改进的钉接机送料机构制造技术

一种改进钉接机送料机构，它由一摇臂送料机构配合一夹送装置所组合构成，其摇臂送料机构的摇臂上具有以凸轮座体控制并可作旋动转向运作的转向磁石座，能便捷快速地将竖立于轨道上的端子以单支传送方式平放于夹送装置的导轨上，再借夹送装置具有的推杆及夹钳，能将导轨上的端子稳定地推移并夹持送至铆钉座下，让端子直接与铝箔铆合，达致快速平稳的传送功效，从而克服了惯用送料机构速度慢、不平稳的缺陷。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种改进的钉接机送料机构，尤指一种由一摇臂送料机构及一夹送装置所构成，利用摇臂送料机构的摇臂上所具有的转向磁石座，能产生快速的单支传送端子的作用，再配合夹送装置上推杆导轨及夹钳的迅速平稳移送，能改进惯用机具送料机使用时所产生的缺陷的钉接机送料机构。钉接机是一种自动将端子与铝箔压钉衔接成一体的机械，其构成的主要部分包含有落针座、接针座、铆钉座、送箔部分、收料部分、传动部分及电路部分等等，其中送料的部分包括有落针座及接针座，而落针座是利用在传送竖立状端子的平送轨道前端的一个闸门，使端子连续地一支支落入一个漏斗状筒内，并由一铜管接引至接针座，再借助接针座具有的V型座接引铜管内的端子而由一夹针片夹持送至铆钉座，于模具上将端子直接铆合于铝箔上。在此送料的过程中，端子连续地落入导引的铜管中，由于端子构型是上端宽扁短小，下端细长导针，彼此因下冲的作用力会产生碰撞不稳定的情况，至使要让端子到连接针座的V型座，并保持稳定以供接针座的夹针片夹持传送，在稳定过程中就必须消耗时间，是造成该等传送机构使用时送料速度缓慢的主因，实有改进的必要。本技术旨在消除现有技术的上述缺陷，对上述钉接机的送料机构进行改进，以使端子在传送过程中，避免发生任何碰撞，保持其稳定性，以增进其送料速度，提高其使用效能。具体言之，本技术主要目的在于提供一种钉接机送料机构，其具有一摇臂送料机构，在其摇臂上具有一由凸轮座体控制，并可作旋动转向运作的转向磁石座，能在摇臂的快速摆动运作中，将竖立于平送轨道上的端子，以单支的传送方式送到一夹送装置的导轨上，其间端子不会有任何的碰撞而影响到端子移送的稳定性，故其在运送的速度上能较惯用机具更高。本技术的次一目的在于提供一种钉接机送料机构，该机构借助夹送装置导轨上所具有的导槽设置，能有效配合端子上端宽扁短小的构型，让夹送装置的推杆在推移的过程中极为平稳，则其夹钳亦可配合作同步的夹送运作，毫不浪费时间，能有效配合摇臂送料机构端子的单支传送运作，使端子得以单支连续平稳地运送，达到提高钉接机送料机构的运作速度，进而提高其生产速度。为实现本技术的目的而提出的一种改进的钉接机送料机构，该机构由一摇臂送料机构配合一夹送装置所组合构成，其特征在于一摇臂送料机构，该送料机构具有一可作摆动运作的倒L型摇臂及一固定凸轮座体，其中摇臂在靠凸轮座体的一侧设置有一转轴，该转轴在摇臂的上下端面分别轴接有一摇柄，位于上端面的摇柄具有凹槽与转轴嵌接，同时其一端受摇臂上一拉伸弹簧牵引，使其另一端设置具有的滚轮顶靠于凸轮座体的凸轮面上，而位于下端面的摇柄则在其与转轴所轴接的另一端端面上设置有传动的齿型，该齿型与摇臂转轴另一端具有一转向磁石座的驱动齿轮相啮合，使摇臂的摆动造成上端面摇柄随凸轮座体凸轮面的控制产生摆动作用以便将位于上方竖立于平行轨道上的端子，以单支吸附并传送至下方夹送装置的导轨上，并同时亦驱使下端面的摇柄亦产生摆动运作，而由其齿型与转向磁石座驱动齿轮的啮合连动，即可带动该转向磁石座作旋动的转向运作以使端子的上端扁平短小的铆合端朝向导轨的内侧轨道；一夹送装置，该夹送装置位于上述摇臂送料机构的摇臂下方位置，具有一导轨及一滑动座，其中在导轨的内侧轨道上缘设置有导槽，并在其前端上方设置有一升降的制动杆，而滑动座上则具有位于导轨轨道内侧边的推杆，及在前端的一夹钳；以下结合附图，对本技术的特征、构造及作用进行详细的说明，其中附图说明图1为本技术摇臂送料机构的分解立体示意图；图2为本技术摇臂送料机构的动作示意图(一)；图2A为图2所示摇臂送料机构的俯视图；图3为本技术摇臂送料机构的动作示意图(二)；图3A为图3所示摇臂送料机构俯视方向的透视图；图4为本技术摇臂送料机构的动作示意图(三)；图4A为图4所示摇臂送料机构的俯视图；图5为本技术摇臂送料机构平行轨道动送运作示意图，图中端子还未释出；图5A为图5所示摇臂送料机构平行轨道运送动作示意图，图中一支端子已释出。图6为本技术夹送装置的组合立体示意图；图7为本技术夹送装置的推送动作示意图；图8为本技术夹送装置的夹送动作示意图；本技术的送料机构是由一摇臂送料机构配合一夹送装置所构成，图1为本技术摇臂送料机构的分解立体示意图，其包括有一倒L型摇臂1，一固定凸轮座体11，而就在靠凸轮座体11一侧的摇臂1上，设置有一转轴12，该转轴12在摇臂1的上下端面分别轴接有一摇柄13、14，其中位于上端面的摇柄13借助凹槽131与转轴12嵌接，使摇柄13的运作能同时带动转轴12而驱动位于下端面的摇柄14作同步的运作，然而摇柄13的一端受摇臂1上具有的一拉伸弹簧15牵引，至使其另一端设置具有的一滚轮132顶靠于凸轮座体11的凸轮面上，另摇柄14在其与转轴12所轴接的另一端面上设置有传动的齿型141，该齿型与摇臂1上具有的一转向磁石座16的驱动齿轮161相啮合，所以当摇臂1作摆动运作时，会驱使摇柄13随凸轮座体11凸轮面的凹凸作用产生来回的摇摆运作，如图2和2A所示，则借助该摇柄13与转轴12的嵌接连动，可同时带动转轴12另一端的摇柄14亦随之产生同样的摇摆运作，如图3和3A所示，而摇柄14的摇摆动作即可借齿型141与齿轮161的啮合驱使摇臂1上的转向磁石座16产生旋动的运作。所以当摇臂1作摆动运作时，其所具有的转向磁石座亦随之产生旋动的转向运作。此乃为配合竖立于平行轨道2上的端子21将之平放于夹送装置3的导轨31上。因当竖立的端子21吸附于转向磁石座16上，随摇臂1向下摆动到达夹送装置3的导轨31的平放位置，若磁石座16不旋转，端子21上端宽扁短小的铆合端朝向外侧，与设于机体内侧的铆钉座及铝箔将无法作铆钉接合的工作，故本技术的摇臂1转向磁石座16将可直接将竖立的端子21经转向后，令端子21宽扁短小的铆合端朝向机体内侧平放于夹送装置3的导轨31上，十分快速有效(如图4和4A所示)。况且由于平行轨道2前端具有一个活动闸门22，其闸门22开口左右分别设有一控制杆23、24、两控制杆23、24是呈间隔对置，其中靠闸门22内侧的控制杆23前端设置有斜切面231，使闸门22的左右位移运作，能将成列位于平行轨道2上的端子21一支支地释出(如图5和5A所示)，以配合摇臂1摆动，由转向磁石座16达成单支传送的目的。夹送装置3则位于摇臂1的下方位置，其具有一导轨31、一滑动座32，其中在导轨31的内侧轨道上缘设置有导槽33(如图6所示)，而在滑动座32上则具有位于导轨31轨道内侧边的推杆34，及在其前端的一夹钳35。滑动座32同样是配合摇臂1的摆动传送动作，当摇臂1摆动到导轨31内侧下方，其转向磁石座16上所吸附的端子21即会因导轨31的阻挡而停滞于导轨31上，并因转向的关系，端子21上端宽扁短小的铆合端是朝向导轨31的内侧，这时滑动座32随即向前推移导轨31上的端子21，并使端子21上端的宽扁铆合端顺着导槽33前端的弧缘331而进入导槽，使端子21成为平放状，且在导轨31上的滑移极为平稳，一直到达导轨31的前端，由一升降的制动杆36控制，停留于导轨31的前方(如图7所示)。待滑动座32后移准备推送下一支端子21时，位于该滑动座32前端的夹钳35即会在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的钉接机送料机构，该机构由一摇臂送料机构配合一夹送装置所组合构成，其特征在于：一摇臂送料机构，该送料机构具有一可作摆动运作的倒Ｌ型摇臂及一固定凸轮座体，其中摇臂在靠凸轮座体的一侧设置有一转轴，该转轴在摇臂的上下端面分别轴接有一摇柄，位于上端面的摇柄具有凹槽与转轴嵌接，同时其一端受摇臂上一拉伸弹簧牵引，使其另一端设置具有的滚轮顶靠于凸轮座体的凸轮面上，而位于下端面的摇柄则在其与转轴所轴接的另一端端面上设置有传动的齿型，该齿型与摇臂转轴另一端具有一转向磁石座的驱动齿轮相啮合，使摇臂的摆动造成上端面摇柄随凸轮座体凸轮面的控制产生摆动作用以便将位于上方竖立于平行轨道上的端子，以单支吸附并传送至下方夹送装置的导轨上，并同时亦驱使下端面的摇柄亦产生摆动运作，而由其齿型与转向磁石座驱动齿轮的啮合连动，即可带动该转向磁石座作旋动的转向运作以使端子的上端扁平短小的铆合端朝向导轨的内侧轨道；一夹送装置，该夹送装置位于上述摇臂送料机构的摇臂下方位置，具有一导轨及一滑动座，其中在导轨的内侧轨道上缘设置有导槽，并在其前端上方设置有一升降的制动杆，而滑动座上则具有位于导轨轨道内侧边的推杆，及在前端的一夹钳；。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴永，
申请(专利权)人：世宏机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]