超声波焊头及设备制造技术

本申请涉及储能器件的加工技术领域，尤其涉及一种超声波焊头及设备。该超声波焊头包括本体，所述本体的相对的两侧分别设置有第一工作面和第二工作面，所述第一工作面设置有第一绝缘层。本申请所提供的超声波焊头及设备在超声波焊头的第一工作面设置第一绝缘层，从而将超声波焊头与非待焊汇流片绝缘，避免了超声波焊头与非待焊汇流片接触，进而避免了二次电池发生短路现象以及避免了超声波设备带电引发的安全事故。

【技术实现步骤摘要】
超声波焊头及设备
本申请涉及储能器件的加工
，尤其涉及一种超声波焊头及设备。
技术介绍
随着新能源技术的发展，二次电池的制造变得尤为重要。对于软包电池而言，软包电池的汇流片之间距离较近，在对一侧的汇流片进行超声焊接时，超声波焊头容易与另一侧的汇流片接触，从而发生短路，造成二次电池短路以及超声波设备带电的问题。
技术实现思路
本申请提供了一种超声波焊头及设备，以解决现有技术中的问题，避免焊接过程中的短路问题。本申请提供了一种超声波焊头，其中，包括：本体，所述本体的相对的两侧分别设置有第一工作面和第二工作面，所述第一工作面设置有第一绝缘层。在一种可能的实施方式中，所述第一绝缘层为物料沉积的绝缘涂层。在一种可能的实施方式中，所述绝缘涂层的厚度为5-15μm。在一种可能的实施方式中，所述第一绝缘层为连接于所述第一工作面的绝缘板。在一种可能的实施方式中，所述绝缘板通过连接件连接于所述第一工作面；沿所述超声波焊头的长度方向，所述连接件连接于所述本体的中间位置。在一种可能的实施方式中，所述绝缘板通过胶层连接于所述第一工作面。在一种可能的实施方式中，所述胶层的体积电阻率大于或等于1×1014Ω﹒cm。在一种可能的实施方式中，所述胶层的厚度为0.2±0.1mm。在一种可能的实施方式中，所述第一绝缘层包括绝缘板和物料沉积的绝缘涂层；所述绝缘涂层涂覆于所述第一工作面；所述绝缘板设置于所述绝缘涂层远离所述第一工作面的一侧。本申请还提供了一种超声波设备，包括底座，所述底座设置有第二焊齿，其中，所述超声波设备还包括上述任一项所述的超声波焊头；所述超声波焊头包括第一焊齿，所述第一焊齿设置于所述第二工作面。所述第一焊齿与所述第二焊齿相对设置，以对二次电池的汇流片进行超声波焊接。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请所提供的超声波焊头及设备在超声波焊头的第一工作面设置第一绝缘层，从而将超声波焊头与非待焊汇流片绝缘，避免了超声波焊头与非待焊汇流片接触，进而避免了二次电池发生短路现象以及避免了超声波设备带电引发的安全事故。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的超声波设备的结构示意图；图2为图1的A处放大图；图3为本申请实施例提供的超声波焊头的结构示意图；图4为本申请实施例提供的超声波焊头的主视图；图5为本申请实施例提供的超声波焊头的立体图。附图标记：1-超声波设备；11-超声波焊头；111-本体；111a-第一工作面；111b-第二工作面；112-绝缘板；113-第一焊齿；114-连接件；12-底座；121-第二焊齿；2-二次电池；21-待焊汇流片；22-非待焊汇流片。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或，可以表示：单独存在A，同时存在A和，单独存在这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。图1为本申请实施例提供的超声波设备的结构示意图，图2为图1的A处放大图。如图1所示，本申请实施例提供了一种超声波设备1，用于对二次电池2进行焊接。如图1和图2所示，该超声波设备1包括底座12和超声波焊头11，其中，底座12设置有第二焊齿121，超声波焊头11包括第一焊齿113(参照图4)，第一焊齿113和第二焊齿121能够夹持待焊汇流片21，并且第一焊齿113和第二焊齿121相配合，以对待焊汇流片21进行焊接。在现有技术中，汇流片之间的间隙较小，在对一侧的汇流片(待焊汇流片21)进行超声焊接时，超声波焊头11容易与另一侧的汇流片(非待焊汇流片22)接触，使二次电池的正极和负极发生短路，还有可能造成超声波设备1带电，本申请实施例提供的超声波焊头11及超声波设备1能够解决现有技术的上述问题。图3为本申请实施例提供的超声波焊头的结构示意图，图4为本申请实施例提供的超声波焊头的主视图，图5为本申请实施例提供的超声波焊头的立体图。如图3至图5所示，本申请实施例提供了一种超声波焊头11，包括本体111，该本体111形状可以是长形，例如四面体形状，也可以是其他形状。本体111能够连接于超声波设备1，并且在超声波设备1启动后，实施对待焊汇流片21的焊接。该本体111的相对的两侧分别设置有第一工作面111a和第二工作面111b。其中，该第二工作面111b可以朝向待焊汇流片21，第一工作面111a朝向目前不需要焊接的汇流片，即非待焊汇流片22。本实施例中，超声波焊头11还可以包括第一焊齿113，第一焊齿113可以设置于第二工作面111b，从而与第二焊齿121配合振动摩擦，对待焊汇流片21进行焊接。本实施例中，第一工作面111a设置有第一绝缘层。参照图2，超声波焊头11在工作时，超声波焊头11的至少部分会伸入到相邻的汇流片(待焊汇流片21和非待焊汇流片22)之间，在图2中，超声波焊头11能够对其下方的待焊汇流片21进行焊接。由于第一工作面111a设置有第一绝缘层，能够有效地将第一工作面111a与非待焊汇流片22绝缘，避免了发生二次电池短路的现象以及避免了超声波设备1带电引发的安全事故。在一种具体的实施例中，第一绝缘层可以为物料沉积的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波焊头(11)，其特征在于，包括：/n本体(111)，所述本体(111)的相对的两侧分别设置有第一工作面(111a)和第二工作面(111b)，所述第一工作面(111a)设置有第一绝缘层。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊头(11)，其特征在于，包括：
本体(111)，所述本体(111)的相对的两侧分别设置有第一工作面(111a)和第二工作面(111b)，所述第一工作面(111a)设置有第一绝缘层。


2.根据权利要求1所述的超声波焊头(11)，其特征在于，所述第一绝缘层为物料沉积的绝缘涂层。


3.根据权利要求2所述的超声波焊头(11)，其特征在于，所述绝缘涂层的厚度为5-15μm。


4.根据权利要求1所述的超声波焊头(11)，其特征在于，所述第一绝缘层为连接于所述第一工作面(111a)的绝缘板(112)。


5.根据权利要求4所述的超声波焊头(11)，其特征在于，所述绝缘板(112)通过连接件(114)连接于所述第一工作面(111a)；
沿所述超声波焊头(11)的长度方向，所述连接件(114)连接于所述本体(111)的中间位置。


6.根据权利要求4所述的超声波焊头(11)，其特征在于，所述绝缘板(112)通过胶层连接于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱宇东，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35