一种动力箱翻转工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动力箱翻转工装，包括翻转架，所述翻转架包括竖直架，所述竖直架底部贯穿连接有一铰接柱，所述铰接柱上连接有底架，所述铰接柱上连接有一弧形齿轮，所述弧形齿轮和一主动齿轮相啮合，所述主动齿轮处于竖直架上部分区域，所述弧形齿轮下端和底架固定连接，所述弧形齿轮上端和竖直架固定连接，所述主动齿轮由电机驱动。该翻转工装结构简单，当动力箱放置在其上的时候，能够非常便捷的实现翻转。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于动力箱制造领域，具体涉及一种动力箱翻转工装。
技术介绍
在油田固井、压裂作业中都需要用大型栗体，如泥浆栗等，这些大型栗体包括许多组件，其中动力箱是其中最主要的组成部分，所述动力箱中设置有阀多个阀芯、阀体等部件，在动力箱制造生产的时候，由于其体积巨大，重量也很大，在上面进行钻孔或者焊接等工序的时候，非常不便，所以需要一种专用的翻转工装对其进行翻转。
技术实现思路
本技术提出一种动力箱翻转工装，该翻转工装结构简单，当动力箱放置在其上的时候，能够非常便捷的实现翻转。本技术的技术方案是这样实现的:一种动力箱翻转工装，包括翻转架，所述翻转架包括竖直架，所述竖直架底部贯穿连接有一铰接柱，所述铰接柱上连接有底架，所述铰接柱上连接有一弧形齿轮，所述弧形齿轮和一主动齿轮相啮合，所述主动齿轮处于竖直架上部分区域，所述弧形齿轮下端和底架固定连接，所述弧形齿轮上端和竖直架固定连接，所述主动齿轮由电机驱动。进一步的，所述竖直架和所述底架分别由中部中空的横梁和竖梁焊接组成，所述横梁均匀间隔的设置在底座板上，所述竖梁连接在横梁上，所述竖梁之间的间隔距离与动力箱两立板之间的距离相同，所述竖直架背部固定连接有加强梁，所述底架底部也连接有加强梁。进一步的，所述竖直架和底架之间还设置有加强筋。本技术的有益效果如下:当采用该结构的动力箱翻转工装时，主动齿轮驱动弧形齿轮转动，由于弧形齿轮和底架和竖直架相固定连接，也就是说翻转架也会发生转动，处于翻转架之中的动力箱也会发生转动。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体图；图2为本技术的后视图。图中:1、支撑板；2、加强梁；3、竖直架；4、铰接柱；5、弧形齿轮；6、主动齿轮；7、底架连接片；8、底架；9、加强筋。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1和图2所述的一种动力箱翻转工装，其特征在于，包括翻转架，所述翻转架包括竖直架3，所述竖直架3底部贯穿连接有一铰接柱4，所述铰接柱4上连接有底架8，所述铰接柱4上连接有一弧形齿轮5，所述弧形齿轮5和一主动齿轮6相啮合，所述主动齿轮6处于竖直架3上部分区域，所述弧形齿轮5下端和底架8固定连接，所述弧形齿轮5上端和竖直架3固定连接，所述主动齿轮6由电机驱动。进一步的，所述竖直架3和所述底架8分别由中部中空的横梁和竖梁焊接组成，所述横梁均匀间隔的设置在底座板上，所述竖梁连接在横梁上，所述竖梁之间的间隔距离与动力箱两立板之间的距离相同，所述竖直架3背部固定连接有加强梁2，所述底架8底部也连接有加强梁2。进一步的，所述竖直架3和底架8之间还设置有加强筋9。本技术在使用的时候过程如下:先将该翻转工装通过铰接柱连接在支撑板1上(可以在支撑板1上设置有两个铰接座，铰接座未图示)，然后在支撑板1上预先设置有电机装置(电机未图示)，电机和主动齿轮6相连接，然后使用吊装装置将动力箱吊装放置在翻转架上，启动电机，电机驱动主动齿轮6转动，主动齿轮6转动的同时，将驱动弧形齿轮5转动，由于弧形齿轮5分别通过竖直架连接片和底架连接片7和竖直架3和底架固定连接，所以弧形齿轮5转动的时候，翻转架也开始翻转运动，操作者可根据需要调整翻转的角度，然后对动力箱进行焊接开孔等操作，由于在动力箱上要焊接若干立板，而立板之间是均匀设置的，为了便于立板的焊接，所以所述横梁之间的间隔距离和所需立板之间的间隔距离一样，所以在立板焊接的时候，可以之间焊接在两横梁之间。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种动力箱翻转工装，其特征在于，包括翻转架，所述翻转架包括竖直架，所述竖直架底部贯穿连接有一铰接柱，所述铰接柱上连接有底架，所述铰接柱上连接有一弧形齿轮，所述弧形齿轮和一主动齿轮相啮合，所述主动齿轮处于竖直架上部分区域，所述弧形齿轮下端和底架固定连接，所述弧形齿轮上端和竖直架固定连接，所述主动齿轮由电机驱动。2.根据权利要求1所述的动力箱翻转工装，其特征在于，所述竖直架和所述底架分别由中部中空的横梁和竖梁焊接组成，所述横梁均匀间隔的设置在底座板上，所述竖梁连接在横梁上，所述竖梁之间的间隔距离与动力箱两立板之间的距离相同，所述竖直架背部固定连接有加强梁，所述底架底部也连接有加强梁。3.根据权利要求2所述的动力箱翻转工装，其特征在于，所述竖直架和底架之间还设置有加强筋。【专利摘要】本技术公开了一种动力箱翻转工装，包括翻转架，所述翻转架包括竖直架，所述竖直架底部贯穿连接有一铰接柱，所述铰接柱上连接有底架，所述铰接柱上连接有一弧形齿轮，所述弧形齿轮和一主动齿轮相啮合，所述主动齿轮处于竖直架上部分区域，所述弧形齿轮下端和底架固定连接，所述弧形齿轮上端和竖直架固定连接，所述主动齿轮由电机驱动。该翻转工装结构简单，当动力箱放置在其上的时候，能够非常便捷的实现翻转。【IPC分类】B23Q3/00, B23K37/047【公开号】CN205021095【申请号】CN201520626826【专利技术人】周永善 【申请人】重庆永宏石油化工设备有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年8月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动力箱翻转工装，其特征在于，包括翻转架，所述翻转架包括竖直架，所述竖直架底部贯穿连接有一铰接柱，所述铰接柱上连接有底架，所述铰接柱上连接有一弧形齿轮，所述弧形齿轮和一主动齿轮相啮合，所述主动齿轮处于竖直架上部分区域，所述弧形齿轮下端和底架固定连接，所述弧形齿轮上端和竖直架固定连接，所述主动齿轮由电机驱动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周永善，
申请(专利权)人：重庆永宏石油化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85