【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及连续退火炉炉辊是否变形的一种检测方法。
技术介绍
目前生产无取向硅钢都采用连续退火炉。连续退火机组的炉内空间为高温全封闭 空间。炉辊在炉内起支撑、传送钢带的作用。随着生产的进行，炉辊由于磨损不可避免的出 现弯曲变形等现象，造成钢带表面划痕、折印等表面质量问题。但是由于炉内空间高温全封 闭的原因，无法检测炉内炉辊运行状况。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：如何能够有效监测炉辊是否变形。 本专利技术所采用的技术方案是：，把连续退火炉炉 辊驱动电机变频器中的速度参数和力矩参数实时传送到计算机，计算机对获得的速度参 数和力矩参数与预设速度参数和预设力矩参数进行比较，如果或者，同时，则说明炉辊弯 曲变形需要进行检修。 作为一种优选方式：连续退火炉炉辊驱动电机变频器与自动化系统的主控PLC进 行数据通讯，IBAPDA系统与自动化系统主控PLC通讯，实时读取炉辊驱动电机变频器中的 速度参数和力矩参数，并通过程序进行分析，查找出弯曲变形的炉辊。 本专利技术的有益效果是：可以有效抑制钢带划痕、折印不合格品数量的突然增加，确 保产品质量平稳可靠。【具体实施方式】 山西太钢不锈钢股份有限公司冷轧硅钢厂2011年2月开始运行本专利技术。该系统 运行前后每月产生的不合格品吨数记录如下。 系统运行前划痕不合格品吨数（2010, 1~2011，1)总计：173. 805吨 样本均值：13. 37吨 样本方差：208. 125 系统运行前折印不合格品吨数（2010, 1~2011，1)_总计：107. 79吨 样本均值：8. 292吨 样本方差...
【技术保护点】
一种连续退火炉炉辊检测方法，其特征在于：把连续退火炉炉辊驱动电机变频器中的速度参数和力矩参数实时传送到计算机，计算机对获得的速度参数和力矩参数与预设速度参数和预设力矩参数进行比较，如果或者，同时或者，则说明炉辊弯曲变形需要进行检修。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张丹丹，闫岩，蔡亚龙，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14
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