用于空调器的管路连接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于空调器的管路连接组件，包括：不锈钢管件；铜质衬套，所述铜质衬套的至少一部分内套在所述不锈钢管件内，所述铜质衬套的外表面焊接在所述不锈钢管件的内表面上；铜管管件，所述铜管管件内套在所述铜质衬套内，所述铜管管件的外表面焊接在所述铜质衬套的内表面上。根据本实用新型专利技术的用于空调器的管路连接组件，降低了工艺难度，方便生产作业，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于空调器的管路连接组件，包括：不锈钢管件；铜质衬套，所述铜质衬套的至少一部分内套在所述不锈钢管件内，所述铜质衬套的外表面焊接在所述不锈钢管件的内表面上；铜管管件，所述铜管管件内套在所述铜质衬套内，所述铜管管件的外表面焊接在所述铜质衬套的内表面上。根据本技术的用于空调器的管路连接组件，降低了工艺难度，方便生产作业，提高了生产效率。【专利说明】用于空调器的管路连接组件
本技术涉及家电领域，特别涉及一种用于空调器的管路连接组件。
技术介绍
管路连接组件是空调制冷系统的重要组成部分，空调器通过制冷件进行联接形成冷媒流通通道，其具有减振降噪等作用。现有的管路连接组件焊接时，管路之间的材质不同，焊接工艺较难掌握，对生产效率、联接可靠性都有较大的影响。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种用于空调器的管路连接组件，该管路连接组件降低了工艺难度，提高了生产效率。 根据本技术的用于空调器的管路连接组件，包括:不锈钢管件；铜质衬套，所述铜质衬套的至少一部分内套在所述不锈钢管件内，所述铜质衬套的外表面焊接在所述不锈钢管件的内表面上；铜管管件，所述铜管管件内套在所述铜质衬套内，所述铜管管件的外表面焊接在所述铜质衬套的内表面上。 根据本技术的用于空调器的管路连接组件，通过在不锈钢管件和铜管管件之间设置铜质衬套，使得不锈钢管件和铜管管件的焊接可以在相同的铜材之间进行，降低了工艺难度，方便生产作业，提高了生产效率。 另外，根据本技术的用于空调器的管路连接组件还可以具有如下附加的技术特征: 根据本技术的一个实施例，所述不锈钢管件的内壁的邻近管口的一部分向外凹入以限定出环形的装配壁面，所述装配壁面与所述不锈钢管件的内壁的其余部分的连接处限定出止挡面，所述铜质衬套的外表面焊接在所述装配壁面上，所述铜质衬套的端面止抵在所述止挡面上。由此，止挡面限定了铜质衬套内套在不锈钢管件内的长度，在沿不锈钢管件的长度方向上起到了定位铜质衬套的作用。 根据本技术的一个实施例，所述铜质衬套的端面焊接在所述止挡面上。由此，使得铜质衬套和不锈钢管件的连接更加稳固，增加铜质衬套与不锈钢管件的连接强度。 根据本技术的一个实施例，所述铜质衬套包括本体部和第一止挡件，所述第一止挡件从所述本体部的一端的外周壁沿径向向外延伸，所述第一止挡件止抵在所述不锈钢管件的端面上。由此，第一止挡件起到了定位作用，进一步限定了铜质衬套内套在不锈钢管件内的长度。 根据本技术的一个实施例，所述铜质衬套还包括第二止挡件，所述第二止挡件从所述本体部的另一端的内表面沿径向向内延伸，所述铜管管件的端面止抵在所述第二止挡件上。由此，第二止挡件起到了定位的作用，限定了铜管管件内套在铜质衬套内的长度。 根据本技术的一个实施例，所述第一止挡件焊接在所述不锈钢管件的端面上。由此，提高了铜质衬套和不锈钢管件连接的稳定性，进而保证了管路连接组件工作的安全性和稳定性。 根据本技术的一个实施例，所述铜质衬套的位于所述不锈钢管件内的部分的外周壁上设有凹槽。 根据本技术的一个实施例，所述凹槽为多个，所述多个凹槽沿所述铜质衬套的周向均匀间隔分布。由此，可实现铜质衬套的有效定位，且使得铜质衬套和不锈钢管件之间的焊缝一致性好，保证焊料有效的渗透和焊接效果的一致性。 根据本技术的一个实施例，所述凹槽在所述铜质衬套的轴向方向上延伸至所述铜质衬套的端面上。由此，保证焊料有效的渗透和焊接效果的一致性。 根据本技术的一个实施例，所述铜质衬套与所述不锈钢管件过渡配合，所述铜质衬套与所述铜管管件过渡配合。由此，在焊接前将铜质衬套与铜管管件固定住，提高焊接的稳定性。 本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。 【专利附图】【附图说明】 图1是根据本技术一个实施例的管路连接组件的示意图； 图2是根据本技术一个实施例的不锈钢管件的示意图； 图3是根据本技术一个实施例的不锈钢管件与铜质衬套的装配图； 图4是根据本技术另一个实施例的不锈钢管件与铜质衬套的装配图； 图5是根据本技术一个实施例的铜质衬套的主视图； 图6是根据本技术一个实施例的铜质衬套的侧视图； 图7是根据本技术另一个实施例的铜质衬套的主视图； 图8是根据本技术另一个实施例的铜质衬套的侧视图； 图9是根据本技术一个实施例的焊环的位置的示意图。 附图标记:管路连接组件100，不锈钢管件1，铜质衬套2，铜管管件3，本体部21，第一止挡件22，第二止挡件23，装配壁面101，止挡面102，不锈钢管件I的内壁面103，凹槽201、焊环 210。 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。 在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。 在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。 在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。 下面参照附图1至图9对根据本技术实施例的管路连接组件100进行详细描述，该管路连接组件100可以用于空调器但不限于此。 根据本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于空调器的管路连接组件，其特征在于，包括：不锈钢管件；铜质衬套，所述铜质衬套的至少一部分内套在所述不锈钢管件内，所述铜质衬套的外表面焊接在所述不锈钢管件的内表面上；铜管管件，所述铜管管件内套在所述铜质衬套内，所述铜管管件的外表面焊接在所述铜质衬套的内表面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳涛，
申请(专利权)人：广州华凌制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44