一种耐磨的十字头结构制造技术

本实用新型专利技术涉及石油钻井泵零部件技术领域，具体涉及一种耐磨的十字头结构；包括：十字头主体和耐磨组件，十字头主体一端经连接件连接有十字头伸，所述十字头主体和十字头伸均是圆柱体结构，所述十字头主体和十字头伸采用分体式连接结构。所述耐磨组件包括安装槽。安装槽预设在十字头主体和十字头伸外表面，且安装槽处安装有耐磨片。该耐磨的十字头结构，在后期使用过程中，十字头伸的磨损程度远小于十字头主体，因此工作人员可以仅更换十字头主体，进而降低后期的维护费用，实现缩减成本；另外十字头主体和十字头伸可以分别独立制造，进而免于对十字头内腔和销孔的后期处理，从而提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨的十字头结构


[0001]本技术涉及石油钻井泵零部件
，尤其涉及一种耐磨的十字头结构。

技术介绍

[0002]钻井泵是石油钻机泥浆循环系统的核心设备，现阶段广泛采用的是三缸单作用泥浆泵，依靠曲柄连杆机构推动活塞实现泵送泥浆，十字头是曲柄机构与活塞之间的连接装置，把往复运动转化为直线运动，十字头在上下导板中运动，其受力为上下方向和水平方向，尽管配备了机油润滑，但由于是直线运动、压力大、速度小，摩擦面不易形成油膜，润滑状况比较恶劣，造成十字头和上下导板磨损严重。目前采用的是十字头硬度高，上下导板硬度低，实现保护价值较高的十字头，现场使用中需定期更换十字头、上下导板，施工作业费时费力，人工和配件成本较高，也影响钻井泵的使用时效。
[0003]经检索，专利号为“202220442962.2”公开的“一种可换耐磨面石油钻井泵十字头”包括上导板和下导板分别为弧形结构，十字头安装在上导板和下导板之间，在所述的十字头的一端设有中心拉杆接头，所述的十字头的两侧分别设有连接孔，所述的十字头的上侧外壁设有多个径向加工的均布槽，在每个均布槽内分别安装耐磨片，且所述的耐磨片的一端与均布槽形成的台阶定位，另一端通过挡板和螺栓活动连接在十字头的外壁；
[0004]该装置在使用时，记载有通过更换耐磨片的技术方案提升十字头结构的抗摩擦性能，从而达到抗耐磨的目的，但是该装置十字头采用一体式结构，随着使用年限的增加，十字头的内腔的侧壁部分磨损不断加重，但是在油封的润滑作用下，十字头伸区域磨损的程度小于十字头内腔部分，但是一旦十字头磨损严重影响使用时，则十字头需整体进行更换，导致后续维护成本较高。
[0005]因此本领域技术人员致力于开发一种耐磨的十字头结构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的旨在解决的是现有的十字头采用一体式结构的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种耐磨的十字头结构，包括：十字头主体和耐磨组件，所述十字头主体一端经连接件连接有十字头伸，所述十字头主体和十字头伸均是圆柱体结构，所述十字头主体和十字头伸采用分体式连接结构，所述耐磨组件包括安装槽，所述安装槽预设在十字头主体和十字头伸外表面，且安装槽处安装有耐磨片。
[0008]圆柱体结构的十字头主体和十字头伸通过连接件构成分体式连接结构。在后期使用过程中，十字头伸的磨损程度远小于十字头主体，因此工作人员可以仅更换十字头主体，进而降低后期的维护费用，实现缩减成本；另外十字头主体和十字头伸可以分别独立制造，进而免于对十字头内腔和销孔的后期处理，从而提高生产效率。耐磨片的设计将原来的软硬摩擦改变为现在的硬硬摩擦，从而降低磨削污染润滑油，继而使十字头主体不再是易损件，进而减少了十字头主体的维修更换成本。
[0009]其中，所述十字头主体和十字头伸内部预设有连接组件，所述连接组件包括凸止
口，所述凸止口设置十字头主体近十字头伸一端外表面，且凸止口外表面为外螺纹块型结构。
[0010]凸止口的安装位置与凹止口的安装位置相对应，从而使得十字头主体与十字头伸相连接。同时，十字头伸采用钢棒料车削加工成型，由于钢棒料一般采用塑性成形的热轧处理，抗拉强度及塑性大大优于铸造成型所得的材料，能够有效满足十字头伸反复承受压应力与拉应力的使用工况，同时对比铸造件所带来的各种铸造缺陷，使得产品的品质得以提升。
[0011]其中，所述连接组件还包括凹止口，所述凹止口预设在十字头伸近十字头主体一端内表面，所述凹止口为内螺纹槽型结构，且凹止口远离十字头主体一端预设有螺孔。
[0012]连接件能够在轴向方向锁紧十字头主体和十字头伸，防止十字头主体和十字头伸连接处发生断裂，进而能够有效增大十字头的整体强度。且螺纹连接有一个自锁功能，从而保障了十字头主体和十字头伸之间连接的稳定性。
[0013]其中，所述十字头主体外表面预设有销孔，且十字头主体采用熔模精铸法浇筑成型。
[0014]熔模铸造法可以对直径2mm以上的孔直接铸出，因此十字头的内腔及销孔均能一体铸造成型，进而免于现有的后期加工内腔和销孔，不仅提高十字头主体的生产效率，而且能够大大提升生产材料的利用率。
[0015]其中，所述安装槽外表面预设有通孔，且通孔内部为内螺纹型结构，并且通孔内部预设有螺栓。
[0016]通孔内部螺栓的设计实现了耐磨片可拆卸安装的目的。从而不但方便工作人员对十字头主体进行检测与维护，且螺栓固定的方式保障了耐磨片固定安装的稳定性，使得耐磨片不会脱落。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术在使用时，耐磨片的设计将原来的软硬摩擦改变为现在的硬硬摩擦，从而降低磨削污染润滑油，继而使十字头主体不再是易损件，进而减少了十字头主体的维修更换成本。在后期使用过程中，十字头伸的磨损程度远小于十字头主体，因此工作人员可以仅更换十字头主体，进而降低后期的维护费用，实现缩减成本；另外十字头主体和十字头伸可以分别独立制造，进而免于对十字头内腔和销孔的后期处理，从而提高生产效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术具体实施方式的十字头主体外部立体结构示意图；
[0021]图2是本技术具体实施方式的十字头主体内部正视结构示意图；
[0022]图3是本技术具体实施方式的十字头主体侧视结构示意图；
[0023]图4是本技术具体实施方式的图1中A处放大结构示意图。
[0024]零件名称
[0025]1、十字头主体；2、连接件；3、十字头伸；4、凸止口；5、凹止口；6、螺孔；7、销孔；8、安装槽；9、通孔；10、耐磨片。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1至图4，本技术提供一种耐磨的十字头结构，包括：十字头主体1和耐磨组件，十本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨的十字头结构，包括：十字头主体(1)和耐磨组件，所述十字头主体(1)一端经连接件(2)连接有十字头伸(3)，所述十字头主体(1)和十字头伸(3)均是圆柱体结构，其特征在于，所述十字头主体(1)和十字头伸(3)采用分体式连接结构，所述耐磨组件包括安装槽(8)，所述安装槽(8)预设在十字头主体(1)和十字头伸(3)外表面，且安装槽(8)处安装有耐磨片(10)。2.如权利要求1所述的一种耐磨的十字头结构，其特征在于，所述十字头主体(1)和十字头伸(3)内部预设有连接组件，所述连接组件包括凸止口(4)，所述凸止口(4)设置十字头主体(1)近十字头伸(3)一端外表面，且凸止口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永善，陈本全，
申请(专利权)人：重庆永宏石油化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：