循环置换式固粒物料浆体灌装装置制造方法及图纸

技术编号:1283863 阅读:195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于向密封容器灌装固粒物料的浆体输送装置。本实用新型专利技术主要由混浆斗2、密封容器12、砂浆泵6、阀和管道组成。混浆斗2和密封容器12均竖直并列设置,两者之间前侧依次接装联动阀5、砂浆泵6、闸阀7和输浆管8,两者之间后侧串接回液管10和闸阀11,组成物料载带水可循环使用的开式循环浆体灌装装置。并利用循环水清理管道。混浆斗2无活动机件,但可自动混浆,采用旋流装置9进行固液分离。结构简单,技术先进。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于向密封容器灌装固体颗粒物料的浆体输送装置。在现有技术中,浆体输送前的制浆用水和输送后的液固分离溢出水无直接联系。溢出水一般作为废水排放,即对整个输送装置而言,为一单向流动装置。这在输送量较大的场合,往往浪费大量水源,如欲利用废水则需配套水处理设备。公知的浆体输送前浆体制备装置,通常有以下几种1、机械强制搅拌成浆;2、水力(或气力)喷射搅拌成浆(见附图1、2);3、固体物料和水分别定量供料混合成浆(见附图3);4、一种利用水位差的混合槽混浆(见附图4)。上述第四种利用水位差的混合槽混合浆体的方法,目前仅在日本用于砂土运送工程,它由周围的贮水槽与中间的混合槽及砂浆泵组成。两槽下部通过斜喷嘴贯通。其混浆原理是用泵抽吸混合槽的混合液,产生与贮水槽水面的水位差,输送用水(物料载带水)从贮水槽与混合槽之间的斜喷嘴流入,在混合槽内发生涡流,与从混合槽上部定量下放的砂土混合。综上所述几种现有的混浆装置,有些需配备动力并存在活动机件,有些则需配有定量喂料装置,故结构较为复杂。公知的浆体输送后液固分离程序中使用的沉降分离设备,有浓缩池、浓缩漏斗等形式(见附图5、6)。其中如图6所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环置换式固粒物料浆体灌装装置,主要由混浆装置、泵、输送管道及分离装置组成,其特征在于所说的混浆装置为混浆斗2,固液分离装置为设立在密封容器12上部的旋流装置9。混浆斗2和密封容器12均竖直并列设置,两者之间前侧依次接装联动闸5、砂浆泵6、闸阀7和输浆管8,两者之间后侧串接回液管10和闸阀11,组成开式循环浆体灌装装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾北华刘本立张东速
申请(专利权)人:淮南矿业学院
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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