一种燃油灶具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃油灶具，包括炉头盖、气化室、燃烧室，气化室为中空结构，其顶部为敞开结构，气化室圆周侧壁表面上部设有若干进油通孔，气化室圆周内壁上设有电炉丝加热层，燃烧室侧壁上设有若干通风孔，其底部为敞开结构，其顶部设有一体成型的台阶型卡台，卡台表面一体成型设有压火盖，压火盖表面设有若干压火孔，燃烧室通过卡台卡设于气化室内部，炉头盖为一端敞开的中空圆柱形，炉头盖的敞开端卡设于卡台上，炉头盖的顶端表面开设有若干燃烧孔。本实用新型专利技术自动点火速度更快，燃料油燃烧更充分，可轻松拆卸，清理积碳，有助于加热均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及餐饮领域，尤其涉及一种燃油灶具。
技术介绍
人们平时使用的灶具按使用燃料不同有液、气两大类，家用灶具大多数使用气灶，但餐厅、学校、建筑工地等地的大食堂、大排档、酒店等地使用的炒炉、蒸柜大多数使用燃料油炉头灶具。这种炉头灶具与家庭使用的灶具不同，一般包括燃料油和空气混合腔、燃烧板等，将燃料油导管引入灶具底部，靠鼓风机供给的旋转气流将油面搅拌，沿炉头、内壁将油膜提升到炉口，点火燃烧，但是在燃料油点火过程中，常常存在着因燃料油未能气化而不能自动点火的问题，此外，燃烧过程中，常常存在炉膛内因燃料油气化不完全导致燃烧不够充分，从而有黑烟，废气中CO、HC含量较高，且相应的燃烧烟道中积碳太多，难以拆卸清理等问题。因此，基于这些问题，研究一种能够解决燃料油自动点火困难，燃烧时气化不够充分，燃烧时黑烟和CO、HC含量较高，从而燃烧烟道中积碳较多，难以拆卸清理等问题的燃油灶具具有重要的现实意义。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够解决燃料油自动点火困难，燃烧时气化不够充分，燃烧时黑烟和CO、HC含量较高，从而燃烧烟道中积碳较多，难以拆卸清理等问题的燃油灶具。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:—种燃油灶具，其特征在于:包括炉头盖、气化室、燃烧室，所述气化室为中空结构，其顶部为敞开结构，所述气化室圆周侧壁表面上部设有若干进油通孔，所述气化室圆周内壁上设有电炉丝加热层，所述燃烧室侧壁上设有若干通风孔，其底部为敞开结构，其顶部设有一体成型的台阶型卡台，所述卡台表面一体成型设有压火盖，所述压火盖表面设有若干压火孔，所述燃烧室通过所述卡台卡设于所述气化室内部，所述炉头盖为一端敞开的中空圆柱形，所述炉头盖的敞开端卡设于所述卡台上，所述炉头盖的顶端表面开设有若干燃烧孔。进一步，所述气化室底部设有风机进风孔。进一步，所述气化室侧壁下部设有自动点火孔。进一步，所述气化室长度大于20cm。本技术的优点和积极效果是:(I)本技术的气化室圆周侧壁表面上部设有若干进油通孔，燃料油进入气化室后，在气化室内侧壁上流淌展开，电炉丝加热层将其气化，通过自动点火器即可点火燃/9ti O(2)燃烧室侧壁上设有通风口，且气化室长度大于20cm，能使燃料与空气混合更均匀，燃料油气化更充分，从而燃烧更充分，减少燃烧时黑烟和CO、HC的含量。(3)炉头盖、气化室、燃烧室分别为分开结构，当气化室和燃烧室内壁积碳太多后，可轻松拆卸，清理积碳。(4)燃烧室上部设有的压火盖可降低火焰上升强度，减小噪音，炉头盖的存在可进一步分散火焰，有助于加热均匀。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的燃烧室的结构示意图。图3是本技术的气化室的结构示意图。其中:1、炉头盖2、气化室3、燃烧室4、进油通孔5、电炉丝加热层6、通风孔7、卡台8、压火盖9、压火孔10、燃烧孔11、风机进风孔12、自动点火孔【具体实施方式】以下结合附图对本技术实施例做进一步详述:如图1、2、3所示，本技术所述的一种燃油灶具，包括炉头盖1、气化室2、燃烧室3，所述气化室2为中空结构，其顶部为敞开结构，所述气化室2圆周侧壁表面上部设有若干进油通孔4，所述气化室2底部设有风机进风孔11，所述气化室2侧壁下部设有自动点火孔12，所述气化室2圆周内壁上设有电炉丝加热层5，所述燃烧室3侧壁上设有若干通风孔6，其底部为敞开结构，其顶部设有一体成型的台阶型卡台7，所述卡台7表面一体成型设有压火盖8，所述压火盖8表面设有若干压火孔9，所述燃烧室3通过所述卡台7卡设于所述气化室2内部，所述炉头盖1为一端敞开的中空圆柱形，所述炉头盖1的敞开端卡设于所述卡台7上，所述炉头盖1的顶端表面开设有若干燃烧孔10，所述气化室2长度大于20cm。使用方式:当使用该燃油灶具时，风机进风孔连接风机，向汽化器内部鼓入空气；燃料油经输油管路通过气化室圆周侧壁表面上部的进油通孔进入气化室后，在气化室内侧壁上流淌展开，电炉丝加热层将其气化，与空气混合后，通过自动点火器即可点火，由于所述外筒体长度大于20cm，故燃料油与空气能充分混合，避免了燃烧时黑烟和C0、HC的含量过高的问题；燃烧室上部设有的压火盖可降低火焰上升强度，减小噪音，炉头盖的存在可进一步分散火焰，有助于加热均匀；炉头盖、气化室、燃烧室分别为分开结构，当气化室和燃烧室内壁积碳太多后，可轻松拆卸，清理积碳。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种燃油灶具，其特征在于:包括炉头盖、气化室、燃烧室，所述气化室为中空结构，其顶部为敞开结构，所述气化室圆周侧壁表面上部设有若干进油通孔，所述气化室圆周内壁上设有电炉丝加热层，所述燃烧室侧壁上设有若干通风孔，其底部为敞开结构，其顶部设有一体成型的台阶型卡台，所述卡台表面一体成型设有压火盖，所述压火盖表面设有若干压火孔，所述燃烧室通过所述卡台卡设于所述气化室内部，所述炉头盖为一端敞开的中空圆柱形，所述炉头盖的敞开端卡设于所述卡台上，所述炉头盖的顶端表面开设有若干燃烧孔。2.根据权利要求1所述的一种燃油灶具，其特征在于:所述气化室底部设有风机进风孔。3.根据权利要求1所述的一种燃油灶具，其特征在于:所述气化室侧壁下部设有自动点火孔。4.根据权利要求1所述的一种燃油灶具，其特征在于:所述气化室长度大于20cm。【专利摘要】本技术涉及一种燃油灶具，包括炉头盖、气化室、燃烧室，气化室为中空结构，其顶部为敞开结构，气化室圆周侧壁表面上部设有若干进油通孔，气化室圆周内壁上设有电炉丝加热层，燃烧室侧壁上设有若干通风孔，其底部为敞开结构，其顶部设有一体成型的台阶型卡台，卡台表面一体成型设有压火盖，压火盖表面设有若干压火孔，燃烧室通过卡台卡设于气化室内部，炉头盖为一端敞开的中空圆柱形，炉头盖的敞开端卡设于卡台上，炉头盖的顶端表面开设有若干燃烧孔。本技术自动点火速度更快，燃料油燃烧更充分，可轻松拆卸，清理积碳，有助于加热均匀。【IPC分类】F24C5/02, F24C15/00【公开号】CN204987115【申请号】CN201520561348【专利技术人】张建国 【申请人】天津市宝昌隆新能源科技有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年7月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃油灶具，其特征在于：包括炉头盖、气化室、燃烧室，所述气化室为中空结构，其顶部为敞开结构，所述气化室圆周侧壁表面上部设有若干进油通孔，所述气化室圆周内壁上设有电炉丝加热层，所述燃烧室侧壁上设有若干通风孔，其底部为敞开结构，其顶部设有一体成型的台阶型卡台，所述卡台表面一体成型设有压火盖，所述压火盖表面设有若干压火孔，所述燃烧室通过所述卡台卡设于所述气化室内部，所述炉头盖为一端敞开的中空圆柱形，所述炉头盖的敞开端卡设于所述卡台上，所述炉头盖的顶端表面开设有若干燃烧孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，
申请(专利权)人：天津市宝昌隆新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12