一种聚乳酸织物的印染加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种聚乳酸织物的印染加工工艺。包括织物前处理、高温高压染色、数码印花。所述工艺条件下数码印花，结果为：手感较好，为4.5级；刷洗牢度为4-5级左右，干/湿摩擦分别为4级/4-5级以上。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种聚乳酸织物的印染加工工艺。包括织物前处理、高温高压染色、数码印花。所述工艺条件下数码印花，结果为：手感较好，为4.5级；刷洗牢度为4-5级左右，干/湿摩擦分别为4级/4-5级以上。【专利说明】一种聚乳酸织物的印染加工工艺
本专利技术涉及纺织领域，具体涉及一种聚乳酸织物的印染加工工艺。
技术介绍
1932年，美国杜邦公司Carothers首次用乳酸以真空加热方式生产出一种低分子量的玉米聚乳酸，后因未能进一步提高聚乳酸的分子量而放弃了对其研究；1948年美国维吉尼亚卡罗来纳化学公司利用玉米残渣提取玉米醇熔蛋白质，生产出Vicara纤维；1954年DuPont公司采用新的聚合方法制备出了高分子量的聚乳酸。1962年美国Cyanamid公司利用聚乳酸制成性能优异的医用级缝合线等。由于受早期科技水平的制约，上述研制出的各种聚乳酸酯纤维因强度低、物理机械性能差、达不到纺织纤维的基本要求，均未能实现工业化生产。20世纪90年代，美国卡吉尔道(Cargill Dow)公司与日本钟纺纤维公司共同向世人推出了一种新型的环保型纤维——由玉米制成的聚乳酸纤维(PLA纤维)，又称作玉米纤维，从此开创了聚乳酸纤维工业化发展阶段。 聚乳酸纤维是采用玉米、小麦等自然资源为原料发酵成为乳酸，聚合之后，通过溶液纺丝或者熔融纺丝所制成的。PLA纤维之所以受到众多纤维公司和消费者关注，并显示强大的生命力，关键在于它具有很好的生物降解性和生物相容性，这种由谷物为原料制备出来的纤维是一种性能较好的可生物降解纤维，其燃烧值低，几乎与纸相同，燃烧后不会生成氮的氧化物等气体，其废弃物埋在地下，通过微生物的作用可分解成对空气无害的二氧化碳和水，它们在光和作用下，又能重新生产聚乳酸的原材料，因此可以取之不尽用之不竭的循环利用。 随着人们环保意识的增强以及国家节能减排政策的提出，这种绿色环保的聚乳酸纤维会越来越受人们的亲睐。 在服装领域，聚乳酸纤维模量较低，手感柔软，悬垂性好，光泽较强，且具有较好的弹性回复能力与抗皱性，适用于制做各种类型的服装面料。制成的织物有丝绸般的光泽和舒适的手感，皮肤接触感觉良好，不刺激皮肤，具有抗菌和防腐性能，有益人体健康，有优异的悬垂性和很好的滑爽性，穿着舒适，而且抗菌、无臭、防霉，所以尤其适用于妇女服装。聚乳酸纤维虽然吸湿性不高，但却有很好的芯吸效果，导湿能力较强，再加上具有较好的弹性与抗紫外光性能，十分适合用于制造运动服装面料。PLA纤维还适于制做一次性服装和野外作业服等。聚乳酸纤维与其它纤维有良好的混纺性能，可与棉、羊毛、粘胶等各类生物降解纤维混纺，也可与聚酯、聚酰胺等合成纤维混纺，生产出具有丝质手感与外观的T恤、夹克、礼服、婚纱等。PLA纤维对许多溶剂包括干洗剂有很好的稳定性，对碱(NaOH等)的水溶液很敏感，而对酸(HCl等)则相当稳定。 虽然聚乳酸纤维属于聚酯，染色与涤纶等聚酯相似，但由于它们在物理形态及超分子结构的差别，使其染色又有自己的特点。在实际生产中，聚乳酸纤维的染色还存在很多需要解决的问题，考虑到聚乳酸熔点低导致常用的高温高压染色使其强力下降较大，常压染色又不能得到较好的着色，并且要想使这种环保织物在民用纺织品中广泛的应用，聚乳酸织物的印花也是很重要的因素。 基于这些，优化聚乳酸织物染色和印花工艺有很大的实际意义。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种聚乳酸织物的印染加工工艺。所述工艺条件下数码印花，结果为:手感较好，为4.5级；刷洗牢度为4-5级左右，干/湿摩擦分别为4级/4-5级以上。 本专利技术采用以下技术方案: 一种聚乳酸织物的印染加工工艺，包括: (I)织物前处理 工艺流程为:配制好工作液一室温加入织物一升温到90_98°C处理30_40min —热水洗一冷水洗一60°C烘干至恒重； 工艺处方为=Na2CO3为 8_12g/L，H2O2 为 1.8-2.2g/L，稳定剂 FK-601 为 2.5-3.5g/L，精炼剂 ST-18 为 5.5-6.5g/L，渗透剂 JFC 为 1.5-2.5g/L，浴比为 1:50 ； (2)高温高压染色 工艺流程为:室温入染，以2.5-3.50C /min升温至75-85°C，再以1.8-2.2V /min升温至105-115°C保温55-65min，降温至60_70°C还原清洗； 染色处方为:染料用量1.5-2.5%(0.w.f) ;HAc/NaA 调节 pH 值 4-5 ;浴比 1:45-55 还原清洗的条件为:保险粉1.5-2.5g/L ；Na2C03l.5-2.5g/L ;浴比1:100 ;温度60-70V ;时间 12-18min ； (3)数码印花 工艺流程:织物等离子体前处理一Spray (用量12-18%)—印制一80°C烘干5min — 145_155°C焙烘 9-1 Imin ； 织物氧等离子体前处理条件为:功率140-160W，真空度18_22Pa，时间4_6min，氧气氛围。 其中，最佳的聚乳酸织物的印染加工工艺为，包括: ( I)织物前处理 工艺流程为:配制好工作液一室温加入织物一升温到95°C处理35min —热水洗一冷水洗一60°C烘干至恒重； 工艺处方为:Na2C0310g/L，H2022g/L,稳定剂FK_6013g/L，精炼剂 ST_186g/L，渗透剂 JFC2g/L，浴比:1:50，温度:95°C，时间:35min ； (2)高温高压染色 工艺流程为:室温入染，以3°C /min升温至80°C，再以2V /min升温至110°C保温60min,降温至65°C还原清洗； 染色处方为:染料用量2%(0.w.f) ;HAc/NaA调节pH值4.5 ;浴比1:50 ； (3)数码印花 工艺流程:织物等离子体前处理一Spray (用量15%)—印制一80 V烘干5min — 150°C焙烘 1min ； 织物氧等离子体前处理条件为:功率150W，真空度20Pa，时间5min，氧气氛围。 本专利技术具有以下优点:本专利技术工艺条件下数码印花，结果为:手感较好，为4.5级；刷洗牢度为4-5级左右，干/湿摩擦分别为4级/4-5级以上。 【具体实施方式】 为便于理解本专利技术，本专利技术列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本专利技术，不应视为对本专利技术的具体限制。 实施例一 一种聚乳酸织物的印染加工工艺为，包括: ( I)织物前处理 工艺流程为:配制好工作液一室温加入织物一升温到95°C处理35min —热水洗一冷水洗一60°C烘干至恒重； 工艺处方为:Na2C0310g/L，H2022g/L,稳定剂FK_6013g/L，精炼剂 ST_186g/L，渗透剂 JFC2g/L，浴比:1:50，温度:95°C，时间:35min ； (2)高温高压染色 工艺流程为:室温入染，以3°C /min升温至80°C，再以2V /min升温至110°C保温60min,降温至65°C还原清洗； 染色处方为:染料用量2% (0.w.f) ；HAc/NaA调节pH值4.5 ;浴比1:50 ； (本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚乳酸织物的印染加工工艺，包括：（1）织物前处理工艺流程为：配制好工作液→室温加入织物→升温到90‑98℃处理30‑40min→热水洗→冷水洗→60℃烘干至恒重；工艺处方为：Na2CO3为8‑12g/L，H2O2为1.8‑2.2g/L，稳定剂FK‑601为2.5‑3.5g/L，精炼剂ST‑18为5.5‑6.5g/L，渗透剂JFC为1.5‑2.5g/L，浴比为1:50；（2）高温高压染色工艺流程为：室温入染，以2.5‑3.5℃/min升温至75‑85℃，再以1.8‑2.2℃/min升温至105‑115℃保温55‑65min，降温至60‑70℃还原清洗；染色处方为：染料用量1.5‑2.5%(o.w.f)；HAc/NaA调节pH值4‑5；浴比1:45‑55；还原清洗的条件为：保险粉1.5‑2.5g/L；Na2CO31.5‑2.5g/L；浴比1:100；温度60‑70℃；时间12‑18min；（3）数码印花工艺流程：织物等离子体前处理→Spray（用量12‑18%）→印制→80℃烘干5min→145‑155℃焙烘9‑11min；织物氧等离子体前处理条件为：功率140‑160W，真空度18‑22Pa，时间4‑6min，氧气氛围。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞国兴，
申请(专利权)人：无锡市兴麟染整环保有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32