热压板；
[0011]所述支架设置在工作台的顶部四角，所述支架的顶部设置有顶座，所述顶座的顶部中间设置有负压风机，所述顶座的底部两侧设置有升降杆，所述升降杆的底部设置有升降板，所述升降板的底部设置有吸尘口，且吸尘口通过管道与负压风机连接，所述顶座的底部一侧设置有粉尘浓度传感器；
[0012]所述控制盒设置在工作台的前表面，所述控制盒的前表面设置有显示单元，所述控制盒的内腔设置有处理器，所述处理器电性输入连接粉尘浓度传感器，所述处理器电性
输出连接显示单元。
[0013]作为本技术所述的一种竹炭净化包制备用包装设备的一种优选方案，其中：所述底座的底部四角设置有支撑脚架，且支撑脚架的底部设置有防滑垫片。
[0014]作为本技术所述的一种竹炭净化包制备用包装设备的一种优选方案，其中：所述传送带的两侧设置有防护挡板。
[0015]作为本技术所述的一种竹炭净化包制备用包装设备的一种优选方案，其中：所述负压风机的另一端通过管道与收集箱连接。
[0016]作为本技术所述的一种竹炭净化包制备用包装设备的一种优选方案，其中：所述吸尘口的内腔设置有网状格栅。
[0017]作为本技术所述的一种竹炭净化包制备用包装设备的一种优选方案，其中：所述控制盒的一侧设置有电源接口，且控制盒通过电源接口与外部电源连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在顶座设置有负压风机和吸尘口，对包装过程中溢出的竹炭粉尘进行吸附，防止粉尘弥漫，保证生产环境的安全，保证生产有序进行；此外，通过在顶座的底部设置有粉尘浓度传感器，且粉尘浓度传感器通过处理器与显示单元连接，设置有粉尘浓度传感器，实现了对装置附近粉尘浓度的监测，防止粉尘浓度过高，引发爆炸危险。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术工作台俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术系统框架结构示意图。
[0023]图中；100底座、110工作台、120传送带、130限位槽、140竖板、150气缸、160热压板、200支架、210顶座、220负压风机、230升降杆、240升降板、250吸尘口、260粉尘浓度传感器、300控制盒、310显示单元、320处理器。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0026]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0028]本技术提供如下技术方案：一种竹炭净化包制备用包装设备，在使用的过程中，具有粉尘浓度检测和除尘功能，保证生产环境的安全，保证生产有序进行；
[0029]图1至图3示出的是本技术一种竹炭净化包制备用包装设备一种实施例的结构示意图，其主体部分包括底座100、支架200和控制盒300；
[0030]请再次参阅图1至图3：底座100的顶部焊接有工作台110，工作台110的顶部中间螺接有传送带120，传送带120的表面开设有限位槽130，工作台110的顶部两侧焊接有竖板140，竖板140的一侧螺接有气缸150，气缸150的一端螺接有热压板160，工作台110用于承载传送带120，传送带120用于竹炭包输送，限位槽130用于对竹炭包进行限位，气缸150和热压板160用于热压包装；
[0031]请再次参阅图1至图3：支架200焊接在工作台110的顶部四角，支架200的顶部焊接有顶座210，顶座210的顶部中间螺接有负压风机220，顶座210的底部两侧焊接有升降杆230，升降杆230的底部焊接有升降板240，升降板240的底部插接有吸尘口250，且吸尘口250通过管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹炭净化包制备用包装设备，其特征在于：包括底座（100）、支架（200）和控制盒（300）；其中，所述底座（100）的顶部设置有工作台（110），所述工作台（110）的顶部中间设置有传送带（120），所述传送带（120）的表面设置有限位槽（130），所述工作台（110）的顶部两侧设置有竖板（140），所述竖板（140）的一侧设置有气缸（150），所述气缸（150）的一端设置有热压板（160）；所述支架（200）设置在工作台（110）的顶部四角，所述支架（200）的顶部设置有顶座（210），所述顶座（210）的顶部中间设置有负压风机（220），所述顶座（210）的底部两侧设置有升降杆（230），所述升降杆（230）的底部设置有升降板（240），所述升降板（240）的底部设置有吸尘口（250），且吸尘口（250）通过管道与负压风机（220）连接，所述顶座（210）的底部一侧设置有粉尘浓度传感器（260）；所述控制盒（300）设置在工作台（110）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟香，
申请(专利权)人：浙江节节高炭业有限公司，
类型：新型
国别省市：