物料输送导料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料输送导料结构，其包括支架(6)、输送带(1)和导料板(3)，其中，所述导料板形成有沿物料输送方向延伸的输送通道，所述输送带布置在所述输送通道内并在所述物料输送方向上可滑动地与所述输送通道的表面接触，所述导料板的两端分别通过端部支撑梁(5)固定连接于所述支架，所述支架上还设置有固定支撑所述导料板的中部位置的中部支撑梁(4)。通过上述技术方案，物料输送导料结构包括设置于导料板的中部位置的中部支撑梁和设置在导料板的两端的端部支撑梁，从而使导料板能够均匀受力，避免了导料板的两端集中受力，延长了导料板的使用寿命，同时延长了输送带的使用寿命，降低了物料输送成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料输送
，具体地，涉及一种物料输送导料结构。
技术介绍
物料输送装置例如带式输送机通常包括导料板和输送带，其中，导料板位于输送带的下方用于支撑载有物料的输送带，以防止输送带过度拉伸而损坏。现有技术中的导料板沿着物料输送方向延伸且在延伸方向上具有较大的尺寸，导料板通过分别位于该导料板两端的支撑梁固定在支架上，在物料输送作业时，导料板由于受到输送带上物料的重力作用和输送带自身的重力作用，导料板的中部段会出现一定程度的下沉，使得导料板整体呈现向下凸出的弧形形状，这样，在输送带运行时，该导料板的两端将承受较大的向下的作用力，使得导料板的两端与输送带会产生磨损严重，致使输送带和导料板的使用寿命缩短，提高物料输送成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种物料输送导料结构，该物料输送导料结构能够使导料板在物料输送方向上承受均匀地负载，延长输送带和导料板的使用寿命，从而降低物料输送成本。为了实现上述目的，本技术提供一种物料输送导料结构，所述物料输送导料结构包括支架、输送带和导料板，其中，所述导料板形成有沿物料输送方向延伸的输送通道，所述输送带布置在所述输送通道内并在所述物料输送方向上可滑动地与所述输送通道的表面接触，所述导料板的两端分别通过端部支撑梁固定连接于所述支架，所述支架上还设置有固定支撑所述导料板的中部位置的中部支撑梁。优选地，所述中部支撑梁与所述导料板的连接结构和所述端部支撑梁与所述导料板的连接结构分别远离所述输送带与所述输送通道滑动接触的部位。优选地，所述中部支撑梁的数量为多个，且多个所述中部支撑梁和两端的所述端部支撑梁等间距设置。优选地，在所述物料输送方向上，所述导料板的上边缘和/或下边缘处形成有安装孔，所述导料板通过装配在所述安装孔内的紧固件固定连接于所述端部支撑梁和/或所述中部支撑梁。优选地，所述输送通道侧壁形成为矩形，且该侧壁的每个端角处分别设置有一个所述安装孔。优选地，所述导料板包括两个板件，两个所述板件的板面沿着所述物料输送方向相对间隔地固定在所述支架上，且两个所述板件分别向外倾斜布置使得所述输送通道的上方开口大于下方开口，所述输送带位于所述下方开口处且两侧分别与两个所述板件的内表面滑动接触。优选地，所述物料输送导料结构还包括多个托辊，在所述物料输送方向上，多个所述托辊通过各自的托辊架间隔布置在所述输送带的下方以可转动地支撑所述输送带。优选地，所述支架包括两个间隔设置且沿所述物料输送方向延伸的纵梁，和多根连接在两个所述纵梁之间的横梁，所述中部支撑梁与所述托辊架位于同一根所述横梁上。通过上述技术方案，物料输送导料结构包括设置于导料板的中部位置的中部支撑梁和设置在导料板的两端的端部支撑梁，从而使导料板能够均匀受力，避免了导料板的两端集中受力，延长了导料板的使用寿命，同时延长了输送带的使用寿命，降低了物料输送成本。本技术的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种【具体实施方式】提供的物料输送导料结构的结构示意图的主视图；图2是本技术一种【具体实施方式】提供的物料输送导料结构的结构示意图侧视图。附图标记说明1输送带2托辊3导料板4中部支撑梁5端部支撑梁6支架7托辊架8紧固件【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。本技术提供一种物料输送导料结构，所述物料输送导料结构包括支架6、输送带1和导料板3，其中，所述导料板3形成有沿物料输送方向延伸的输送通道，所述输送带1布置在所述输送通道内并在所述物料输送方向上可滑动地与所述输送通道的表面接触，所述导料板3的两端分别通过端部支撑梁5固定连接于所述支架6，所述支架6上还设置有固定支撑所述导料板3的中部位置的中部支撑梁4。物料输送导料结构包括输送带1和导料板3，导料板3设置在输送带1的下方用于在输送带1载有物料时对输送带1进行支撑。导料板3通过端部支撑梁5和中部支撑梁4固定在支架6上，以在输送带1运行时使导料板3并不会出现中部段下沉的现象，使导料板3整体受力更加均匀，延长了导料板3的使用寿命，同时延长了输送带1的使用寿命，降低了物料输送成本。参考图1和图2，载有物料的输送带1受到导料板3的向上的支撑，导料板3通过中部支撑梁4和端部支撑梁5支撑，使得导料板3整体受力均匀，从而既保护导料板3使免于端部的局部磨损，也保护了输送带1使免于磨损。可以理解的是，根据实际的物料输送需求以及工况，中部支撑梁4和端部支撑梁5的数量可以根据导料板3的尺寸进行调整。参考图1，根据本技术的一种优选的【具体实施方式】，所述中部支撑梁4与所述导料板3的连接结构和所述端部支撑梁5与所述导料板3的连接结构分别远离所述输送带1与所述输送通道滑动接触的部位。导料板3固定在端部支撑梁5和中部支撑梁4上，输送带1布置在导料板3形成的输送通道内，导料板3为物料及载有该物料的输送带1提供向上的支撑。输送带1载着物料在输送通道内移动，与导料板3发生相对滑动。中部支撑梁4与所述导料板3的连接结构和所述端部支撑梁5与所述导料板3的连接结构分别远离输送带1与输送通道滑动接触的部位，因此避免了在输送带1运行时，与导料板3长时间接触摩擦磨损后有异物突出于输送通道与输送带1接触的部位并对输送带1造成刮伤，从而有效提高了该导料板3的使用寿命，避免了不必要的浪费。参照图2，作为本技术另一种优选的【具体实施方式】，所述中部支撑梁4的数量为多个，且多个所述中部支撑梁4和两端的所述端部支撑梁5等间距设置。如上所述，中部支撑梁4的数量可以根据导料板3的实际应用工况设置为多个。进一步地，为了使导料板3的受力更加均匀，可以将中部支撑梁4和两端的端部支撑梁5等间设置。当中部支撑梁4为1个时，可以将中部支撑梁4设置为与两个端部支撑梁5之间的距离相等。当中部支撑梁4为2个或更多时，可以将中部支撑梁4设置为与相邻的端部支撑梁5和中部支撑梁4之间的距离相等。导料板3当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料输送导料结构，所述物料输送导料结构包括支架(6)、输送带(1)和导料板(3)，其特征在于，所述导料板(3)形成有沿物料输送方向延伸的输送通道，所述输送带(1)布置在所述输送通道内并在所述物料输送方向上可滑动地与所述输送通道的表面接触，所述导料板(3)的两端分别通过端部支撑梁(5)固定连接于所述支架(6)，所述支架(6)上还设置有固定支撑所述导料板(3)的中部位置的中部支撑梁(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄和民，刘卫军，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，北京国华电力有限责任公司，天津国华盘山发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11