缠绕一个或多个物品用的塑料缠绕带和塑料缠绕带的制造方法技术

技术编号:10905981 阅读:182 留言:0更新日期:2015-01-14 14:59
本发明专利技术的主题是缠绕一个或多个物品用的塑料缠绕带(4)。该塑料缠绕带具有下列组份:a)最高约90重量%聚酯、b)约1重量%至5重量%聚烯烃和c)约5重量%至10重量%的纤维材料。本发明专利技术还涉及塑料缠绕带的制造方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】缠绕一个或多个物品用的塑料缠绕带和塑料缠绕带的制造方法本专利技术涉及缠绕一个或多个物品用的塑料缠绕带。至今缠绕带主要由钢制造,并例如,用来汇集金属卷,把包装物品固定在底架上等。除了钢缠绕带以外,在实践中塑料缠绕带被日益广泛使用。例如DE1529995描述一种抗拉强度较高的绷带,它由各向同性的轴向定向的挤出聚合物材料组成。这样的塑料缠绕带比钢缠绕带有利,因为它不会切入被包装物,而且端头的连接可以简单的方式通过,例如,摩擦焊接进行。然而,塑料缠绕带不适宜用于高温。此外,DE4007560A1描述了热焊接。此外,该文献研究了由塑料缠绕带材料切割出各塑料缠绕带在原理上的可能性。为此目的,该塑料缠绕带材料制造成薄膜材料,切成带材,并接着经受牵拉,以便达到微米分子链的平面定向。除此之外,显而易见,该塑料缠绕带还可以直接通过挤出生产,正如WO03/087200所描述的。此外,在此还可以设置一种塑料缠绕带,它基本上由聚酯和化学上不改性的聚烯烃组成。以此,以此方式制造的箍对纵向裂开应具有增大的强度。然而,上述作用是用已知塑料缠绕带的温度稳定性在某种程度上受损这样的缺点换来的。这可以归因于向主要组份聚酯中掺入聚烯烃和例如,掺入聚丙烯。因为聚酯的熔点在约270℃的范围内,反之聚丙烯观察到的熔化温度为130℃。因此,已知的塑料缠绕带不能用来缠绕在缠绕过程中温度具有上面给出的范围的物品。此外,已知的塑料缠绕带还有其他缺点,为了连接端头也许必须在温度上适应至今所使用的焊钳,这降低了客户或用户对所考虑的带子的可接受性。该缠绕带还有从JP11-245290A已知的这个基本问题。实际上所考虑的缠绕带是由聚酯含量达60重量%或更高的原料制成。此外可以添加弹性体,诸如,添加聚烯烃,更确切地说,1-20份的重量比。此外,还加入,例如,防火剂、稳定剂、着色剂等。然而,通过这个措施仍未能改变温度稳定性不足和对于确定的应用强度仍旧不足的问题。在GB1,132,060的范围内描述了一种还力求提高断裂强度的塑料缠绕带。然而,对于挤出薄膜带条,然后由此截出各缠绕带条,情况也是如此。为此目的,GB1,132,060教导了在基于聚烯烃的塑料带中掺入基于总重量1至30重量%纤维材料。这时,该纤维材料纵向定向。-这样的方式因此不能移用到单带条材料生产上,因为在厚度直至1mm或直至1.5mm的情况下,这样的单带条的宽度典型地在20至30mm。除此之外,按照GB1,132,060从薄膜或薄膜带制造单带条在这方面已经是不利的,因为薄膜带几乎不可以连续相同的材料厚度来生产。此外,担心引入纤维时的不均匀性。然而为了使塑料带的端头可以彼此更可靠地闭合,尽可能保持恒定的材料厚度具有特殊的意义。为此通常要动用上述焊钳或焊接夹钳,因而动用塑料焊接过程,并用摩擦焊接加工。在这两种情况下所制造的单带条材料厚度的波动都导致在闭合区不能全面积彼此啮合,以至于该连接可能被撕破。本专利技术基于该技术问题,提供一种这样的塑料缠绕带,其特征是与先有技术相比提高的温度稳定性,而同时尽可能高的强度。此外,该缠绕带应该能够尽可能制造得尺寸稳定,以便与至今的方式相比强度提高地连接。为了解决这个技术问题,本专利技术的主题是一种缠绕一个或多个物品用的塑料缠绕带,其具有下列组份:a)最高约90重量%的聚酯;b)约1%至5重量%的聚烯烃;和c)约5%至10重量%的纤维材料。塑料缠绕带的上述组份a)至c)指的是主要组份,其中在某些情况下还可能出现不可避免的杂质或者其他组份,然而其总和不超过所考虑塑料缠绕带(干燥状态下)的1重量%。此外,重量数据的陈述中“约”表示各组份的确定一般借助于动态差示量热计(英文:DifferentialScanningCalorimetry-DSC(差示扫描量热法)确定。对于上述方法,其应用及其特征在作者为Hoehne,Hemminger和Flammersheim的教科书“DifferentialScanningCalorimetry-AnIntroductionforPractitioners”(差示扫描量热法-应用入门)(Springer-VerlagBerlin,1996)中明确论述。在任何情况下,动态差示量热法测量在确定各重量比例时带有系统所决定的不确定性,通过术语“约”表示。按照本专利技术的塑料缠绕带一般指的是所谓单带条,也就是说,所考虑的塑料缠绕带直接以需要的宽度和材料厚度挤出,并且,例如,不通过纵向切割薄膜而制造。因此,按照本专利技术的塑料缠绕带设计成单带条带。塑料缠绕带或单带条带在这方面一般具有2mm至40mm的宽度或材料宽度,优选材料宽度5mm至40mm。此外,材料厚或材料厚度在0.1mm至3mm范围内,优选材料厚度0.3mm至2mm。通常在这里材料厚度最多1.2mm已足够。对于纤维材料,通常在这里所使用的纤维具有高于组份a)和b)熔化温度。也就是说,纤维材料的纤维熔化温度一般明显地高于300℃。以此方式确保即使在提高的使用温度下在使用按照本专利技术的塑料缠绕带时纤维仍能保持其结构,尤其能够承受塑料缠绕带纵向拉力。纤维这一般指与长度相比薄而柔性的构成物。因此,按照本专利技术所使用的纤维在塑料缠绕带中承受的初始(纵向)拉力,并因此用来提高这样制造的塑料缠绕带的纵向强度。这时,抗拉强度至少要达到,例如,约30kN/cm2,尤其甚至达到40kN/cm2或更高。纤维材料的纤维长度一般最大20mm和尤其是10mm。其直径应在最大1mm的范围内,优选0.5mm和更小。通常直径为最大0.1mm至某些情况下最大0.2mm。因此纤维可以毫无问题地引入塑料材料中,并在这里至少在制造过程中可移动。即使在塑料材料或按照本专利技术的单带条具有仅约1至2mm的各单带条带材料厚度的情况下也是如此。纤维的上述可移动性是必要的,因为按照本专利技术要拉伸所挤出的塑料缠绕带或塑料缠绕带材料,由此不仅在塑料中或塑料基质中发生分子定向,而且使纤维材料的纤维也定向。不仅进行分子定向,而且也进行纤维定向,在此,每种情况下都在按照本专利技术的塑料缠绕带的纵向上进行,以便达到所描述的和给出的强度。与这样的事实相结合,即塑料基质要容纳主要由聚酯和额外地由聚烯烃组成的纤维材料,塑料缠绕带不仅在纵向上具有相当高的强度值,而且在应力的情况下在纵向上没有散开或裂开的倾向。这可以基本归因于,通过额外地使用约1重量%至5重量%的给定重量比的聚烯烃,主要(最高90重量%)使用的聚酯的聚合物链彼此(横向)连接。即使使用约1重量%小重量比的聚烯烃,各聚酯链就已经产生这样的连接。使用的聚烯烃越多,这种作用越突出,然而其中聚烯烃的上限为约5重量%。也就是说,重量比较大的聚烯烃,在此导致总体上用高的聚酯比例所达到的强度明显下降。因此,通常不可以提高聚烯烃的比例,或聚烯烃的高重量比在本专利技术的范围内只允许通过这样的措施加以补偿,即额外地引入纤维材料,其不仅平衡聚烯烃造成的强度下降,而且甚至对其过度补偿。按照本专利技术的塑料缠绕带,将已知的由聚酯/聚烯烃制成的塑料带的优点相结合,防止散开同时与已知的带材相比,达到强度甚至提高。因此,按照本专利技术的塑料缠绕带注定可以用于再循环材料。实际上,再循环材料部分地源于PET(Polyethyleneterephthalate(聚对苯二甲酸本文档来自技高网...
缠绕一个或多个物品用的塑料缠绕带和塑料缠绕带的制造方法

【技术保护点】
缠绕一个或多个物品用的塑料缠绕带(4),具有下列组份:a)最高约90重量%的聚酯,b)约1重量%至5重量%的聚烯烃和c)约5重量%至10重量%的纤维材料。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.03.14 DE 102012102155.41.缠绕一个或多个物品用的塑料缠绕带(4),具有下列组份:a)最高约90重量%的聚酯,b)1重量%至5重量%的聚烯烃和c)5重量%至10重量%的纤维材料,塑料缠绕带的上述组份a)至c)指的是主要组份,其中在某些情况下还可能出现不可避免的杂质或者其他组份,然而其总和不超过所考虑塑料缠绕带干燥状态下的1重量%,所述缠绕带具有被压印的表面。2.按照权利要求1的塑料缠绕带(4),其特征在于,根据c)的纤维材料具有比组份a)和b)高的熔化温度。3.按照权利要求1或2的塑料缠绕带(4),其特征在于,根据a)的聚酯的比例为85重量%至90重量%。4.按照权利要求3的塑料缠绕带(4),其特征在于,根据a)的聚酯的比例为约90重量%。5.根据权利要求1的塑料缠绕带(4),其特征在于,所述聚烯烃是聚乙烯、聚丙烯及其组合。6.根据权利要求1的塑料缠绕带(4),其特征在于,根据c)的纤维材料由长度最大达20mm的纤维组成。7.根据权利要求6的塑料缠绕带(4),其特征在于,根据c)的纤维材料由长度最大达10mm的纤维组成。8.根据权利要求1的塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:P·W·兰曾
申请(专利权)人:TITAN打包机有限责任两合公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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