本实用新型专利技术公开了一种钢球自动包装系统的单纸包装装置，包括传输轨道、钢球盛放筐、滑轨、薄膜拉剪器、封边压板、封边滑道、发热板、球位刀和薄膜卷；所述发热板包括封边发热板和封口发热板两部分；所述封边压板和所述薄膜拉剪器安装在封边滑道上，可沿封边滑道滑动，并向前接触到所述发热板，所述球位刀安装于所述发热板之上，可向下运动，其向下运动时将薄膜卷中的薄膜向下按压。本实用新型专利技术配套钢球包装系统的计数部分的后级装置，成本不高，适合钢球厂产品包装，而且系统传输安全、精密、故障低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢球包装装置，具体涉及一种钢球自动包装系统的单纸包装装置。
技术介绍
钢球厂生产的钢球需要技术之后包装起来，若使用人工包装，则费时费力，生产效率及其底下，而且容易出错，浪费包装材料，增加生产成本，同时也增加了人工成本。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术公开了一种钢球自动包装系统的单质包装装置。本技术的技术方案如下:一种钢球自动包装系统的单纸包装装置，包括传输轨道、钢球盛放筐、滑轨、薄膜拉剪器、封边压板、封边滑道、发热板、球位刀和薄膜卷；所述发热板包括封边发热板和封口发热板；所述传输轨道连接所述钢球盛放筐，所述钢球盛放筐边缘连接滑轨；所述滑轨可向下翻动；所述封边压板和所述薄膜拉剪器安装在封边滑道上，可沿封边滑道滑动，并向前接触到所述发热板，所述薄膜卷安装于所述发热板之后，薄膜卷中的薄膜拉过发热板，端头夹在所述薄膜拉剪器上，所述球位刀安装于所述发热板之上，可向下运动，其向下运动时将薄膜卷中的薄膜向下按压到所述发热板前方。本技术的有益技术效果是:本技术是配套的钢球包装系统的计数部分的后级装置，本装置成本较低，适合广泛应用于钢球厂的产品包装，而且本技术系统结构简单传输安全、精密、故障低，可对钢球进行自动包装，节省了大量的人力物力，提高了生产效率。【附图说明】图1是本技术正视图。图2是本技术俯视图。图3是本技术的部分装置拆解图。图4-a是钢球在传输轨道上运送示意图。图4-b是钢球滚落到薄膜凹陷区示意图。图4_c是薄膜两侧封边不意图。图4-d是薄I旲上口封口不意图。图4-e是剪断薄膜示意图。图5_a是图4_a的俯视图。图5-b是图4-b的俯视图。图5_c是图4_c的俯视图。图5-d是图4-d的俯视图。图5-e是图4-e的俯视图。图6-a是薄膜拉剪器夹持薄膜放大示意图。图6-b是钢球滚落到薄膜凹陷区放大示意图。图6-c是薄膜上口封口放大示意图。【具体实施方式】图1是本技术正视图，图2是本技术俯视图。本技术包括传输轨道1、钢球盛放筐2、滑轨3、薄膜拉剪器4、封边压板5、封边滑道6、发热板7、球位刀8和薄膜卷9。传输轨道I连接钢球盛放筐2，钢球盛放筐2边缘连接滑轨3，滑轨3可向下翻动，封边压板5和薄膜拉剪器4安装在封边滑道6上，可沿封边滑道6滑动，并向前接触到所述发热板7，所述发热板7包括封边发热板与封口发热板，所述薄膜卷9安装于所述发热板7之后，薄膜卷9中的薄膜拉过发热板7，端头夹在所述薄膜拉剪器4上，所述球位刀8安装于所述发热板7之上，可向下运动，其向下运动时将薄膜卷9中的薄膜向下按压。图3是本技术的主要部分装置拆解图，图3中显示了薄膜拉剪器4、封边压板5、封边滑道6、发热板7、球位刀8拆解下来的形态，图3的上半部分为各装置正视图，下半部分为各装置对应的俯视图。其中图3中的发热板7依次为封边发热板和封口发热板。一整张薄膜的一部分会被球位刀8向下压凹陷，钢球掉入薄膜的凹陷部分中，封边发热板用于此凹陷部分两边的密封，封口发热板用于此凹陷部分上端的密封，则一整张薄膜会成为一个四边密封的薄膜包装袋。图4是本技术的使用步骤示意图。图4-a中，箭头所示方向为钢球的滚动方向，钢球在传输轨道I上运送过来，滚动到钢球盛放筐2中。图4-b中，箭头所示方向为钢球的滚动方向，钢球盛放筐2边缘连接滑轨3，滑轨3向下翻转，而且此时球位刀8向下运动，将薄膜拉剪器4夹持的薄膜下压，形成一个凹陷区。此时钢球沿着滑轨3翻转的一边翻转到薄膜的凹陷区中。图4-c中，封边压板5沿着封边滑道6向前滑动，将薄膜两侧边压在发热板7中的封边发热板部分，封边发热板发热，将薄膜两侧加热融化密封，图4-c中箭头所示方向为封边处。图4-d中，球位刀8向上运动，离开两侧已经封好边的薄膜，薄膜拉剪器4向前滑动，将其所夹持的薄膜压在发热板7的封口发热板部分，将薄膜的上口封好，箭头所示方向为封口处。图4-e中，薄膜拉剪器4将封好口的薄膜剪断，使之脱离本装置，此时包装结束，箭头所示方向为已经包装好的向下掉落的钢球。图5是图4的俯视图，图5-a?图5-e分别依次对应图4-a?图4_e。图6是薄膜拉剪器的使用步骤放大图。图6-a中，薄膜拉剪器4夹持住薄膜一端，将薄膜撑开。图6-b中，球位刀8向下，压在薄膜拉剪器4和薄膜卷9之间，将薄膜压下成为一个凹陷区，钢球滚落在此凹陷区，进行封边步骤。图6-c中，球位刀8向上运动，薄膜拉剪器4滑到发热板7的封口发热板部分，将封口发热板夹持在其中，封口发热板发热将薄膜粘合。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，本技术不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本技术的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种钢球自动包装系统的单纸包装装置，其特征在于:包括传输轨道(I)、钢球盛放筐(2)、滑轨(3)、薄膜拉剪器(4)、封边压板(5)、封边滑道(6)、发热板(7)、球位刀(8)和薄膜卷(9);所述发热板(7)包括封边发热板和封口发热板；所述传输轨道(I)连接所述钢球盛放筐(2)，所述钢球盛放筐(2)边缘连接滑轨(3);所述滑轨(3)可向下翻动；所述封边压板(5)和所述薄膜拉剪器(4)安装在封边滑道(6)上，可沿封边滑道(6)滑动，并向前接触到所述发热板(7)，所述薄膜卷(9)安装于所述发热板(7)之后，薄膜卷(9)中的薄膜拉过发热板(7)，端头夹在所述薄膜拉剪器(4)上，所述球位刀(8)安装于所述发热板(7)之上，可向下运动，其向下运动时将薄膜卷(9)中的薄膜向下按压到所述发热板(7)前方。【专利摘要】本技术公开了一种钢球自动包装系统的单纸包装装置，包括传输轨道、钢球盛放筐、滑轨、薄膜拉剪器、封边压板、封边滑道、发热板、球位刀和薄膜卷；所述发热板包括封边发热板和封口发热板两部分；所述封边压板和所述薄膜拉剪器安装在封边滑道上，可沿封边滑道滑动，并向前接触到所述发热板，所述球位刀安装于所述发热板之上，可向下运动，其向下运动时将薄膜卷中的薄膜向下按压。本技术配套钢球包装系统的计数部分的后级装置，成本不高，适合钢球厂产品包装，而且系统传输安全、精密、故障低。【IPC分类】B65B5-02【公开号】CN204323725【申请号】CN201420741367【专利技术人】张丹东 【申请人】无锡市永动电子科技有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年11月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢球自动包装系统的单纸包装装置，其特征在于：包括传输轨道(1)、钢球盛放筐(2)、滑轨(3)、薄膜拉剪器(4)、封边压板(5)、封边滑道(6)、发热板(7)、球位刀(8)和薄膜卷(9)；所述发热板(7)包括封边发热板和封口发热板；所述传输轨道(1)连接所述钢球盛放筐(2)，所述钢球盛放筐(2)边缘连接滑轨(3)；所述滑轨(3)可向下翻动；所述封边压板(5)和所述薄膜拉剪器(4)安装在封边滑道(6)上，可沿封边滑道(6)滑动，并向前接触到所述发热板(7)，所述薄膜卷(9)安装于所述发热板(7)之后，薄膜卷(9)中的薄膜拉过发热板(7)，端头夹在所述薄膜拉剪器(4)上，所述球位刀(8)安装于所述发热板(7)之上，可向下运动，其向下运动时将薄膜卷(9)中的薄膜向下按压到所述发热板(7)前方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张丹东，
申请(专利权)人：无锡市永动电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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