一种液体燃料炉灶制造技术

本发明专利技术涉及炉灶技术领域，具体涉及一种液体燃料炉灶，其包括钢瓶、过滤器、稳压器、开关以及炉头，所述钢瓶的阀门处连接一液体管，液体管的端部直通钢瓶底部，钢瓶内充有1-4个大气压，所述过滤器的入口与钢瓶的阀门丝口连接，所述过滤器的出口与稳压器的入口连接，所述稳压器的出口与开关的进液口连接，开关的出液口连接到炉头，炉头包括燃烧头、气化机构以及加热机构，所述气化机构置于加热机构的上方，所述燃烧头置于气化机构的上方，开关的出液口与气化机构连接，将液体气化，气化机构的出气口与开关连接，开关的出气口连接到燃烧头，将气体送至燃烧头燃烧。本发明专利技术液体燃料炉灶具有压力稳定、成本低、寿命长、易清洗、使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一种液体燃料炉灶
本专利技术涉及炉灶
，尤其涉及一种液体燃料炉灶。
技术介绍
目前家庭或大型炉灶大多使用的是液化气或者天然气等燃料，这种燃料使用起来干净清洁，但是其成本很高。目前少有人使用燃油做家庭炉灶燃料，燃油成本低，是一种低成本的燃料。目前还没有一种可以方便地使用液体燃料的炉灶系统。
技术实现思路
本专利技术提供一种液体燃料炉灶，其可以方便地使用液体燃料，液体自动流出，压力稳定，同时控制大小火以及气化过程，使用方便，节省成本。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为: 一种液体燃料炉灶，其包括钢瓶、过滤器、稳压器、开关以及炉头，所述钢瓶的阀门处连接一液体管，液体管的端部直通钢瓶底部，钢瓶内充有1-2个大气压，所述过滤器的入口与钢瓶的阀门丝口连接，所述过滤器的出口与稳压器的入口连接，所述稳压器的出口与开关的进液口连接，开关的出液口连接到炉头，炉头包括燃烧头、气化机构以及加热机构，所述气化机构置于加热机构的上方，所述燃烧头置于气化机构的上方，开关的出液口与气化机构连接，将液体气化，气化机构的出气口与开关连接，开关的出气口连接到燃烧头，将气体送至燃烧头燃烧。优选地，所述燃烧头包括大燃烧头与小燃烧头，所述气化机构上设有进燃料孔，气化机构包括气化室以及设有出气孔的储气室，进燃料孔与气化室连通，所述气化室与储气室之间通过一导气孔连通；所述开关上设有大燃烧头出气孔与小燃烧头出气孔，分别通过管道与出气孔连通，大燃烧头出气孔与大燃烧头连通，为大燃烧头供气，小燃烧头出气孔与大燃烧头连通，为小燃烧头供气，通过调节开关可控制为大燃烧头或小燃烧头供气。优选地，所述过滤器包括与钢瓶的阀门丝口连接的出口管、位于所述出口管上的阀门、以及与出口管端部连接的过滤器外管、过滤网、固定所述过滤网的过滤网固定盖、胶管以及连接所述过滤网与胶管的接管，所述过滤网为管形过滤网，其通过过滤网固定盖紧密连接于所述接管上，所述过滤网固定盖上设有外螺纹，过滤器外管端部设有内螺纹，过滤网固定盖通过螺纹与过滤器外管连接，从而过滤网与出口管连通，所述接管与稳压器的入口连通。优选地，所述稳压器包括储液室以及压力调节机构，所述储液室上设有进油孔、空气孔以及出油管，所述进油孔位于储液室偏上部位，所述空气孔设于储液室的顶部，所述出油孔设于储液室的底部；所述压力调节机构包括一浮球、与浮球的端部连接的摇臂、堵头以及进油管；所述进油管设于进油孔内并与进油孔密封连接，所述进油管连接一摇臂连接件，摇臂部分固定于摇臂连接件内，所述堵头设于摇臂的端部，位置对应进油管；储液室内压力增大时，浮球位置升高，通过摇臂作为杠杆给堵头作用力，堵头堵住进油管。对上述技术方案的进一步改进为，所述摇臂连接件侧面设有水瓶的滑轨以及竖直的通孔，摇臂上还设有固定片，固定片上设有连接孔，摇臂设于摇臂连接件内时连接孔对应固定片的位置，通过一连接件穿过通孔以及连接孔将摇臂与摇臂连接件固定在一起。优选地，所述开关包括转动杆以及与转动杆套接的套管，所述转动杆的一端部设有旋钮，另一端部与炉灶的气体出口连接，转动杆与套管连接的部分具有锥度，由连接炉灶的气体出口的一向另一端直径减小，相应地套管的内径也具有相同的锥度，所述套管紧密套设在转动杆上并可旋转；所述转动杆上设有大出气孔和小出气孔，所述套管上设有分别与所述大出气孔和小出气孔位置对应的大燃烧头出气管接孔和小燃烧头出气管接孔；在转动杆上设有一弹性部件，所述弹性部件的一端与一套设在转动杆上的垫圈连接，垫圈设于套管靠近旋钮的一端部处，弹性部件另一端部与转动杆连接。对上述技术方案的进一步改进为，所述转动杆上还设有进液孔以及与进液孔相对设置的出液孔，进液孔与出液孔通过设在转动杆内的管道连通；套管上设有与进液孔对应的套管进液孔以及与出液孔对应的套管出液孔，出液孔与大出气孔或小出气孔的中心位于同一条线上，套管出液孔通过管道与炉灶的气化室连通。优选地，所述转动杆端部通过螺纹与炉灶的气体出口连接，套管端部与炉灶的气体出口密封固定在一起；所述小出气孔与小燃烧头出气管接孔为长条形孔，在长度方向上尺寸大于大出气孔的尺寸。对上述技术方案的进一步改进为，所述转动杆上设有卡簧槽，所述弹性部件部分卡在卡簧槽内，卡簧槽处设置一压住弹性部件的卡簧垫圈。优选地，所述转动杆包括铝管与铜管，所述铜管与铝管的端部通过设在其表面的接驳槽连接在一起；铜管具有锥度，所述大出气孔和小出气孔、弹性部件、垫圈分别设于铜管上，铜管另一端部与炉灶的气体出口连接。本专利技术所述液体燃料炉灶，相比现有技术的有益效果是: 设计了一套与液体燃油配套的钢瓶、稳压器、开关以及炉头，相互配合将燃油气化后由开关控制出气燃烧，在保证液体稳压的情况下，既能控制出气量，又能控制液体气化时的进液，使用方便。过滤器安装在燃油钢瓶的出口，对钢瓶内流出的燃油进行过滤，提高燃油的纯度，以免杂物影响燃油燃烧，减小火焰火力，能够保证燃油正常燃烧，炉灶使用不中断；过滤器使用锥形管式的过滤网，不会堵塞管道；过滤器结构灵活，易拆分，取下过滤网即可清洗，易清洁，使用方便。稳压器设在炉灶进油处，燃油进入储液室后，储液室液位升高时，通过摇臂作为杠杆，将摇臂端部的堵头压入稳压器的进油管内，从而在燃油压力增大时阻止燃油进入储液室，稳定进入炉灶的燃油压力，保证供油压力稳定，在液位降低时堵头自动打开进油管，防止燃油压力不稳定对炉灶的影响。该稳压器成本低，结构简便，使用方便。开关的转动杆采用了铜材料与铝材料的结合套管采用铜材料，在保证套管与转动杆之间减少摩擦，不轻易磨损的情况下，节省了成本；转动杆上设置了进液孔、小出气孔和大出气孔，既可以控制出气量，又可以控制液体气化，控制更加精准，使用起来更加方便；转动杆上设置了弹簧件，利用弹性顶住套管，保证套管不脱离转动杆，使开关使用寿命增长。炉头包括电热管，电热管上方设置气化机构，气化机构将液体燃料气化后通过气阀通入燃烧头，通过大小燃烧头控制燃烧，这种结构的液体炉灶高效率地将燃油转化为气体燃料，可以满足液体燃料燃烧的要求；使用的电加热设备辅助加热，加热成本很低；总体使用方便，比使用气体成本低。综上所述，该炉灶系统具有压力稳定、成本低、寿命长、易清洗、使用方便的优点。【附图说明】附图1为本专利技术实施例液体燃料炉灶的整体结构示意图； 附图2为本专利技术实施例液体燃料炉灶过滤器的整体结构示意图； 附图3为本专利技术实施例液体燃料炉灶过滤器的外管结构示意图附图4为本专利技术实施例液体燃料炉灶稳压器的整体结构示意图； 附图5为本专利技术实施例液体燃料炉灶稳压器的压力调节机构分解结构示意图； 附图6为本专利技术实施例液体燃料炉灶稳压器的压力调节机构组装结构示意图； 附图7为本专利技术实施例液体燃料炉灶过滤器的过滤器外管结构示意图附图8为本专利技术实施例液体燃料炉灶开关整体结构示意图； 附图9为本专利技术实施例液体燃料炉灶开关的套管结构示意图； 附图10为本专利技术实施例液体燃料炉灶开关的铜管一面结构示意图； 附图11为本专利技术实施例液体燃料炉灶开关的铜管另一面结构示意图； 附图12为本专利技术实施例液体燃料炉灶开关的铜管与铝管连接部分剖面图； 附图13为本专利技术实施例液体燃料炉灶炉头的剖视结构示意图。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体燃料炉灶，其特征在于：包括钢瓶（1）、过滤器（2）、稳压器（3）、开关（4）以及炉头（5），所述钢瓶（1）的阀门处连接一液体管（11），液体管（11）的端部直通钢瓶（1）底部，钢瓶（1）内充有1‑4个大气压，所述过滤器（2）的入口与钢瓶（1）的阀门丝口连接，所述过滤器（2）的出口与稳压器（3）的入口连接，所述稳压器（3）的出液口与开关（4）的进液口或直接与炉头（5）连接，开关（4）的出液口连接到炉头（5），炉头（5）包括燃烧头（51）、气化机构（52）以及加热机构（53），所述气化机构（52）置于加热机构（3）的上方，所述燃烧头（51）置于气化机构（52）的上方，开关（4）的出液口与气化机构（52）连接，将液体气化，气化机构（52）的出气口与开关（4）连接，开关（4）的出气口连接到燃烧头（51），将气体送至燃烧头（51）燃烧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢平生，左福益，
申请(专利权)人：左福益，谢平生，
类型：发明
国别省市：湖南;43