【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄膜生产领域,尤其涉及一种UV模压镍版版辊。
技术介绍
UV模压工艺与传统模压工艺不同的是,镭射镍版接触的是液态的UV光固化油墨,其流动性高,生产过程中在压辊压力的作用下会将镍版版缝填补,经紫外灯固化后会沾附在版缝处,生产过程中不断积累,会形成表观粗糙的突起部分,此现象会造成成品膜版缝处破裂或损伤,严重时会导致基膜载体断裂,操作人员需要频繁停机清洗版辊,严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种UV模压镍版版辊,解决现有技术需要频繁清洗,影响效率的问题。为了实现上述的目的,采用如下的技术方案。一种UV模压镍版版辊,包括从内到外的金属辊、粘贴层和镭射镍版,所述镭射镍版的版缝内设置有填补条,所述填补条的厚度与镭射镍版的厚度一致,所述填补条由速成钢胶填满版缝形成。镭射镍版通过粘贴层粘贴在金属辊上,粘贴好后采用速成钢胶填补版缝形成填补条,使版缝能够平滑过渡。PSI速成钢胶是一种钢加强型修补剂,可对钢、铁、铝等金属材料的漏洞、裂缝等进行填充和粘接,抗压强度69~97MPa,固化后可打磨加工,成型后耐油脂、酒精、酮类、烃类、酸碱等溶液。所述粘贴层为耐高温双面胶,能将镭射镍版牢固的粘贴在金属辊上,且不会因为高温工作影响粘贴的效果。所述镭射镍版的厚度为70~90um,版缝为l~2mm,速成钢胶对这个范围内的版缝的填补效率最高,填补效果最好。与现有技术相比,本技术工艺简便,结构合理,有效消除镍版之间的厚度差异,不会粘附油墨造成积料,抗压强度高,使用寿命长,可随时根据生产需要更换镭射镍版。【附图说明】图1为本技术的截面示意图;图2为本技术的立体 ...
【技术保护点】
一种UV模压镍版版辊,其特征在于,包括从内到外的金属辊、粘贴层和镭射镍版,所述镭射镍版的版缝内设置有填补条,所述填补条的厚度与镭射镍版的厚度一致,所述填补条由速成钢胶填满版缝形成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟斌,
申请(专利权)人:广东鑫瑞新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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