【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种不锈钢板七道次热乳生产时尾道次热乳辊缝宽度控制方法。
技术介绍
目前不锈钢板生产工艺流程主要为:炼钢一连铸一热乳一原料退火酸洗一冷乳一成品退火酸洗一成品切边、打包交库。由于不锈钢生产过程中连铸板坯宽度、热乳缩边、冷乳缩边等存在波动，对最终产品宽度影响较明显，影响产品成材率及整体品质水平。对其中成品宽度具有较大影响且较难精准控制的是连铸工序和热乳工序。热乳工序一般采用七道次热乳辊进行连续乳制，每道乳制后板材的实际宽度与设定宽度总是存在一些偏差，从而使得尾道乳制结束后，板材实际宽度与设定宽度的差值较大，影响后续成品的品质。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种有效控制不锈钢热乳宽度、提高产品品质及成材率的不锈钢板七道次热乳生产时尾道次热乳辊缝宽度控制方法。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为:一种不锈钢板七道次热乳生产时尾道次热乳辊缝宽度控制方法，其步骤为:A.通过设置在第五道次热乳立辊出口侧的宽度计测量第五道次热乳宽度B5’ ；B.计算第五道次热乳偏差值Δ 5，Δ 5 = B5’ -B5，B5为第五道次热乳板坯宽度设定值;C.计算第七道次热乳立辊辊缝宽度补偿值W，W = Δ 5Xk，k为前馈宽度补偿系数，0.3 < k < 0.8，k的具体数值根据生产情况在该范围内进行选用调整；D.计算第七道次热乳立辊辊缝宽度B7’，B7’ = B7_W，B7为第七道次热乳立辊辊缝宽度设定值；E.调整第七道次热乳立辊使其辊缝宽度达到B7’。本专利技术的有益效果是:本方法通过对第五道次实际热乳宽度的测量，根...
【技术保护点】
一种不锈钢板七道次热轧生产时尾道次热轧辊缝宽度控制方法，其步骤为：A.通过设置在第五道次热轧立辊出口侧的宽度计测量第五道次热轧宽度B5'；B.计算第五道次热轧偏差值Δ5，Δ5＝B5'‑B5，B5为第五道次热轧板坯宽度设定值；C.计算第七道次热轧立辊辊缝宽度补偿值W，W＝Δ5×k,k为前馈宽度补偿系数，0.3＜k＜0.8；D.计算第七道次热轧立辊辊缝宽度B7'，B7'＝B7‑W，B7为第七道次热轧立辊辊缝宽度设定值；E.调整第七道次热轧立辊使其辊缝宽度达到B7'。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐真军，范丽芳，
申请(专利权)人：张家港浦项不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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