一种鸡蛋膜蛋白多肽的生产方法及其应用技术

一种鸡蛋膜蛋白多肽的生产方法，该方法由以下步骤组成：1）将鸡蛋壳压碎，烘干后将鸡蛋膜分离；2）鸡蛋膜碎片及粉；3）配制胃蛋白酶溶液；4）将鸡蛋膜碎片及粉与蛋白酶溶液混合，搅拌制得混合料；5）将混合料pH值调至8～10；6）向混合料中加入碱性蛋白酶，搅拌；7）加入NaOH溶液，搅拌，静置；8）取上清液，调节pH值到7～11制得膜蛋白液；9）将膜蛋白液膜过滤，膜脱盐浓缩，在温度180℃以下喷雾干燥制得鸡蛋膜蛋白多肽。本发明专利技术提供的一种鸡蛋膜蛋白多肽的生产方法及其应用，生产的多肽产品蛋白质含量高，表面活性强、生物可降性好，可规模化替代石油化工产品；应用领域广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及能用于保健品、食品、医药、洗漱品及化妆品的蛋白多肽生产领域，尤其是一种能用于保健品、食品、医药、洗漱品及化妆品领域的鸡蛋膜蛋白多肽的生产方法及其应用。
技术介绍
鸡蛋壳作为人类生活的副产品大量存在，其内附着的鸡蛋壳膜尤其容易造成极大的污染环境。鸡蛋膜含有多种蛋白质(含量在90%左右)如:胶原蛋白(1、V、X型)、骨桥蛋白、白蛋白、唾液蛋白等，还含有硫酸软骨素、透明质酸、N?乙酰氨基葡萄糖半乳糖、葡萄糖醛酸等，主要用于治疗和缓解关节痛等，是美容、保健品、化妆品、日化洗涤等上等原料。鸡蛋膜蛋白在重金属离子选择性吸附材料、人造皮肤或皮肤治疗用敷料材料、酶固定载体、细胞黏附生长基质或药物可控缓释材料等方面具有广泛的应用前景。但是，鸡蛋膜不易大规模的从鸡蛋壳中分离出，目前还没有关于从鸡蛋膜生产多肽表面活性剂的报导。同时，鸡蛋膜含有大量的交联键而难以溶解，但是过强的不合适的处理条件会导致多肽过分降解，产品难于分离提纯。这些特性限制了鸡蛋膜的生产和应用。尽管现有技术对蛋白质的酶解过程机理已经相当了解，出于不同原材料限制、不同产品的要求，新的处理过程往往需要专门开发出来以满足技术和经济要求。如: 1、于淑娟等(齐齐哈尔轻工学院学报，1994，10 (30):30?35)用酸酶法水解玉米蛋白质制备复合氨基酸，即经酸作用后再加蛋白酶进行水解，此法可减少酸法和酶法两种方法的弊端，使产品中的氨基酸种类较齐全、含量较高、具有很强的溶解度和乳化能力，在提高产品的利用率的同时，减少污染物的排放。2、王翠华等人(蛋白质类发泡剂的合成及其泡沫稳定性.南京工业大学学报，2006，28 (4):92?96)采用牛蹄角为主要蛋白质原料，在适量氢氧化钙和少量NaHS03存在的条件下水解，成功的合成蛋白质型泡沫混凝土用发泡剂。3、卢珍华等(木瓜蛋白酶水解绿豆蛋白制备可溶性肽的研究。食品科技，2005，11:56?58)研究木瓜蛋白酶对绿豆蛋白的水解作用。酶解的最佳条件为酶浓度8%(E/S质量比)，底物浓度7% (绿豆蛋白与水的比)，反应温度65°C，反应时间3h，pH6.5，此工作开辟了植物蛋白新来源。4、邓乾春等(白果活性蛋白的酶法水解及抗氧化活性研究。农业工程学报，2005,21 (11):155?159)研究了酶法水解制备白果肽段的方法及其抗氧化活性的变化，通过单因素分析、正交试验以及对试验结果的分析，确定了碱性蛋白酶水解白果活性蛋白的最佳水解条件为底物浓度为1%，pH值8.5，水解温度45°C，酶浓度7000U.g?\反应时间6h。通过研究发现白果肽段的生物活性明显提高，为白果深加工研究及其新产品的开发打下了基础。^^Pushkar Singh Bora (Funct1nal properties of native and succinylatedlentil (lens culiaris)globulins .Food Chemistry，2002，77: 171 ?176)研究了琥珀酰化后的和未酰化所得到的小扁豆球蛋白的性能，其中酰化后的小扁豆球蛋白的等电点从4.5变化到3.5，提高了在pH大于4时的可溶性，亲水性，粘度有100%的提高，乳化性和乳化稳定性也有很大的提高，起泡性稍有降低。6、冯光炷等人(复合氨基酸月桂醇脂的合成机性能。郑州工程学院学报，2003, 24 (4):42?45)研究了以菜籽柏水解得到的复合氨基酸浓缩液为原料，与月桂醇酯化制得复合氨基酸月桂醇酯，确定了合成反应的最佳条件是月桂醇与复合氨基酸的摩尔比为1:2，甲苯作带水剂(反应温度110?122°C)，反应时间为4h，催化剂&H2S04的量为复合氨基酸的8%，少量的聚乙二醇(PEG600)作相转移催化剂，制得的产品具有良好的泡沫稳定性，而且刺激性小、毒性低、降解性能好和降解产物毒性低等优良特性。上述的这些例子清楚地说明每一类型的多肽产品常常有其相应的原料，相应的加工条件及工艺过程，也就是说，当前已经报导的蛋白多肽生产方法都不适用于从鸡蛋膜批量生产多肽或多肽表面活性剂。除受原料性能限制之外，现有技术在产品质量控制、可操作性、能源耗费、特别是实现规模化、环境友好生产等方面都存在问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，可以解决从鸡蛋膜批量生产蛋白多肽的问题，生产的多肽产品蛋白质含量高；应用领域广，能应用于保健品、食品、医药、洗漱品及化妆品领域。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是:一种鸡蛋膜蛋白多肽的生产方法，该方法由以下步骤组成: 1)将洗净灭菌的鲜鸡蛋壳压碎，烘干后将鸡蛋膜从壳膜混合物中分离出来； 2)将步骤1)分离的鸡蛋膜粉碎至40目以上得鸡蛋膜碎片及粉，去除其中的鸡蛋壳； 3)配制胃蛋白酶溶液，蛋白酶浓度为600?800U/L； 4)将步骤2)制得的鸡蛋膜碎片及粉与步骤3)制得的蛋白酶溶液在温度35?45°C下按固液比1:3混合，pH值控制在3?5恒温搅拌2?3小时制得混合料； 5)将步骤4)制得的混合料pH值调至8?10; 6)向混合料中加入质量浓度为0.15%碱性蛋白酶，pH值控制在8?10恒温搅拌2?3小时得混合料； 7)向步骤6)制得的混合料中缓慢加入NaOH溶液，使得混合料中的NaOH的质量浓度为1?5%，在温度45?90°C下搅拌3?4小时，静置； 8)取步骤7)的上清液，用稀盐酸调节pH值到7?11制得膜蛋白液； 9)将步骤8)所得的膜蛋白液，初滤、除杂，经脱盐、浓缩和干燥后，得到鸡蛋膜蛋白多肽。优选的，步骤9)的初滤、除杂是采用膜孔径为300k的膜，去除生物大分子及不容物，取其滤过液。优选的，步骤9)膜过滤得到的滤过液采用膜孔径为lk的膜脱盐、浓缩，将浓缩液在温度180°C以下喷雾干燥得到鸡蛋膜蛋白多肽。优选的，步骤9)的脱盐是用纯净水洗脱膜蛋白液至pH值为7 ;干燥为膜过滤后浓缩液180°C以下喷雾干燥或冷冻干燥。步骤1)中采用人工筛选的方式分离鸡蛋膜。步骤2)中采用人工筛选的方式去除其中的鸡蛋壳。步骤5)中，将步骤4)制得的混合料pH值调至9，步骤6)中，恒温搅拌时的pH值为9。步骤7)中，加入NaOH溶液后，混合料中的NaOH的质量浓度为1?5%。步骤8)中，制得的膜蛋白液的体积为原上清液的1.5?5倍。 一种化妆品，该化妆品包含有0.0lwt%?20wt%的鸡蛋膜蛋白多肽。优选的，鸡蛋膜蛋白多肽含量为0.lwt%?10wt%。优选的，鸡蛋膜蛋白多肽含量为0.lwt%?5wt%。一种日化洗涤用品，该日化洗涤用品包含有0.0lwt%?5wt%的鸡蛋膜蛋白多肽。优选的，鸡蛋膜蛋白多肽含量为0.lwt%?2wt%。优选的，鸡蛋膜蛋白多肽含量为0.lwt%?3wt%。与现有技术相比，本专利技术利用酶的高效性、专一性特点，对通常手段难降解的鸡蛋膜，在特定的温度和PH范围内进行高效生物降解，对降解的鸡蛋膜采用膜分离进行浓缩和纯化，实施规模化工业生产鸡蛋膜蛋白多肽。本专利技术由于操作步骤以及条件简单，可规模化生产鸡蛋膜蛋白多肽，能耗低同时不污染环境，采用此生产工艺生产的蛋白多肽成分在水溶液中的表面张力在30mN/m，通过改变操作条件，蛋白多肽的性能可得到调节控制。本专利技术首次本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鸡蛋膜蛋白多肽的生产方法，其特征在于该方法由以下步骤组成：1）将洗净灭菌的鲜鸡蛋壳压碎，烘干后将鸡蛋膜从壳膜混合物中分离出来；2）将步骤1）分离的鸡蛋膜粉碎至40目以上得鸡蛋膜碎片及粉，去除其中的鸡蛋壳；3）配制胃蛋白酶溶液，蛋白酶浓度为600～800U/L；4）将步骤2）制得的鸡蛋膜碎片及粉与步骤3）制得的蛋白酶溶液在温度35～45℃下按固液比1:3混合，pH值控制在3～5恒温搅拌2～3小时制得混合料；5）将步骤4）制得的混合料pH值调至8～10；6）向混合料中加入质量浓度为0.15%碱性蛋白酶，pH值控制在8～10恒温搅拌2～3小时得混合料；7）向步骤6）制得的混合料中缓慢加入NaOH溶液，使得混合料中的NaOH的质量浓度为1～5%，在温度45～90℃下搅拌3～4小时，静置；8）取步骤7）的上清液，用稀盐酸调节pH值到7～11制得膜蛋白液；9）将步骤8）鸡蛋膜蛋白溶液经脱盐、浓缩后，在180℃以下喷雾干燥或冷冻干燥后制得鸡蛋膜蛋白多肽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕军仁，
申请(专利权)人：淮安鸿玛生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32