叠杯机制造技术

一种叠杯机，包括机架、环状传送链板、落杯机构、叠杯机构和驱动控制机构，环状传送链板设在机架上，并且连接驱动控制机构，落杯机构设在机架的前部，环状传送链板由多个接杯模板连接而成，各接杯模板上设有至少一个杯孔，其特征在于：所述叠杯机构设在机架后侧，该叠杯机构包括顶杯驱动机构、顶杯件、出杯模板和排杯架，顶杯驱动机构和出杯模板均设在机架上，出杯模板位于环状传送链板顶部后侧的一个接杯模板的上方，出杯模板上设有与接杯模板的杯孔对应的出杯孔，出杯模板的各出杯孔外侧均设有至少两个止回件，顶杯件一端连接顶杯驱动机构，另一端与出杯模板的出杯孔相对应，排杯架设在出杯模板上，位于出杯孔的外侧。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种叠杯机。
技术介绍
现有的叠杯机，如中国专利文献CN2526294Y“叠杯机”，公开了一种叠杯机，包括使链板转动的动力装置，还包括使杯子定向落入转动链板接杯模板上杯孔内的定向落杯装置，使接杯模板上杯孔内杯子进入叠杯台槽的推杯装置，使杯子最后叠成罗汉状的叠杯装置；推杯装置设置在转动链板内，与将推出杯子水平同轴，与叠杯台槽中心线也水平；在转动链板外，叠杯台槽入口正对接杯模板的杯孔。中国专利文献CN2541407Y“带式叠杯机”，由动力轮、多组圆皮带、回扫滚、变位机构、同步带和叠杯架组成，在动力轮上挂有多组圆皮带，在圆皮带上面的中前部设置一回扫滚，在圆皮带的尾部设置有变位机构和吹风口，同步带承接圆皮带布置，叠杯架安装在同步带的后面，在上述叠杯架上面设置有垫块。上述结构的叠杯机构适用于食品、化工等领域的杯高明显大于杯口直径的容器杯的叠杯，但并不适用于杯高小于杯口直径的容器杯，比如食品领域中的果冻杯，就常常出现杯高小于杯口直径的情况，采用上述两种叠杯机构，均无法实现叠杯的目的。
技术实现思路
本技术提供一种叠杯机，可以对杯高小于杯口直径的容器杯进行叠杯，采用的技术方案如下本技术的叠杯机，包括机架、环状传送链板、落杯机构、叠杯机构和驱动控制机构，环状传送链板设在机架上，并且连接驱动控制机构，落杯机构设在机架的前部，环状传送链板由多个接杯模板连接而成，各接杯模板上设有至少一个杯孔，其特征在于所述叠杯机构设在机架后侧，该叠杯机构包括顶杯驱动机构、顶杯件、出杯模板和排杯架，顶杯驱动机构和出杯模板均设在机架上，出杯模板位于环状传送链板顶部后侧的一个接杯模板的上方，出杯模板上设有与接杯模板的杯孔对应的出杯孔，出杯模板的各出杯孔外侧均设有至少两个止回件，顶杯件一端连接顶杯驱动机构，另一端与出杯模板的出杯孔相对应，排杯架设在出杯模板上，位于出杯孔的外侧。所述止回件的固定端可转动的固定在出杯模板上，止回件的底端顶住出杯模板，止回件的转动端抵住待堆叠杯子的杯沿的下端，且止回件的转动端到待堆叠杯子的中心线的距离大于待堆叠杯子的半径。所述同一出杯孔的各止回件沿该出杯孔的周向等距分布，且各止回件转动端到底端的面呈弧形。也就是说各止回件之间的距离是相同的，且止回件的其它部分均不会碰到待堆叠杯子，也就不会伤害待堆叠杯子。所述顶杯件位于出杯模板的出杯孔的中心线上。为了防止顶杯件对待堆叠杯子的底部造成伤害，所述顶杯件顶端设有与待堆叠杯子底部相适应的凹坑。所述接杯模板的杯孔和出杯模板的出杯孔的数量相同，均至少为两个。所述排杯架包括至少3个排杯杆，各排杯杆相互平行。所述排杯架呈弧形，这样可以将排杯架的出口设在合适的位置，便于取走叠好的杯子。所述出杯模板的出杯孔的直径大于待堆叠杯子的直径。所述出杯模板的出杯孔、顶杯件、排杯架和接杯模板的杯孔四者的数量均相同，至少为一个，在实际应用时通常为多个。所述叠杯机构的数量至少是两个。也就是说，可以采用一个叠杯机构，但是从提高生产效率的角度，可以采用两个，或两个以上。如果接杯模板上的杯孔较密集，也可以用多个叠杯机构依次对接杯模板的杯子进行叠杯，第一个叠杯机构先对一部分杯子叠杯，后一个叠杯机构对另一部分杯子叠杯，直到把该接杯模板上的杯子堆叠完。落杯机构和驱动控制机构可以直接采用
技术介绍
中现有的机构，也可以略加改动，由于是现有技术，因此不多加描述。本技术对照现有技术的有益效果是，由于设有弧形排杯架和止回件，并且叠杯的位置设在环状传送链板顶部，因此可以对杯高小于杯口直径的容器杯进行叠杯，也适用于杯高大于杯口直径的容器杯的叠杯、结构简单、易于实现。附图说明图1是本技术优选实施例的结构示意图；图2是图1所示优选实施例叠杯机构部分的局部剖视图；图3是图1所示优选实施例叠杯机构部分的使用状态的剖视图。具体实施方式如图1-3所示，本优选实施例中的叠杯机，包括机架1、环状传送链板2、落杯机构3、驱动控制机构4和叠杯机构。环状传送链板2设在机架1上，并且连接驱动控制机构4，落杯机构3设在机架1的前部，环状传送链板2由多个接杯模板5连接而成，各接杯模板5上均设有两个杯孔6。所述叠杯机构设在机架1后部，该叠杯机构包括顶杯驱动机构7、两个顶杯件8、出杯模板9和两个排杯架10。顶杯驱动机构7设在机架1上，出杯模板9设在机架1上，并位于环状传送链板2顶部后侧的一个接杯模板5的上方。出杯模板9上设有两个与接杯模板5的杯孔6相对应的出杯孔11，出杯模板9的各出杯孔11外侧均设有两个止回件12，顶杯件8一端连接顶杯驱动机构7，另一端与出杯模板9的出杯孔11相对应，排杯架10设在出杯模板9上，位于出杯孔11的外侧。所述止回件12的固定端可转动的固定在出杯模板9上，止回件12的底端顶住出杯模板9，止回件12的转动端抵住待堆叠杯子13的杯沿的下端，止回件12的转动端到待堆叠杯子13的中心线的距离大于待堆叠杯子13的半径。止回件12转动端到底端为弧形，这样，除了止回件转动端能够接触到待堆叠杯子13，止回件的其它部分均不会碰到待堆叠杯子13，也就不会伤害待堆叠杯子13。所述同一出杯孔的各止回件12沿该出杯孔11的周向等距分布，也就是说各止回件12之间的距离是相同的。所述顶杯件8位于出杯模板9的出杯孔11的中心线上。所述顶杯件8顶端设有与待堆叠杯子13底部相适应的凹坑14。所述接杯模板5的杯孔6和出杯模板9的出杯孔11的数量相同，均为两个。所述排杯架10包括4个排杯杆15，各排杯杆15相互平行。所述排杯架10呈弧形，这样可以将排杯架10的出口设在合适的位置，便于取走叠好的待堆叠杯子13。所述出杯模板9的出杯孔11的直径大于待堆叠杯子13的直径。下面介绍一下工作过程首先，驱动控制机构4带动环状传送链板2转动，当接杯模板5运动到出杯模板9下方，其杯孔6位于出杯孔11正下方时，驱动控制机构4停止，顶杯驱动机构7带动顶杯件8向上运动，将待堆叠杯子13顶起，穿过出杯孔11，推开止回件12，和原有的杯子叠在一起，然后顶杯驱动机构7带动顶杯件8回到原位，而待堆叠杯子13的杯沿受到止回件12支撑，停留在止回件12上方，这是一个叠杯过程。接着，驱动控制机构4再次带动环状传送链板2转动，当下一个接杯模板5运动到出杯模板9下方，其杯孔6位于出杯孔11正下方时，驱动控制机构4停止，叠杯机构工作，将杯子堆叠，完成一个叠杯过程。这样周而复始的进行叠杯，就可以将杯子堆叠好，并且杯子沿着排杯架10运动到适于取杯的地方，工作人员可以方便的将堆叠好的杯子取下。权利要求1.一种叠杯机，包括机架、环状传送链板、落杯机构、叠杯机构和驱动控制机构，环状传送链板设在机架上，并且连接驱动控制机构，落杯机构设在机架的前部，环状传送链板由多个接杯模板连接而成，各接杯模板上设有至少一个杯孔，其特征在于所述叠杯机构设在机架后侧，该叠杯机构包括顶杯驱动机构、顶杯件、出杯模板和排杯架，顶杯驱动机构和出杯模板均设在机架上，出杯模板位于环状传送链板顶部后侧的一个接杯模板的上方，出杯模板上设有与接杯模板的杯孔对应的出杯孔，出杯模板的各出杯孔外侧均设有至少两个止回件，顶杯件一端连接顶杯驱动机构，另一端与出杯模板的出杯孔相对应，排杯架设在出杯模板上，位于出杯孔的外侧。2.如权利要求1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠杯机，包括机架、环状传送链板、落杯机构、叠杯机构和驱动控制机构，环状传送链板设在机架上，并且连接驱动控制机构，落杯机构设在机架的前部，环状传送链板由多个接杯模板连接而成，各接杯模板上设有至少一个杯孔，其特征在于：所述叠杯机构设在机架后侧，该叠杯机构包括顶杯驱动机构、顶杯件、出杯模板和排杯架，顶杯驱动机构和出杯模板均设在机架上，出杯模板位于环状传送链板顶部后侧的一个接杯模板的上方，出杯模板上设有与接杯模板的杯孔对应的出杯孔，出杯模板的各出杯孔外侧均设有至少两个止回件，顶杯件一端连接顶杯驱动机构，另一端与出杯模板的出杯孔相对应，排杯架设在出杯模板上，位于出杯孔的外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋明，黄明有，
申请(专利权)人：汕头市明发机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]