一种全自动塑瓶装袋机制造技术

一种全自动塑瓶装袋机，包括机架，机架上设有塑料膜供料装置和理瓶平台，所述理瓶平台的一端依次设有处理塑料膜袋口的热封装置、切割装置、封口装置，以及将塑料膜袋口撑开的撑袋装置，所述撑袋装置的侧方设有输送塑瓶的输送带和统计塑瓶数量的计数感应装置，输送带的另一侧设有将排列好的塑瓶整排推入塑料膜袋口的推瓶装置，理瓶平台的两侧设有滑动轨道，滑动轨道上均设有夹紧塑料膜并将其拉伸设定长度的夹取装置。本发明专利技术具有结构合理、体积紧凑、功能齐全、性能可靠等优点，能有效提高效率，实现塑瓶装袋的全自动化，并且减少在包装环节中由于人工接触所产生的细菌污染，适于广泛推广应用。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及包装机械
，特别是一种全自动塑瓶装袋机。【
技术介绍
】在工业化程度越来越高的现代社会，生产率是企业自身竞争力中十分重要的部分，而产品的包装速度则是生产效率的关键因素。目前，塑料瓶的排列封装多采用人工进行，不仅费时长、效率低，而且造成了人力资源的浪费，增大了成本，不利于市场竞争力。虽然现有部分机器可以实现塑料瓶排列封装的半自动化，体现在塑料瓶的排列上，如通过理瓶机、排列机等实现对塑料瓶的排列，然而对于塑料膜的密封、开启、拉伸、切割仍采用人工来完成。因此，提供一种全自动化的塑瓶装袋机器是目前所要解决的重要问题，并且减少在包装环节中由于人工接触所产生的细菌污染。【
技术实现思路
】本专利技术的目的在于客服现有技术的不足，提供了一种结构合理、体积紧凑、功能齐全、性能可靠，能有效提高效率的全自动塑瓶装袋机。为解决上述技术问题，本专利技术采用了下述技术方案:一种全自动塑瓶装袋机，包括机架，机架上设有塑料膜供料装置和理瓶平台，所述理瓶平台的一端依次设有处理塑料膜袋口的热封装置、切割装置、封口装置，以及将塑料膜袋口撑开的撑袋装置，所述撑袋装置的侧方设有输送塑瓶的输送带和统计塑瓶数量的计数感应装置，输送带的另一侧设有将排列好的塑瓶整排推入塑料膜袋口的推瓶装置，理瓶平台的两侧设有滑动轨道，滑动轨道上均设有夹紧塑料膜并将其拉伸设定长度的夹取装置。优选的，所述滑动轨道的上方设有位于理瓶平台两侧的同步带，所述同步带上设有直线滑轨，直线滑轨上安装有定位滑块、防倒瓶滑块、以及驱动定位滑块、防倒瓶滑块运动的驱动装置，所述定位滑块上设有通电后吸附防倒瓶滑块并运动到设定位置的电磁铁，两个防倒瓶滑块上连接有受推力后后退设定距离的防倒瓶滚筒。优选的，所述撑袋装置包括左右对称设置的插袋气缸、上下对称设置的撑袋气缸，所述插袋气缸上安装有插袋气缸驱动水平伸缩的插板，撑袋气缸的端部设有撑袋气缸驱动升降的撑袋板。优选的，所述切割装置包括气缸滑块和驱动气缸滑块滑动的无杆气缸，所述气缸滑块上设有双面刀片，以及通过连杆结构推动所述双面刀片竖起或水平的小气缸。优选的，所述热封装置包括热熔板、驱动所述热熔板升降的气缸。优选的，所述封口装置包括上下对称设置的热熔板、以及驱动热熔板伸缩的封口气缸。优选的，所述夹取装置包括安装在滑动轨道上的气动手指、驱动气动手指夹取并移动的电机。优选的，还包括在封口装置封口时下压至塑瓶顶部防止其晃动的压瓶装置，所述压瓶装置包括下压板、驱动下压板升降的压瓶气缸。优选的，所述塑料膜供料装置包括安装在机架一端的放料轴、若干拉引塑料膜的压料滚筒。优选的，所述理瓶平台的末端与伸缩气缸一端连接，伸缩气缸收缩时理瓶平台向下倾斜。与现有技术相比，本专利技术所述的全自动塑瓶装袋机结构合理、体积紧凑、功能齐全、性能可靠，能有效提高效率，实现塑瓶装袋的全自动化，并且减少在包装环节中由于人工接触所产生的细菌污染，适于广泛推广应用。【【附图说明】】下面结合附图及实施例对本专利技术做进一步的说明。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是图1中A部放大图；图3是图1中B部放大图；图4是本专利技术实施例中切割装置的结构示意图。【具体实施例】如图1所示，本专利技术所述的全自动塑瓶装袋机，包括机架1，机架I上设有塑料膜供料装置2和理瓶平台3，所述理瓶平台3的一端依次设有处理塑料膜袋口的热封装置4、切割装置5、封口装置6，以及将塑料膜袋口撑开的撑袋装置7，所述撑袋装置7的侧方设有输送塑瓶的输送带8和统计塑瓶数量的计数感应装置，输送带8的另一侧设有将排列好的塑瓶整排推入塑料膜袋口的推瓶装置10，理瓶平台3的两侧设有滑动轨道11，滑动轨道11上均设有夹紧塑料膜并将其拉伸设定长度的夹取装置12。所述塑料膜供料装置2包括安装在机架I 一端的放料轴28、若干拉引塑料膜的压料滚筒29。如图2所示，滑动轨道11的上方设有位于理瓶平台3两侧的同步带13，所述同步带13上设有直线滑轨14，直线滑轨14上安装有定位滑块15、防倒瓶滑块16、以及驱动定位滑块15、防倒瓶滑块16运动的驱动装置，所述定位滑块15上设有通电后吸附防倒瓶滑块16并运动到设定位置的电磁铁17，两个防倒瓶滑块16上连接有受推力后后退设定距离的防倒瓶滚筒18。所述撑袋装置7包括左右对称设置的插袋气缸、上下对称设置的撑袋气缸，所述插袋气缸上安装有插袋气缸驱动水平伸缩的插板，撑袋气缸的端部设有撑袋气缸驱动升降的撑袋板。如图4所示，所述切割装置5包括气缸滑块19和驱动气缸滑块19滑动的无杆气缸20，所述气缸滑块19上设有双面刀片21，以及通过连杆结构推动所述双面刀片21竖起或水平的小气缸22。如图3所示，所述热封装置4包括热熔板、驱动所述热熔板升降的气缸。所述封口装置6包括上下对称设置的热熔板23、以及驱动热熔板23伸缩的封口气缸24。所述夹取装置包括安装在滑动轨道上的气动手指25、驱动气动手指25夹取并移动的电机。本专利技术实施例还包括在封口装置6封口时下压至塑瓶顶部防止其晃动的压瓶装置9，所述压瓶装置9包括下压板26、驱动下压板26升降的压瓶气缸27。在本实施例中，所述理瓶平台3的末端与伸缩气缸30 —端连接，伸缩气缸30收缩时理瓶平台3向下倾斜。备料时，将塑料膜卷料放置于放料轴28上，将塑料膜一端经压料滚筒29拉引到热封装置4的热封口处。利用热封装置4中的气缸顶出发热片与塑料膜贴紧后加热，将塑料膜袋口熔合，气缸下降；接着，电机驱动气动手指25夹着塑料膜拉伸，移动到指定长度后松开，随后电机驱动气动手指25移动复位并夹紧初始位置处的塑料膜，此处的初始位置即为热封装置4的热封口 ；小型电机驱动安装有吸盘和压料块的丝杆下降至该初始位置的塑料膜，吸盘吸住塑料当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动塑瓶装袋机，其特征在于，包括机架，机架上设有塑料膜供料装置和理瓶平台，所述理瓶平台的一端依次设有处理塑料膜袋口的热封装置、切割装置、封口装置，以及将塑料膜袋口撑开的撑袋装置，所述撑袋装置的侧方设有输送塑瓶的输送带和统计塑瓶数量的计数感应装置，输送带的另一侧设有将排列好的塑瓶整排推入塑料膜袋口的推瓶装置，理瓶平台的两侧设有滑动轨道，滑动轨道上均设有夹紧塑料膜并将其拉伸设定长度的夹取装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟包林，
申请(专利权)人：中山市台森机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44