电容器电解液填充装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的电容器电解液填充装置，包括有：一机体、一位移模块，以及一填充模块；其填充模块于机体的承架上设有至少一注液针筒，于位移模块的第一活动承板处设有至少一通过挠性管件与至少一注液针筒连接的注液针头，于机体的承架处设有一可与承架相对位移的第二活动承板，于至少一注液针筒处套设一与第二活动承板固接的注液活塞，于第二活动承板与承架之间联结有一供用以带动第二活动承板朝注液针筒往复位移的第二驱动组件；通过注液活塞及注塞针筒的加压作用，将预先设定容量的电解液注入柱状金属容器中，相对有助于提升电容器产能，以及提升电容器品质。

Capacitor electrolyte filling device

【技术实现步骤摘要】
电容器电解液填充装置
本技术与电容器产线设备有关，旨在提供一种有助于提升电容器产能，以及较容易掌控电容器品质的电容器电解液填充装置。
技术介绍
传统电容器通常是将正、负极引脚分别钉接于所属的电极箔之后，再将钉接有引脚的电极箔以隔离纸(电解纸)隔开的型态一起卷绕呈圆柱状的电容素子，接着将电容素子浸渍工作电解液，之后将完全浸润的电容素子装入一底部有防爆设计的柱状金属容器中，另于该柱状金属容器的开口端放置一可供引脚穿出的绝缘盖，通过机械封口及封腰，形成一密闭的柱状结构。再者，业界另有一种电容器产线，先于柱状金属容器中预先填充有电解液之后，再逐步将电容素子逐步浸入柱状金属容器至定位，以期通过线上含浸电解液的方式，提升电容器的产能。但是，目前电容器产线所使用的线上含浸电解液设备，多是通过重力方式让将电解液填充于柱状金属容器中，其填充速度相对较慢，且每一只填充管每次所填充的电解液容量较不一致，不但无法有效提升电容器的产能，也相对较不易掌控电容器品质。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的，即在提供一种有助于提升电容器产能，以及提升电容器品质的电容器电解液填充装置。本技术的电容器电解液填充装置，包括有：一机体、一位移模块，以及一填充模块；其中：该机体设有一承架，于该承架上设有一供用以盛装电解液的储液槽，于该承架的相对于该储液槽边侧位置形成一可供放置电容器的柱状金属容器的电解液填充区域；该位移模块于该机体的承架处横设有一至少延伸于该电解液填充区域与该储液槽之间的滑轨，于该滑轨上设有一滑座，于该滑轨与该滑座之间联结有一供用以带动该滑座往返于该电解液填充区域与该储液槽之间的第一驱动组件，于该滑座处设有一可与该滑座相对上下位移的第一活动承板，于该滑座与该第一活动承板处联结设有一供用以带动该第一活动承板上下位移的气压缸；该填充模块，于该机体的承架上设有至少一注液针筒，于该位移模块的第一活动承板处设有至少一通过挠性管件与该至少一注液针筒连接的注液针头；以及，该填充模块另于该机体的承架处设有一可与该承架相对位移的第二活动承板，于该至少一注液针筒处套设一与该第二活动承板固接的注液活塞，于该第二活动承板与该承架之间联结有一供用以带动该第二活动承板朝该至少一注液针筒往复位移的第二驱动组件。本技术的电容器电解液填充装置，可配置于电容器产线的柱状金属容器传送路径，在位移模块及填充模块的整合运作下，通过注液活塞及注塞针筒的加压作用，将预先设定容量的电解液注入柱状金属容器中，相对有助于提升电容器产能，以及提升电容器品质。依据上述结构特征，该填充模块于该机体的承架上设有多个注液针筒，这些注液针筒分别设一与该第二活动承板固接的注液活塞；于该位移模块的第一活动承板处设有与这些注液针筒数量一致且呈直线排列的注液针头，这些注液针头是个别通过挠性管件与相对应的注液针筒连接。依据上述结构特征，该机体于该储液槽与该电解液填充区域之间对应于该滑座的位移路径处设有一电解液承接盘。依据上述结构特征，该填充模块于该机体的承架上设有多个注液针筒，这些注液针筒分别设一与该第二活动承板固接的注液活塞；于该位移模块的第一活动承板处设有与该些注液针筒数量一致且呈直线排列的注液针头，这些注液针头个别通过挠性管件与相对应的注液针筒连接；该机体于该储液槽与该电解液填充区域之间对应于该滑座的位移路径处设有一电解液承接盘。依据上述结构特征，该第一驱动组件于该滑轨处设有一第一伺服马达，于该第一伺服马达处设有一受该第一伺服马达驱动旋转且与该滑座螺接的第一螺杆。依据上述结构特征，该第二驱动组件于该承架处设有一第二伺服马达，于该第二伺服马达处设有一受该第二伺服马达驱动旋转且与该第二活动承板螺接的第二螺杆。依据上述结构特征，该第一驱动组件于该滑轨处设有一第一伺服马达，于该第一伺服马达处设有一受该第一伺服马达驱动旋转且与该滑座螺接的第一螺杆；该第二驱动组件于该承架处设有一第二伺服马达，于该第二伺服马达处设有一受该第二伺服马达驱动旋转且与该第二活动承板螺接的第二螺杆。本技术所公开的电容器电解液填充装置，可在位移模块及填充模块的整合运作下，通过注液活塞及注塞针筒的加压作用，将预先设定容量的电解液注入柱状金属容器中，不但有助于提升电容器产能；尤其，可通过伺服马达及螺杆的传动方式，带动注液针头及注塞活塞位移，更精准控制电解液的填充位置及电解液的填充量，以相对更为积极、可靠的手段提升电容器品质。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的电容器电解液填充装置外观结构图。图2为本技术当中的注液针筒、注液活塞及第二驱动组件位置的外观结构图。图3为本技术当中的注液针筒、注液活塞及第二驱动组件位置的结构分解图。图4为本技术的电容器电解液填充装置结构剖视图。附图标记说明10机体11承架12储液槽13电解液填充区域14电解液承接盘20位移模块21滑轨22滑座23第一驱动组件231第一伺服马达232第一螺杆24第一活动承板25气压缸30注液模块31注液针筒32挠性管件33注液针头34第二活动承板35注液活塞36第二驱动组件361第二伺服马达362第二螺杆40柱状金属容器。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。本技术主要提供一种有助于提升电容器产能，以及提升电容器品质的电容器电解液填充装置，如图1至图4所示，本技术的电容器电解液填充装置，基本上包括有：一机体10、一位移模块20，以及一填充模块30；其中：该机体10设有一承架11，于该承架11上设有一供用以盛装电解液的储液槽12，于该承架11的相对于该储液槽12边侧位置形成一可供放置电容器的柱状金属容器40的电解液填充区域13。该位移模块20于该机体10的承架11处横设有一至少延伸于该电解液填充区域13与该储液槽12之间的滑轨21，于该滑轨21上设有一滑座22，于该滑轨21与该滑座22之间联结有一供用以带动该滑座22沿该滑轨21往返于该电解液填充区域13与该储液槽12之间的第一驱动组件23，于该滑座22处设有一可与该滑座22相对上下位移的第一活动承板24，于该滑座22与该第一活动承板24处联结设有一供用以带动该第一活动承板24上下位移的气压缸25。该填充模块30于该机体10之承架11上设有至少一注液针筒31，于该位移模块20的第一活动承板24处设有至少本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容器电解液填充装置，包括：一机体、一位移模块，以及一填充模块；其特征在于：/n该机体设有一承架，于该承架上设有一供用以盛装电解液的储液槽，于该承架的相对于该储液槽边侧位置形成一可供放置电容器的柱状金属容器的电解液填充区域；/n该位移模块于该机体的承架处横设有一至少延伸于该电解液填充区域与该储液槽之间的滑轨，于该滑轨上设有一滑座，于该滑轨与该滑座之间联结有一供用以带动该滑座往返于该电解液填充区域与该储液槽之间的第一驱动组件，于该滑座处设有一可与该滑座相对上下位移的第一活动承板，于该滑座与该第一活动承板处联结设有一供用以带动该第一活动承板上下位移的气压缸；/n该填充模块，于该机体的承架上设有至少一注液针筒，于该位移模块的第一活动承板处设有至少一通过挠性管件与该至少一注液针筒连接的注液针头；以及，/n该填充模块另于该机体的承架处设有一可与该承架相对位移的第二活动承板，于该至少一注液针筒处套设一与该第二活动承板固接的注液活塞，于该第二活动承板与该承架之间联结有一供用以带动该第二活动承板朝该至少一注液针筒往复位移的第二驱动组件。/n

【技术特征摘要】
20190513 TW 1082059781.一种电容器电解液填充装置，包括：一机体、一位移模块，以及一填充模块；其特征在于：
该机体设有一承架，于该承架上设有一供用以盛装电解液的储液槽，于该承架的相对于该储液槽边侧位置形成一可供放置电容器的柱状金属容器的电解液填充区域；
该位移模块于该机体的承架处横设有一至少延伸于该电解液填充区域与该储液槽之间的滑轨，于该滑轨上设有一滑座，于该滑轨与该滑座之间联结有一供用以带动该滑座往返于该电解液填充区域与该储液槽之间的第一驱动组件，于该滑座处设有一可与该滑座相对上下位移的第一活动承板，于该滑座与该第一活动承板处联结设有一供用以带动该第一活动承板上下位移的气压缸；
该填充模块，于该机体的承架上设有至少一注液针筒，于该位移模块的第一活动承板处设有至少一通过挠性管件与该至少一注液针筒连接的注液针头；以及，
该填充模块另于该机体的承架处设有一可与该承架相对位移的第二活动承板，于该至少一注液针筒处套设一与该第二活动承板固接的注液活塞，于该第二活动承板与该承架之间联结有一供用以带动该第二活动承板朝该至少一注液针筒往复位移的第二驱动组件。


2.如权利要求1所述的电容器电解液填充装置，其特征在于，该填充模块于该机体的承架上设有多个注液针筒，这些注液针筒分别设一与该第二活动承板固接的注液活塞；于该位移模块的第一活动承板处设有与这些注液针筒数量一致且呈直线排列的注液针头，这些注液针头是个别通过挠性管件与相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴永，
申请(专利权)人：世宏机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71