一种电容器上盖耳片焊接机制造技术

本实用新型专利技术提供一种电容器上盖耳片焊接机，包括一横向位移组件，以及一焊接组件；其横向位移组件于一底板处设有一第一滑轨组，于第一滑轨组上设有一第一滑座，于底板与第一滑座的间连接有一第一驱动组件；其焊接组件于第一滑座处设有一第二滑轨组，于第二滑轨组上设有一第二滑座，于第二滑座上设有一超音波熔接组件，且于第一滑座上设有一第二驱动组件；本实用新型专利技术能以自动化方式将电容器半成品所属的上盖与耳片焊接，以相对更为积极、可靠的手段，降低电容器的生产成本，以及提升产品的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器上盖耳片焊接机
本技术涉及一种电容器的产线设备，尤其涉及一种能够以自动化方式，完成电容器的耳片与上盖焊接作业的电容器上盖耳片焊接机。
技术介绍
传统电容器通常将正、负引脚分别钉接于所属的电极箔之后，再将钉接有引脚的电极箔以隔离纸(电解纸)隔开的型态一起卷绕呈圆柱状的电容素子，接着将电容素子浸渍工作电解质(大多为糊状液体)，之后将完全浸润的电容素子装入一底部有防爆设计的柱状金属容器中，另于该柱状金属容器的开口端放置一可供引脚穿出的绝缘盖，通过机械封口及封腰，形成一密闭的柱状结构，并且通过引脚穿出绝缘盖的方式。由于传统电容器的正、负极引脚同设于电容器的绝缘盖处，当电容器固设于电子装置的电路板时，必须令电容器以站立方式固设于电子装置的电路板上，相对较不适于薄形电子装置使用。因此，坊间另有一种如图1所示的电容器10，其先在柱状金属容器11及绝缘盖12处分别穿设有一上盖13，另于电容素子14的电极箔处分设置一耳片15，由电容素子14的耳片15个别与上盖13电气连接的方式，使电容器10得以采用横向设置方式固设于电子装置的电路板上。再者，为确保电容器具有较好的高纹波电流性能和放电性能，上述电容器10的耳片15与上盖13最好通过焊接方式构成电气连接；惟，目前电容器10的耳片15与上盖13多由人工手动方式焊接固定，造成焊接及组装过程诸多不便，导致电容器的成本增加，不利于产品的市场竞争力。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的，即在提供一种能够以自动化方式，完成电容器的耳片与上盖焊接作业的电容器上盖耳片焊接机。本技术的电容器上盖耳片焊接机，至少包括：一横向位移组件，以及一焊接组件；其中：该横向位移组件具有一底板，于该底板处设有一第一滑轨组，于该第一滑轨组上设有一第一滑座，于该底板与该第一滑座之间连接有一供用以带动该第一滑座沿该第一滑轨组往复位移的第一驱动组件；该焊接组件于该第一滑座处设有一相对与该第一滑轨组垂直配置的第二滑轨组，于该第二滑轨组上设有一第二滑座，于该第二滑座上设有一超音波熔接组件，且于该第一滑座上设有一供用以带动该第二滑座连同该超音波熔接组件沿该第二滑轨组往复位的第二驱动组件；以及，该焊接组件于该第一滑座的相对于该第二滑轨组的延伸方向处设有一下模组件，该超音波熔接组件于该第二滑座上设有一超音波震荡器、一受该超音波震荡器驱动的震动头，于该震动头上设有一呈与该下模组件对应配置的超音波焊棒，于该超音波焊棒与该下模组件之间形成一超音波焊接作业区域。本技术的电容器上盖耳片焊接机，可在横向位移组件及焊接组件的整合运作下，以自动化方式将于超音波焊接作业区域的电容器半成品所属的上盖与耳片焊接，以相对更为积极、可靠的手段，降低电容器的生产成本，以及提升产品的市场竞争力。依据上述结构特征，该下模组件于该第一滑座的与该超音波焊棒相对应的位置处设有一支撑块，于该第一滑座相对于该支撑块边侧的位置处设有一第一固定座，于该第一固定座的边侧相对于该支撑块上方的位置处设有一可供与该第一固定座呈横向往复位移的夹块，于该夹块与该第一固定座之间连接有至少一弹性复位元件。依据上述结构特征，该下模组件于该第一滑座上设有一第二固定座，于该第二固定座的与该超音波焊棒相对应的位置处设有一可供与该第二固定座呈垂向往复位移的顶杆，于该第一滑座的相对于该第二固定座边侧的位置处，设有一供用以带动该顶杆朝该超音波焊棒往复位移的第三驱动组件。依据上述结构特征，该第一滑轨组于该底板上设有两个呈平行配置的第一轨道。依据上述结构特征，该第一滑座设有两个平行配置的侧板，该第二滑轨组分别于该两个侧板的内侧壁面处设有至少一第二轨道。依据上述结构特征，该第一滑轨组于该底板上设有两个呈平行配置的第一轨道；依据上述结构特征，该第一滑座设有两个平行配置的侧板，该第二滑轨组分别于该两个侧板的内侧壁面处设有至少一第二轨道。依据上述结构特征，该第一驱动组件以一连接于该底板与该第一滑座之间的气压缸的结构型态呈现。依据上述结构特征，该第二驱动组件以一连接于该第一滑座与该第二滑座之间的气压缸的结构型态呈现。依据上述结构特征，该第三驱动组件以一连接于该第一滑座与该顶杆之间的气压缸的结构型态呈现。本技术所公开的电容器上盖耳片焊接机，可在横向位移组件及焊接组件的整合运作下，能够配合电容器产线的加工流程，以自动化作业的方式完成电容器半成品的上盖与耳片焊接，以相对更为积极、可靠的手段，降低电容器的生产成本，以及提升产品的市场竞争力。附图说明图1为一现有的电容器的结构分解图。图2为本技术第一实施例的电容器上盖耳片焊接机外观结构暨使用配置参考图。图3为本技术第一实施例的电容器上盖耳片焊接机结构剖视暨动作方式示意图。图4为本技术第二实施例的电容器上盖耳片焊接机外观结构图。图5为本技术第二实施例的电容器上盖耳片焊接机结构分解图。图6为本技术第二实施例的电容器上盖耳片焊接机外观暨使用配置参考图。图7为本技术第二实施例的电容器上盖耳片焊接机结构剖视暨动作方式示意图。附图标记说明10、电容器；11、柱状金属容器；12、绝缘盖；13、上盖；14、电容素子；15、耳片；20、横向位移组件；21、底板；22、第一滑轨组；221、第一轨道；23、第一滑座；231、侧板；24、第一驱动组件；30、焊接组件；31、第二滑轨组；311、第二轨道；32、第二滑座；33、超音波熔接组件；331、超音波震荡器；332、震动头；333、超音波焊棒；34、第二驱动组件；35、下模组件；351、支撑块；352、第一固定座；353、夹块；354、弹性复位元件；355、第二固定座；356、顶杆；357、第三驱动组件；40、传送设备；50A、电容器半成品；50B、电容器半成品；51、柱状金属容器；52、绝缘盖；53、上盖；54、电容素子；55、耳片。具体实施方式本技术主要提供一种能够以自动化方式，完成电容器的耳片与上盖焊接作业的电容器上盖耳片焊接机，如图2及图3所示，本技术的电容器上盖耳片焊接机，至少包括：一横向位移组件20，以及一焊接组件30；其中：该横向位移组件20具有一底板21，于该底板21处设有一第一滑轨组22，于该第一滑轨组22上设有一第一滑座23，于该底板21与该第一滑座23之间连接有一供用以带动该第一滑座23沿该第一滑轨组22往复位移的第一驱动组件24；于实施时，第一驱动组件24能够以一连接于该底板21与该第一滑座23的间的气压缸结构型态呈现。该焊接组件30于该第一滑座23处设有一相对与该第一滑轨组22垂直配置的第二滑轨组31，于该第二滑轨组31上设有一第二滑座32，于该第二滑座32上设有一超音波熔接组件33，且于该第一滑座23上设有一供用以带动该第二滑座32连同该超音波熔接组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容器上盖耳片焊接机，包括：一横向位移组件，以及一焊接组件；其特征在于：/n该横向位移组件具有一底板，于该底板处设有一第一滑轨组，于该第一滑轨组上设有一第一滑座，于该底板与该第一滑座之间连接有一用于带动该第一滑座沿该第一滑轨组往复位移的第一驱动组件；/n该焊接组件于该第一滑座处设有一相对与该第一滑轨组垂直配置的第二滑轨组，于该第二滑轨组上设有一第二滑座，于该第二滑座上设有一超音波熔接组件，且于该第一滑座上设有一用于带动该第二滑座连同该超音波熔接组件沿该第二滑轨组往复位的第二驱动组件；以及，/n该焊接组件于该第一滑座的相对于该第二滑轨组的延伸方向处设有一下模组件，该超音波熔接组件于该第二滑座上设有一超音波震荡器、一受该超音波震荡器驱动的震动头，于该震动头上设有一呈与该下模组件对应配置的超音波焊棒，于该超音波焊棒与该下模组件之间形成一超音波焊接作业区域。/n

【技术特征摘要】
20190508 TW 1082057191.一种电容器上盖耳片焊接机，包括：一横向位移组件，以及一焊接组件；其特征在于：
该横向位移组件具有一底板，于该底板处设有一第一滑轨组，于该第一滑轨组上设有一第一滑座，于该底板与该第一滑座之间连接有一用于带动该第一滑座沿该第一滑轨组往复位移的第一驱动组件；
该焊接组件于该第一滑座处设有一相对与该第一滑轨组垂直配置的第二滑轨组，于该第二滑轨组上设有一第二滑座，于该第二滑座上设有一超音波熔接组件，且于该第一滑座上设有一用于带动该第二滑座连同该超音波熔接组件沿该第二滑轨组往复位的第二驱动组件；以及，
该焊接组件于该第一滑座的相对于该第二滑轨组的延伸方向处设有一下模组件，该超音波熔接组件于该第二滑座上设有一超音波震荡器、一受该超音波震荡器驱动的震动头，于该震动头上设有一呈与该下模组件对应配置的超音波焊棒，于该超音波焊棒与该下模组件之间形成一超音波焊接作业区域。


2.如权利要求1所述的电容器上盖耳片焊接机，其特征在于，该下模组件于该第一滑座的与该超音波焊棒相对应的位置处设有一支撑块，于该第一滑座相对于该支撑块边侧的位置处设有一第一固定座，于该第一固定座的边侧相对于该支撑块上方的位置处设有一用于该第一固定座呈横向往复位移的夹块，于该夹块与该第一固定座之间连接有至少一弹性复位元件。


3.如权利要求1所述的电容器上盖耳片焊接机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴永，
申请(专利权)人：世宏机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71