叠杯机制造技术

一种叠杯机，包括机架以及设于机架上的动力装置、杯子输送装置、杯子变位斜板、变位杯子输送装置和叠杯架，其中杯子输送装置包括多组输送带轮和多组安装在输送带轮上的输送带，杯子变位斜板设于输送带的后部，变位杯子输送装置承接输送带设置，叠杯架设于变位杯子输送装置的后方，杯子输送装置和变位杯子输送装置均与动力装置传动连接，其特征是：所述机架上还设有吹杯装置，吹杯装置包括供气机构以及与供气机构连通的吹气管，吹气管上设有吹气孔，吹气管设于输送带中部的上方且吹气孔朝向输送带的前部。本实用新型专利技术利用吹杯装置产生的气流吹动未进入输送带之间的杯子而重新定位，杯子不易变形、损坏，成品率高，适合各种不同类型杯子的堆叠。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种将制杯机制出的杯子堆叠的叠杯机。
技术介绍
中国专利文献CN2541407Y公告的“带式叠杯机”，由动力轮、多组圆皮带、回扫滚、变位机构、同步带和叠杯架组成，在动力轮上挂有多组圆皮带，在圆皮带上面的中前部设置一回扫滚，在圆皮带的尾部设置有变位机构，同步带承接圆皮带布置，叠杯架安装在同步带的后面；在多组圆皮带的尾端上面还设置有吹风口；在叠杯架上面设置有垫块。这种叠杯机工作时，多组圆皮带、同步带及回扫滚转动，制成的杯子落入圆皮带前段，有些杯子进入两圆皮带之间进行定位并由圆皮带输送至变位机构，杯子翻转后被送进同步带，然后进入叠杯架完成叠杯工作；没进入两圆皮带之间进行定位的杯子，由回扫滚阻挡及搅拨重新定位。在重新定位的过程中回扫滚直接接触杯子，容易造成杯子(特别是杯壁较薄的杯子)的变形、损坏，降低成品率，并可能影响正常生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适合杯壁较薄的杯子的堆叠的叠杯机。采用的技术方案如下一种叠杯机，包括机架以及设于机架上的动力装置、杯子输送装置、杯子变位斜板、变位杯子输送装置和叠杯架，其中杯子输送装置包括多组输送带轮和多组安装在输送带轮上的输送带，杯子变位斜板设于输送带的后部，变位杯子输送装置承接输送带设置，叠杯架设于变位杯子输送装置的后方，杯子输送装置和变位杯子输送装置均与动力装置传动连接，其特征是所述机架上还设有吹杯装置，吹杯装置包括供气机构以及与供气机构连通的吹气管，吹气管上设有吹气孔，吹气管设于输送带中部的上方且吹气孔朝向输送带的前部。上述吹气管上通常设有多个吹气孔；吹气管设于一安装架上，吹气管与安装架之间设有可调的连接机构，吹气管可相对于安装架转动，然后进行固定；安装架与机架之间也设有可调的连接机构，安装架可相对于机架升降，然后进行固定。这种结构使操作者可根据实际情况调节吹气管的高度和角度；另外，可通过阀门控制供气机构的供气量的大小。在吹气管前方的输送带的四周设有壁板，组成料斗，防止杯子从输送带的四周掉落。优选上述输送带轮为V型带轮，每组输送带轮设有三个，其中后部和中部的输送带轮直径较大，前部的输送带轮直径较小，通常采用后部的输送带轮作为主动输送带轮；输送带为V型带。更优选后部的输送带轮和中部的输送带轮直径相等。这种结构可以使输送带张紧并平稳输送，不存在上下左右晃动的缺点。各后部的输送带轮、各中部的输送带轮及各前部的输送带轮分别同轴安装。上述杯子输送装置中的主动输送带轮与动力装置传动连接，可采用带传动或链传动，带传动中的从动轮或链传动中的从动链轮与主动输送带轮同轴固定。上述杯子变位斜板的高度和角度可调，以使不同类型杯子的顺利变位，可在机架两侧各设有一斜板支架，斜板支架上沿竖直方向设有一长孔；杯子变位斜板两侧各设有一垂直于杯子变位斜板的斜面的壁板，壁板上设有平行于斜面的长孔；两侧各设有一螺栓，螺栓处于斜板支架的长孔及壁板的长孔中并紧固，可将杯子变位斜板固定在斜板支架上。在将螺栓紧固之前，先根据杯子类型调整好杯子变位斜板的高度和角度。上述变位杯子输送装置包括多组带轮以及安装在带轮上的多组第二输送带，每组带轮包括一主动带轮和一从动带轮，后部的带轮为主动带轮，每组带轮上安装两条第二输送带(即每两条第二输送带为一组)。各主动带轮同轴安装，各从动带轮也同轴安装。主动带轮与动力装置传动连接，可采用带传动或链传动，带传动中的从动轮或链传动中的从动链轮与主动带轮同轴固定。变位杯子输送装置后端与叠杯架前端的连接处设有杯子叠合装置，杯子叠合装置包括设于主动带轮上的多个突起、设于主动带轮后方的偏心轮以及设于主动带轮上方的压杯杆，其中突起沿主动带轮周向均匀设置，每个主动带轮对应一个偏心轮，各偏心轮同轴安装，主动带轮安装轴、偏心轮安装轴和压杯杆均通过轴承安装在机架上且各自同轴固定连接一齿轮，偏心轮安装轴上的齿轮和压杯杆上的齿轮分别与主动带轮安装轴上的齿轮啮合。当杯子传输至杯子叠合装置时，主动带轮上的突起和压杯杆推动杯子向前移动，而偏心轮的转动方向与主动带轮相反，偏心轮转动时敲击杯子而给杯子的前进造成一定的阻力，从而使杯子堆叠得比较紧密。上述动力装置可由电机及减速机构构成。本技术以吹杯装置取代回扫滚对杯子进行重新定位，利用吹杯装置产生的气流吹动未进入输送带之间的杯子而重新定位，在这过程中杯子不易变形、损坏，成品率高，且可消除杯子变形、损坏对正常生产的不利影响，适合各种不同类型杯子的堆叠。由于杯壁较薄的杯子比较轻，且容易在与其它物体接触时发生变形或损坏，因此更适合使用本技术进行堆叠。附图说明图1是本技术一优选实施例的结构示意图；图2是图1的俯视图(局部)；图3是图1中A部分的放大图；图4是图2中B部分的放大图。具体实施方式如图1和图2所示，这种叠杯机包括机架1以及设于机架1上的动力装置2、杯子输送装置3、杯子变位斜板4、变位杯子输送装置5、杯子叠合装置6、叠杯架7和吹杯装置，其中杯子输送装置3包括多组输送带轮31和多组安装在输送带轮31上的输送带32，杯子变位斜板4设于输送带32的后部，变位杯子输送装置5承接输送带32设置，叠杯架7设于变位杯子输送装置5的后方，杯子叠合装置6设于变位杯子输送装置5后端与叠杯架7前端的连接处，杯子输送装置3和变位杯子输送装置5均与动力装置2传动连接，吹杯装置包括供气机构(图中未画出)以及与供气机构连通的吹气管8，吹气管8上设有多个吹气孔，吹气管8设于输送带32中部的上方且吹气孔朝向输送带32的前部。吹气管8设于安装架9上，吹气管8与安装架9之间设有可调的连接机构，吹气管8可相对于安装架9转动，然后进行固定；安装架9与机架1之间也设有可调的连接机构，安装架9可相对于机架1升降，然后进行固定。在吹气管8前方的输送带32的四周设有壁板10(附图中采用省略画法)，组成料斗。输送带轮31为V型带轮，每组输送带轮31设有三个，其中后部和中部的输送带轮311、312直径较大，前部的输送带轮313直径较小，后部的输送带轮311作为主动输送带轮；输送带32为V型带；后部的输送带轮311和中部的输送带轮312直径相等。各后部的输送带轮311、各中部的输送带轮312及各前部的输送带轮313分别同轴安装。后部的输送带轮311与动力装置2传动连接，可采用带传动，带传动中的从动轮11与后部的输送带轮311同轴固定。机架1两侧各设有一斜板支架15，斜板支架15上沿竖直方向设有长孔151；杯子变位斜板4两侧各设有一垂直于杯子变位斜板4的斜面41的壁板42，壁板42上设有平行于斜面41的长孔43；两侧各设有一螺栓12，螺栓12处于斜板支架15的长孔151及壁板42的长孔43中并紧固，将杯子变位斜板4固定在斜板支架15上。变位杯子输送装置5包括多组带轮51以及安装在带轮51上的多组第二输送带52，每组带轮52包括一主动带轮511和一从动带轮512，后部的带轮为主动带轮511，每组带轮51上安装两条第二输送带52(即每两条第二输送带52为一组)。各主动带轮511同轴安装，各从动带轮512也同轴安装。主动带轮511与动力装置2传动连接，可采用带传动，带传动中的从动轮13与主动带轮511同轴固定。杯子叠合装置6包括设于主动带轮511上的多个突起61、设于主动带轮511后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠杯机，包括机架以及设于机架上的动力装置、杯子输送装置、杯子变位斜板、变位杯子输送装置和叠杯架，其中杯子输送装置包括多组输送带轮和多组安装在输送带轮上的输送带，杯子变位斜板设于输送带的后部，变位杯子输送装置承接输送带设置，叠杯架设于变位杯子输送装置的后方，杯子输送装置和变位杯子输送装置均与动力装置传动连接，其特征是：所述机架上还设有吹杯装置，吹杯装置包括供气机构以及与供气机构连通的吹气管，吹气管上设有吹气孔，吹气管设于输送带中部的上方且吹气孔朝向输送带的前部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡健伟，
申请(专利权)人：汕头市金兴机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]