本实用新型专利技术公开了一种输送机传动滚筒，包括滚筒皮（1）、幅板（2）、轮毂（3）和主轴（4），滚筒皮（1）内部前后间隔设置有两个幅板（2），在每个幅板（2）中部均设置有一个轮毂（3），主轴（4）穿过轮毂（3）与轮毂固定连接。本实用新型专利技术输送机传动滚筒与输送带之间的摩擦力好，防止滚筒出现打滑现象，同时滚筒的整体性好，具有很好的搞扭作用，防止滚筒负荷过大时滚筒幅板出现扭曲的情况。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于输送设备领域，尤其是输送机传动滚筒。
技术介绍
带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其它运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化、集中化控制，特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。特别是近10年，长距离、大运量、高速度的带式输送机的出现，使其在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广。滚筒作为皮带运输机的重要零部件是传递力矩的主要部分，其性能的好坏直接影响皮带运输机的性能。输送机滚筒与带的相互作用非常复杂，带的压力、静摩擦力和动摩擦力相互作用，以及带在滚筒处由于弹性伸长而造成的蠕动等特性，造成滚筒受力很难精确表述，这为带式输送机的设计带来了很大的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种输送机传动滚筒。本技术输送机传动滚筒所采用的技术方案如下:本技术输送机传动滚筒，包括滚筒皮、幅板、轮毂和主轴，滚筒皮内部前后间隔设置有两个幅板，在每个幅板中部均设置有一个轮毂，主轴穿过轮毂与轮毂固定连接；在滚筒皮与幅板之间设置有加固组件，所述加固组件包括加固环，加固环的外壁贴于滚筒皮的内壁上，在加固环的内部设置有供幅板卡入的环形槽，幅板的边部卡入到环形槽内，在加固环外部的左右两侧均设置有一个卡圈，在滚筒皮内壁上设置有与卡圈相配合的卡槽，卡圈卡入到卡槽内，在幅板的左右两侧分别设置有一个连接环，连接环外壁紧贴于加固环内壁上并与加固环固定连接，所述连接环内环的截面为梯台形。作为本技术的优选方案，所述滚筒皮包括内皮、外皮和密封环，外皮套置于内皮外部并通过密封环与内皮密封连接，在外皮外侧中部设置有橡胶层，在外皮外侧的左右部设置有防滑层，在防滑层上设置有防滑纹。作为本技术的优选方案，在外皮的筒壁上设置有若干个抽气孔，抽气孔位于橡胶层与防滑层之间，内皮和外皮所形成的夹层形成抽气空腔，在密封环一侧设置有抽气管。本技术输送机传动滚筒的优点是，与输送带之间的摩擦力好，防止滚筒出现打滑现象，同时滚筒的整体性好，具有很好的搞扭作用，防止滚筒负荷过大时滚筒幅板出现扭曲的情况。【附图说明】图1是本技术输送机传动滚筒的主视图。 图2是本技术输送机传动滚筒的图1的A-A剖视图。【具体实施方式】如附图所示，本技术输送机传动滚筒，包括滚筒皮1、幅板2、轮毂3和主轴4，滚筒皮I内部前后间隔设置有两个幅板2，在每个幅板2中部均设置有一个轮毂3，主轴4穿过轮毂3与轮毂固定连接，在滚筒皮I与幅板2之间设置有加固组件。当主轴4转动时带动轮毂3、幅板2和滚筒皮I同步转动，从而带动缠绕在滚筒外部的输送带输送作业。通过在滚筒皮与幅板之间设置加固组件，可以防止滚筒负荷过大时幅板出现扭曲变形的情况，延长了滚筒的使用寿命。加固组件包括加固环(5)，加固环(5)的外壁贴于滚筒皮(I)的内壁上，在加固环(5)的内部设置有供幅板卡入的环形槽，幅板(2)的边部卡入到环形槽内，在加固环(5)外部的左右两侧均设置有一个卡圈(6)，在滚筒皮(I)内壁上设置有与卡圈相配合的卡槽，卡圈(6)卡入到卡槽内，在幅板(2)的左右两侧分别设置有一个连接环(7)，连接环(7)外壁紧贴于加固环(5)内壁上并与加固环固定连接，所述连接环(7)内环的截面为梯台形。由于加固环的内部设置有供幅板卡入的环形槽，幅板的边部卡入到环形槽内，且加固环外部两侧的卡圈卡入到卡槽内，从而将幅板、加固环和滚筒皮固定连接在一起，通过设置连接环7起到支撑的作用，可以对位于两个连接环7中间的幅板2进行保护。所述滚筒皮I包括内皮1-1、外皮1-2和密封环1-3，外皮1_2套置于内皮1_1外部并通过密封环1-3与内皮密封连接，在外皮1-2外侧中部设置有橡胶层1-4，在外皮1-2外侧的左右部设置有防滑层1-5，在防滑层1-5上设置有防滑纹1-6。橡胶层1-4可以增加输送带与滚筒皮的接触性，使滚筒皮与输送带接触紧密，从而提高摩擦力。防滑纹可以进一步增加输送带与滚筒皮摩擦力，防止出现打滑现象。在外皮1-2的筒壁上设置有若干个抽气孔1-7，抽气孔位于橡胶层1-4与防滑层1-5之间，内皮1-1和外皮1-2所形成的夹层形成抽气空腔，在密封环1-3 —侧设置有抽气管8。抽气管与抽气机相连接，由于输送带紧贴在滚筒皮外部，当抽气机启动时，可以通过抽气孔1-7将橡胶层与防滑层之间的气体抽走，形成吸力，提高输送带与滚筒皮之间的吸附力。【主权项】1.一种输送机传动滚筒，包括滚筒皮(1)、幅板(2)、轮毂(3)和主轴(4)，其特征在于:滚筒皮(1)内部前后间隔设置有两个幅板(2 )，在每个幅板(2 )中部均设置有一个轮毂(3 )，主轴(4)穿过轮毂(3)与轮毂固定连接；在滚筒皮(1)与幅板(2)之间设置有加固组件，所述加固组件包括加固环(5)，加固环(5)的外壁贴于滚筒皮(1)的内壁上，在加固环(5)的内部设置有供幅板卡入的环形槽，幅板(2)的边部卡入到环形槽内，在加固环(5)外部的左右两侧均设置有一个卡圈(6)，在滚筒皮(1)内壁上设置有与卡圈相配合的卡槽，卡圈(6)卡入到卡槽内，在幅板(2)的左右两侧分别设置有一个连接环(7)，连接环(7)外壁紧贴于加固环(5)内壁上并与加固环固定连接，所述连接环(7)内环的截面为梯台形。2.根据权利要求1所述的输送机传动滚筒，其特征在于:所述滚筒皮(1)包括内皮(1-1)、外皮(1-2)和密封环(1-3)，外皮(1-2)套置于内皮(1-1)外部并通过密封环(1-3)与内皮密封连接，在外皮(1-2)外侧中部设置有橡胶层(1-4)，在外皮(1-2)外侧的左右部设置有防滑层(1-5)，在防滑层(1-5)上设置有防滑纹(1-6)。3.根据权利要求2所述的输送机传动滚筒，其特征在于:在外皮(1-2)的筒壁上设置有若干个抽气孔(1-7)，抽气孔位于橡胶层(1-4)与防滑层(1-5)之间，内皮(1-1)和外皮(1-2)所形成的夹层形成抽气空腔，在密封环(1-3)—侧设置有抽气管(8)。【专利摘要】本技术公开了一种输送机传动滚筒，包括滚筒皮（1）、幅板（2）、轮毂（3）和主轴（4），滚筒皮（1）内部前后间隔设置有两个幅板（2），在每个幅板（2）中部均设置有一个轮毂（3），主轴（4）穿过轮毂（3）与轮毂固定连接。本技术输送机传动滚筒与输送带之间的摩擦力好，防止滚筒出现打滑现象，同时滚筒的整体性好，具有很好的搞扭作用，防止滚筒负荷过大时滚筒幅板出现扭曲的情况。【IPC分类】B65G39/02, B65G23/04【公开号】CN205023341【申请号】CN201520753855【专利技术人】刘建英, 刘军, 陈静, 邓丽霞 【申请人】河南工程学院【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年9月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种输送机传动滚筒，包括滚筒皮（1）、幅板（2）、轮毂（3）和主轴（4），其特征在于：滚筒皮（1）内部前后间隔设置有两个幅板（2），在每个幅板（2）中部均设置有一个轮毂（3），主轴（4）穿过轮毂（3）与轮毂固定连接；在滚筒皮（1）与幅板（2）之间设置有加固组件，所述加固组件包括加固环（5），加固环（5）的外壁贴于滚筒皮（1）的内壁上，在加固环（5）的内部设置有供幅板卡入的环形槽，幅板（2）的边部卡入到环形槽内，在加固环（5）外部的左右两侧均设置有一个卡圈（6），在滚筒皮（1）内壁上设置有与卡圈相配合的卡槽，卡圈（6）卡入到卡槽内，在幅板（2）的左右两侧分别设置有一个连接环（7），连接环（7）外壁紧贴于加固环（5）内壁上并与加固环固定连接，所述连接环（7）内环的截面为梯台形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建英，刘军，陈静，邓丽霞，
申请(专利权)人：河南工程学院，
类型：新型
国别省市：河南;41
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