本实用新型专利技术公开了一种拼接式输送机桁架，包括若干节前后拼接的桁架标准节，所述每节桁架标准节均包括前框架（1）、后框架（2）、桁架主体、防风加强组件和加固组件，前框架（1）和后框架（2）前后设置，防风加强组件有两组，两组防风加强组件分别设置在前框架（1）和后框架（2）之间左右两侧，加固组件设置在前框架（1）和后框架（2）之间下部，桁架主体设置在前框架（1）和后框架（2）之间上部。本实用新型专利技术拼接式输送机桁架运输方便，现场安装快捷，可根据实际需要进行长度的拼接，且结构稳定，具有防好的防风抗风性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于输送设备领域，尤其是拼接式输送机桁架。
技术介绍
带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其它运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化、集中化控制，特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。特别是近10年，长距离、大运量、高速度的带式输送机的出现，使其在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广。输送机桁架整体认为一个庞大的框架结构，其制作和安装过程都是采用传统方法，先将弦杆连接固定好，然后再在弦杆之间焊接腹杆，其体积大小根据使用场合确定，但一旦安装完毕后不能重复拆装使用，再利用率低。
技术实现思路
本技术的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种拼接式输送机桁架。本技术拼接式输送机桁架所采用的技术方案如下:本技术拼接式输送机桁架，包括若干节前后拼接的桁架标准节，所述每节桁架标准节均包括前框架、后框架、桁架主体、防风加强组件和加固组件，前框架和后框架前后设置，防风加强组件有两组，两组防风加强组件分别设置在前框架和后框架之间左右两侧，加固组件设置在前框架和后框架之间下部，桁架主体设置在前框架和后框架之间上部；所述防风加强组件包括上杆、下杆、斜杆、第一弧形弯筋、第二弧形弯筋、第一撑杆和第二撑杆，上杆和下杆上下设置在前框架和后框架之间的上部和下部，斜杆的一端与上杆前部相连接，斜杆的另一端与下杆后部相连接，第一弧形弯筋的两端分别与上杆和后框架固定连接，第一弧形弯筋的的弧面与斜杆的上侧固定连接，第二弧形弯筋的两端分别与下杆和前框架固定连接，第二弧形弯筋的的弧面与斜杆的下侧固定连接，第一撑杆的一端与第一弧形弯筋的右端相抵，第一撑杆的另一端与斜杆的上侧固定连接，第二撑杆的一端与第二弧形弯筋的左端相抵，第二撑杆的另一端与斜杆的下侧固定连接。作为本技术的优选方案，所述前框架和后框架均包括四边形边框，在四边形边框内呈相反方向设置有两个第三弧形弯筋。作为本技术的优选方案，在四边形边框的相对外侧设置有橡胶层。作为本技术的优选方案，所述桁架主体包括四个前后设置在前框架和后框架上端左右两侧的立杆，在位于左侧的两立杆和位于右侧的两立杆间均设置有腹板，在四个立杆下部之间设置有底板。作为本技术的优选方案，所述加固组件包括两根交叉设置在前框架和后框架下部之间的加强杆。本技术拼接式输送机桁架的优点是，运输方便，现场安装快捷，可根据实际需要进行长度的拼接，且结构稳定，具有防好的防风抗风性能。【附图说明】图1是本技术拼接式输送机桁架的主视图。图2是本技术拼接式输送机桁架的仰视图。图3是本技术拼接式输送机桁架的右视图。【具体实施方式】如附图所示，本技术拼接式输送机桁架，包括若干节前后拼接的桁架标准节。桁架标准节在场内生产，然后运输至施工现场采用螺栓进行拼接安装，降低了运输难度，提高了安装速度。所述每节桁架标准节均包括前框架1、后框架2、桁架主体、防风加强组件和加固组件，前框架I和后框架2前后设置，防风加强组件有两组，两组防风加强组件分别设置在前框架I和后框架2之间左右两侧，加固组件设置在前框架I和后框架2之间下部，桁架主体设置在前框架I和后框架2之间上部。前框架I和后框架2之间的距离作为标准节的标准长度，每节标准节的长度均相等，这样可以很精确的对所需长度的桁架进行拼装。防风加强组件一方面可以提高标准节的稳定性，另一方面可以使标准节具有抗风的性能，从而避免桁架在露天环境受恶劣天气影响受到损坏的情况发生。所述前框架I和后框架2均包括四边形边框1-1，在四边形边框内呈相反方向设置有两个第三弧形弯筋1-2。在四边形边框1-1的相对外侧设置有橡胶层。所述防风加强组件包括上杆3、下杆4、斜杆5、第一弧形弯筋6、第二弧形弯筋7、第一撑杆8和第二撑杆9，上杆3和下杆4上下设置在前框架I和后框架2之间的上部和下部，斜杆5的一端与上杆3前部相连接，斜杆5的另一端与下杆4后部相连接，第一弧形弯筋6的两端分别与上杆3和后框架2固定连接，第一弧形弯筋6的的弧面与斜杆5的上侧固定连接，第二弧形弯筋7的两端分别与下杆4和前框架I固定连接，第二弧形弯筋7的的弧面与斜杆5的下侧固定连接，第一撑杆8的一端与第一弧形弯筋6的右端相抵，第一撑杆8的另一端与斜杆5的上侧固定连接，第二撑杆9的一端与第二弧形弯筋7的左端相抵，第二撑杆9的另一端与斜杆5的下侧固定连接。所述加固组件包括两根交叉设置在前框架和后框架下部之间的加强杆13。所述桁架主体包括四个前后设置在前框架和后框架上端左右两侧的立杆10，在位于左侧的两立杆和位于右侧的两立杆间均设置有腹板11，在四个立杆下部之间设置有底板12ο【主权项】1.一种拼接式输送机桁架，包括若干节前后拼接的桁架标准节，其特征在于:所述每节桁架标准节均包括前框架(1)、后框架(2)、桁架主体、防风加强组件和加固组件，前框架(1)和后框架(2)前后设置，防风加强组件有两组，两组防风加强组件分别设置在前框架(1)和后框架(2)之间左右两侧，加固组件设置在前框架(1)和后框架(2)之间下部，桁架主体设置在前框架(1)和后框架(2)之间上部；所述防风加强组件包括上杆(3)、下杆(4)、斜杆(5)、第一弧形弯筋(6)、第二弧形弯筋(7)、第一撑杆(8)和第二撑杆(9)，上杆(3)和下杆(4)上下设置在前框架(1)和后框架(2)之间的上部和下部，斜杆(5)的一端与上杆(3)前部相连接，斜杆(5)的另一端与下杆(4)后部相连接，第一弧形弯筋(6)的两端分别与上杆(3)和后框架(2)固定连接，第一弧形弯筋(6)的的弧面与斜杆(5)的上侧固定连接，第二弧形弯筋(7)的两端分别与下杆(4)和前框架(1)固定连接，第二弧形弯筋(7)的的弧面与斜杆(5)的下侧固定连接，第一撑杆(8)的一端与第一弧形弯筋(6)的右端相抵，第一撑杆(8)的另一端与斜杆(5)的上侧固定连接，第二撑杆(9)的一端与第二弧形弯筋(7)的左端相抵，第二撑杆(9)的另一端与斜杆(5)的下侧固定连接。2.根据权利要求1所述的拼接式输送机桁架，其特征在于:所述前框架(1)和后框架(2)均包括四边形边框(1-1)，在四边形边框(1-1)内呈相反方向设置有两个第三弧形弯筋(l-2)03.根据权利要求2所述的拼接式输送机桁架，其特征在于:在四边形边框(1-1)的相对外侧设置有橡胶层。4.根据权利要求1所述的拼接式输送机桁架，其特征在于:所述桁架主体包括四个前后设置在前框架和后框架上端左右两侧的立杆(10)，在位于左侧的两立杆和位于右侧的两立杆间均设置有腹板(11)，在四个立杆下部之间设置有底板(12)。5.根据权利要求1所述的拼接式输送机桁架，其特征在于:所述加固组件包括两根交叉设置在前框架和后框架下部之间的加强杆(13)。【专利摘要】本技术公开了一种拼接式输送机桁架，包括若干节前后拼接的桁架标准节，所述每节桁架标准节均包括前框架（1）、后框架（2）、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拼接式输送机桁架，包括若干节前后拼接的桁架标准节，其特征在于：所述每节桁架标准节均包括前框架（1）、后框架（2）、桁架主体、防风加强组件和加固组件，前框架（1）和后框架（2）前后设置，防风加强组件有两组，两组防风加强组件分别设置在前框架（1）和后框架（2）之间左右两侧，加固组件设置在前框架（1）和后框架（2）之间下部，桁架主体设置在前框架（1）和后框架（2）之间上部；所述防风加强组件包括上杆（3）、下杆（4）、斜杆（5）、第一弧形弯筋（6）、第二弧形弯筋（7）、第一撑杆（8）和第二撑杆（9），上杆（3）和下杆（4）上下设置在前框架（1）和后框架（2）之间的上部和下部，斜杆（5）的一端与上杆（3）前部相连接，斜杆（5）的另一端与下杆（4）后部相连接，第一弧形弯筋（6）的两端分别与上杆（3）和后框架（2）固定连接，第一弧形弯筋（6）的的弧面与斜杆（5）的上侧固定连接，第二弧形弯筋（7）的两端分别与下杆（4）和前框架（1）固定连接，第二弧形弯筋（7）的的弧面与斜杆（5）的下侧固定连接，第一撑杆（8）的一端与第一弧形弯筋（6）的右端相抵，第一撑杆（8）的另一端与斜杆（5）的上侧固定连接，第二撑杆（9）的一端与第二弧形弯筋（7）的左端相抵，第二撑杆（9）的另一端与斜杆（5）的下侧固定连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建英，陈静，刘军，方月，
申请(专利权)人：河南工程学院，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。