用于变压吸附塔中吸附剂的压紧装置及吸附剂压紧方法制造方法及图纸

技术编号:12828387 阅读:100 留言:0更新日期:2016-02-07 16:17
用于变压吸附塔中吸附剂的压紧装置及吸附剂压紧方法,它涉及一种变压吸附塔中分子筛的压紧装置及方法。本发明专利技术解决了现有的吸附剂压紧装置无法调整上孔板高度、上孔板易侧翻及结构及操作过程简单的问题。上孔板的下端面为圆弧面,上孔板沿其轴向开设有第一通孔和若干第二通孔,第一通孔位于上孔板圆心处,弹性固定杆的上端固接在盖板的下端,弹性固定杆的下端固接在上孔板的上端面,弹性固定杆沿上孔板圆周方向均布设置,导向杆的上端与出气管的下端固接,上孔板套装在导向杆上,封头位于上孔板的下端且与导向杆螺纹连接。本发明专利技术的用于变压吸附塔中吸附剂的压紧装置及吸附剂压紧方法用于分子筛的压紧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及一种。
技术介绍
利用賴杆和生物粪便发酵制备沼气,其燃烧气热值较低,较为浪费,目前的方法通 常是采用变压吸附工艺分离提纯回收甲烧,该工艺是利用吸附剂对二氧化碳气体的选择性 吸收来分离出甲烧的,甲烧回收率较高,现有的压紧吸附剂的方法存在的问题是采用吸附、 解吸工艺步骤时,当气体压力过大、流速过快或者上孔板重量不够时,吸附塔上孔板受吸附 剂的推动,会导致上孔板中屯、偏离,甚至侧翻,使吸附剂逃逸,由于需要定期换吸附剂,所W 上孔板不能完全固定,也不能与塔体焊死,公开号为CN101683582的专利公开了一种由液 压缸与气缸双重作用的压紧装置,可W实现上孔板的高度调整W及压紧吸附剂,但该装置 存在结构复杂,工作步骤繁琐的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的吸附剂压紧装置无法调整上孔板高度、上孔板易 侧翻及吸附剂在装填时易使其在吸附塔内分布不均匀、压紧过程繁琐的问题,进而提供了 一种。 本专利技术的技术方案是:用于变压吸附塔中吸附剂的压紧装置,包括盖板、法兰盘和 塔体,塔体为圆筒形,法兰盘的下端与塔体的上端固接,盖板中屯、位置穿装有出气管,出气 管与盖板固接,出气管的下部沿其圆周方向加工有若干出气孔,盖板位于法兰盘的上端且 与法兰盘通过螺栓固接,用于变压吸附塔中分子筛的固定及压紧装置还包括上孔板、导向 杆、封头及若干弹性固定杆,上孔板为圆形板,上孔板的上端面为平面,上孔板的下端面为 圆弧面,上孔板沿其轴向开设有第一通孔和若干第二通孔,第一通孔位于上孔板圆屯、处,弹 性固定杆的上端固接在盖板的下端面,弹性固定杆的下端固接在上孔板的上端面,弹性固 定杆沿上孔板圆周方向均布设置,导向杆的上端与出气管的下端固接,上孔板套装在导向 杆上,封头位于上孔板的下端且与导向杆螺纹连接。 本专利技术还提供了一种使用上述压紧装置的吸附剂压紧方法,具体步骤为: 步骤一:打开塔体上端的盖板,安装下孔板,依次装填支撑物和缓冲物; 步骤二:准备一个漏斗,将漏斗置于吸附塔上端法兰盘上,装填吸附剂,将吸附剂 缓慢、匀速且连续地倒入漏斗中,同时,连续均匀的敲打吸附塔的外壁; 步骤二:吸附剂填装完成后50s~70s停止献打; 步骤四:将吸附剂压紧装置装入吸附塔塔体内,使上孔板的下端面与吸附剂紧密 接触,然后锁死弹性固定杆,用螺栓将盖板与法兰盘固接,吸附剂通过弹性固定杆实现压 紧,此时吸附剂在塔体内的装填及压实过程结束。 本专利技术与现有技术相比具有W下效果: 上孔板的位置可W通过调整弹性固定杆的高度W适应不同的吸附剂填装高度,实 用性更好,并且采用弹性固定杆可保证吸附剂保持压紧状态;通过将上孔板的下端面加工 为圆弧面,使吸附剂与上孔板下端面之间的接触面积增大,W保证上孔板位置的稳定性,避 免因气体压力过大导致上孔板中屯、偏离,甚至侧翻使吸附剂逃逸;与现有的吸附剂压紧过 程相比,吸附剂装填过程中通过缓慢、匀速且连续地通过漏斗倒入塔内及敲打塔体外壁使 吸附剂均匀且紧密的分布在塔内,与现有的装填方法相比,分离出的甲烧浓度更高,甲烧的 回收率提高了百分之八,压紧时将压紧装置装入塔体内,弹黃会自动调整高度,实现吸附 剂的压紧,压紧操作过程简单,并且通过弹性固定杆的均布设置有效的减少了吸附剂在吸 附塔运行过程中的泄漏逃逸量,与现有的吸附剂压紧相比,吸附剂的逃逸量降低了百分之 九十屯,工作效率提高了百分之六。【附图说明】图1是使用本专利技术的压紧装置的吸附塔的结构示意图; 阳01引图2是图1的主剖视图; 图3是上孔板的仰视图; 图4是变压吸附工艺流程图。【具体实施方式】【具体实施方式】 一:结合图1~图3说明本实施方式,本实施方式用于变压吸附塔中 吸附剂的压紧装置,包括盖板1、法兰盘2和塔体3,塔体3为圆筒形,法兰盘2的下端与塔 体3的上端固接,盖板1中屯、位置穿装有出气管4,出气管4与盖板1固接,出气管4的下 部沿其圆周方向加工有若干出气孔5,盖板1位于法兰盘2的上端且与法兰盘2通过螺栓 固接,用于变压吸附塔中吸附剂的压紧装置还包括上孔板6、导向杆7、封头8及若干弹性固 定杆9,上孔板6为圆形板,上孔板6的上端面为平面,上孔板6的下端面为圆弧面,上孔板 6沿其轴向开设有第一通孔10和若干第二通孔,第一通孔10位于上孔板6圆屯、处,弹性固 定杆9的上端固接在盖板1的下端面,弹性固定杆9的下端固接在上孔板6的上端面,弹性 固定杆9沿上孔板6圆周方向均布设置,导向杆7的上端与出气管4的下端固接,上孔板6 套装在导向杆7上,封头8位于上孔板6的下端且与导向杆7螺纹连接。 上孔板6的下端面为圆弧面,加大了上孔板与吸附剂之间的接触面积,采用弹性 固定杆沿上孔板圆周方向均布设置可W对上孔板产生稳定的压力,防止上孔板中屯、偏离甚 至侧翻,导致吸附剂逃逸,上孔板可沿导向杆上下移动,根据不同的吸附剂高度调整上孔板 位置。 现有技术条件下上孔板6的固定位置与其固接的法兰盘2的距离应小于弹性固定 杆9的长度,弹性固定杆9的材质可W但不限于碳钢,其长度范围为5cm~30cm。 导向杆7的长度范围为10cm~40畑1,优选15cm~30畑1。【具体实施方式】 二:结合图1和图2说明本实施方式,所述弹性固定杆9的个数为Ξ 个。如此设计,可在保证吸附剂压紧状态的同时使装置结构简单。其它组成与连接关系与 一相同。【具体实施方式】Ξ:结合图2说明本实施方式,所述法兰盘2的内径尺寸与塔体3的 内径尺寸一致。如此设计,便于安装下孔板12。其它组成与连接关系与【具体实施方式】一相 同。【具体实施方式】 四:结合图1和图2说明本实施方式,所述弹性固定杆9为可锁气动 弹黃。如此设计,方便上孔板6高度的调整及保证吸附剂的压紧。其它组成与连接关系与 一、二或Ξ相同。【具体实施方式】 五:结合图1和图2说明本实施方式,所述弹性固定杆9为摩擦式气 动弹黃。如此设计,方便上孔板6高度的调整及保证吸附剂的压紧。其它组成与连接关系 与一、二或Ξ相同。【具体实施方式】 六:结合图1和图2说明本实施方式,所述弹性固定杆9为自锁型牵 引式气动弹黃。如此设计,方便上孔板6高度的调整及保证吸附剂的压紧。其它组成与连 当前第1页1 2 本文档来自技高网...
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【技术保护点】
用于变压吸附塔中吸附剂的压紧装置,包括盖板(1)、法兰盘(2)和塔体(3),塔体(3)为圆筒形,法兰盘(2)的下端与塔体(3)的上端固接,盖板(1)中心位置穿装有出气管(4),出气管(4)与盖板(1)固接,出气管(4)的下部沿其圆周方向加工有若干出气孔(5),盖板(1)位于法兰盘(2)的上端且与法兰盘(2)通过螺栓固接,其特征在于:用于变压吸附塔中吸附剂的压紧装置还包括上孔板(6)、导向杆(7)、封头(8)及若干弹性固定杆(9),上孔板(6)为圆形板,上孔板(6)的上端面为平面,上孔板(6)的下端面为圆弧面,上孔板(6)沿其轴向开设有第一通孔(10)和若干第二通孔,第一通孔(10)位于上孔板(6)圆心处,弹性固定杆(9)的上端固接在盖板(1)的下端面,弹性固定杆(9)的下端固接在上孔板(6)的上端面,弹性固定杆(9)沿上孔板(6)圆周方向均布设置,导向杆(7)的上端与出气管(4)的下端固接,上孔板(6)套装在导向杆(7)上,封头(8)位于上孔板(6)的下端且与导向杆(7)螺纹连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王欣潘良刘伟郭广亮苏小红
申请(专利权)人:黑龙江省能源环境研究院
类型:发明
国别省市:黑龙江;23

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