本发明专利技术提供一种减少在烧结过程中生成二恶英的抑制剂的添加方法和装置，该方法采取两级混合法添加抑制剂，将抑制剂溶液加入溶液输送系统后，通过流量控制装置控制输送量，均匀混入烧结小球系统或者配焦系统，作为一级混合；将混有抑制剂溶液的烧结小球或者焦粉与烧结混合料一起进入烧结料混合机，再次进行混合；最后烧结混合料进入烧结机进行烧结。通过对二恶英生成抑制剂的添加进行精细控制，将抑制剂溶液添加量控制在0.005％～0.01％之间，在减少二恶英生成的同时，避免过量添加尿素对烧结矿质量以及烧结机设备所带来的不利影响。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烟气净化处理
，涉及从源头减少炼铁厂烧结烟气二恶英生成 的方法，具体涉及减少在烧结过程中生成二恶英的抑制剂的添加方法及装置。
技术介绍
2004年11月11日《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》对我国正式生效， 该公约是旨在全球范围内消除和控制对人类健康和自然环境特别有害的12种持久性有机 污染物（含二恶英）的国际公约。对此我国环保部和国家质量监督检验检疫总局联合发布 了《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准（GB28662-2012)》，其中对二恶英类污染物的 排放标准做出了明确规定。 在国外，针对烧结尾气，主要采用通过活性炭吸附结合布袋除尘器的技术、与烧结 烟气脱硝相结合的选择性催化降解技术、以及与烧结烟气脱硫脱硝技术相结合的活性炭吸 附塔技术，等等。上述几种方法对二恶英的脱除效果显著，但装置庞大，运行成本高，烟气处 理副产物利用效果不佳，甚至无法有效利用。更为重要的是，上述多种治理技术都是末端治 理技术，没有从源头减少二恶英的生成，同时忽视了烧结过程中二恶英的无组织排放对生 产区域环境所带来的不良影响。因此，通过添加抑制剂，直接减少二恶英的生成成为有效降 低二恶英排放浓度的有效手段。但是由于抑制剂的添加量非常少，如何使抑制剂均匀分布 到烧结混合料中，成为目前该技术应用的难点。 欧洲专利EP 0875587 A1提出在烧结混合料中添加尿素以抑制二恶英生成的方 法。然而方法中尿素直接以固体状态混合入烧结原料中，由于尿素具有很强的吸湿性、易 结块、易潮解，并且尿素的添加量相对于烧结原料来讲属于微量添加物，因此，固体尿素不 仅不利于添加量的精准控制，而且不易与烧结原料充分混合，大大降低了抑制效果。正因如 此，专利EP 0875587 A1中尿素的添加量达到0.02~0.04% (重量百分比）。试验表明， 高浓度的尿素添加可能造成烧结烟气中氮氧化物排放的增加，同时，由于烧结烟气中还存 在大量的S02、水分、粉尘等，因此会增加形成硫酸氢铵的可能性。在通常运行温度下，硫酸 氢铵的露点为147°C，会以液体形式在物体表面聚集。液体的硫酸氢铵是一种粘性很强的物 质，在烟气中会粘附飞灰，并沉积在设备表面，造成设备的腐蚀。因此，为避免造成这些不良 后果，必须严格控制尿素的添加量，避免为了去除一种污染物而带来另一种污染物危害情 况的发生。 中国专利201110180658. 1公开了一种铁矿石烧结过程二恶英的减排方法，在烧 结原料混匀制粒的过程中添加一定量的二噁英生成抑制剂，从而降低烧结工艺二噁英的 生成量。专利中二噁英生成抑制剂分别是尿素或碳酰肼，尿素添加量为烧结原料质量的 0. 01~0. 1 %，碳酰肼添加量为烧结原料质量的0. 01~0. 1 %。二噁英生成抑制剂的添加 方式采用固态粉剂的形式直接添加，或采用将抑制剂先溶于水制成水溶液，然后在烧结造 球制粒的过程中喷入的方式。该专利中由于需将抑制剂直接加入混合料中，为达到一定的 混匀效果，尿素的添加量范围过宽，同样存在上述问题。此外，过量添加尿素还可能会对烧 结生产率造成不利影响，实验证明当尿素添加量超过0. 02%时，即可能造成烧结生产率的 下降，尿素添加量超过0. 05%后可能会造成烧结尾气中氮氧化物浓度的增加。另该专利公 开的方法为根据烧结锅实验室的结果提出，当抑制剂添加量为〇. 01%到〇. 02%时，二恶英 减少率可达53%到67%。然而将该方法应用到实际工程时，添加配比过低会导致大生产中 抑制剂与烧结混合料混匀效果不佳，从而降低抑制效果。为提高抑制效果，需将配比适当增 加，甚至提高至0.05%。不仅提高了运行成本，也大大增加了烧结尾气中氮氧化物浓度增加 的风险。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种减少在烧结过程中生成二恶英的 抑制剂的添加方法及装置，通过对二恶英生成抑制剂的添加进行精细控制，采取两级混合 法添加抑制剂，将抑制剂溶液添加量控制在烧结原料质量的〇. 005%~0. 01 %之间，在减 少二恶英生成的同时，避免过量添加尿素对烧结矿质量以及烧结机设备所带来的不利影 响。 本专利技术的技术解决方案如下： -种减少在烧结过程中生成二恶英的抑制剂的添加方法，包括如下步骤： (1) -级混合：将抑制剂配制成质量百分比浓度为20 %~30 %的溶液，所述抑制 剂为尿素；所述抑制剂溶液进入溶液输送系统后，通过流量控制装置控制输送量，将所述抑 制剂溶液均匀混入烧结小球系统或者配焦系统，所述抑制剂溶液的添加量为烧结原料质量 的0. 005 %~0. 01%，在所述烧结小球系统中抑制剂溶液作为添加水进行造球，使抑制剂 溶液均匀分布到烧结小球中，该过程为一级混合； (2)二级混合：将混有抑制剂溶液的烧结小球或者焦粉与烧结混合料一起进入烧 结料混合机，再次进行混合，抑制剂被均匀地分布在烧结料混合机里的烧结混合料中； (3)最后混有抑制剂的烧结混合料进入烧结机进行烧结。 根据本专利技术提供的减少在烧结过程中生成二恶英的抑制剂的添加方法，优选的 是，所述抑制剂溶液的添加量为烧结原料质量的〇. 005 %~0. 008%。 根据本专利技术提供的减少在烧结过程中生成二恶英的抑制剂的添加方法，所述流量 控制装置控制抑制剂溶液输送量按照以下公式计算： 其中，Q为抑制剂溶液输送量，t/h， k为抑制剂在混合料中的配比，％， W为烧结机混合料小时使用量，t/h， C为抑制剂溶液质量百分比浓度，％。 根据本专利技术提供的减少在烧结过程中生成二恶英的抑制剂的添加方法，在于所述 的抑制剂配制为将工业水加入尿素溶解罐中；尿素溶解罐加热保持溶液温度在30~40°C ; 尿素固体颗粒经上料装置进入尿素溶解罐内，开启尿素溶解罐内的搅拌器，加速尿素溶解。 根据本专利技术提供的减少在烧结过程中生成二恶英的抑制剂的添加方法，在一级混 合中所述的混入为通过喷洒头喷洒，所述喷洒头的水压小于〇. 3Mpa。 本专利技术还提供一种减少在烧结过程中生成二恶英的抑制剂的添加装置，包括工业 水储备罐1，所述工业水储备罐1设置工业水储备罐出口，所述工业水储备罐出口连接尿素 溶解罐2,所述尿素溶解罐2设置有尿素加料口、工业水进口和尿素溶液出口，所述尿素溶 解罐2的尿素加料口与上料装置3连接，所述尿素溶解罐2的尿素溶液出口通过管道与流 量控制装置4连接，所述流量控制装置4与分配管5连接，在所述分配管5的端部设置用于 喷洒尿素溶液到烧结小球系统或者焦粉配焦系统上的喷洒头6。 本专利技术所述的减少在烧结过程中生成二恶英的抑制剂的添加装置通过电缆连接 控制柜，由控制柜控制所有的电子设备。 根据本专利技术提供的减少在烧结过程中生成二恶英的抑制剂的添加装置，所述烧结 小球系统或者焦粉配焦系统与烧结混合机连接，所述烧结混合机与烧结机连接。 根据本专利技术提供的减少在烧结过程中当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种减少在烧结过程中生成二恶英的抑制剂的添加方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)一级混合：将抑制剂配制成质量百分比浓度为20％～30％的溶液，所述抑制剂为尿素；所述抑制剂溶液进入溶液输送系统后，通过流量控制装置控制输送量，将所述抑制剂溶液均匀混入烧结小球系统或者配焦系统，所述抑制剂溶液的添加量为烧结原料质量的0.005％～0.01％，在所述烧结小球系统中抑制剂溶液作为添加水进行造球，使抑制剂溶液均匀分布到烧结小球中；(2)二级混合：混有抑制剂溶液的烧结小球或者焦粉与烧结混合料一起进入烧结料混合机，再次混合，抑制剂被均匀地分布在烧结料混合机里的烧结混合料中；(3)最后混有抑制剂的烧结混合料进入烧结机进行烧结。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：俞勇梅，王跃飞，李咸伟，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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