用于变压吸附塔中分子筛的固定及压紧装置制造方法及图纸

技术编号:13061963 阅读:446 留言:0更新日期:2016-03-24 01:13
一种用于变压吸附塔中分子筛的固定及压紧装置,它涉及一种变压吸附塔中分子筛的固定及压紧装置。本实用新型专利技术解决了现有的分子筛压紧装置存在的上孔板位置固定导致吸附塔内的填料高度无法调整、上孔板易出现中心偏离及结构复杂、操作过程繁琐的问题。上孔板的下端面为圆弧面,上孔板沿其轴向开设有第一通孔和若干第二通孔,第一通孔位于上孔板圆心处,弹性固定杆的上端固接在盖板的下端,弹性固定杆的下端固接在上孔板的上端面,弹性固定杆沿上孔板圆周方向均布设置,导向杆的上端与出气管的下端固接,上孔板套装在导向杆上,封头位于上孔板的下端且与导向杆螺纹连接。本实用新型专利技术的用于变压吸附塔中分子筛的固定及压紧装置用于分子筛的固定及压紧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变压吸附塔中分子筛的固定及压紧装置。
技术介绍
目前,在沼气变压吸附塔中,上孔板起到隔离吸附剂以及压紧分子筛的作用,但是实际应用中,上孔板只是与吸附剂接触,上孔板上端没有固定装置,当气体压力过大或流速过快时,会导致上孔板中心偏离,甚至侧翻,容易使吸附剂逃逸,同时,吸附剂没有被压紧,会导致吸附剂间磨擦增多,产生吸附剂的损耗,并且由于上孔板的位置固定,导致变压吸附塔内的填料高度相应固定,不利于不同浓度沼气达到提纯回收效率。公开号为CN101683582的专利公开了一种由液压缸与气缸双重作用的压紧装置,但该装置存在结构复杂,工作步骤繁琐的缺陷。所以,研究一种即能根据变压吸附塔内的填料高度调整位置又同时兼顾结构简单、操作省时省力等特点的固定及压紧装置非常重要。
技术实现思路
本技术为解决现有的分子筛压紧装置存在的上孔板位置固定导致吸附塔内的填料高度无法调整、上孔板易出现中心偏离及结构复杂、操作过程繁琐的问题,进而提供了一种用于变压吸附塔中分子筛的固定及压紧装置。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:用于变压吸附塔中分子筛的固定及压紧装置,包括盖板、法兰盘和塔体,塔体为圆筒形,法兰盘的下端与塔体的上端固接,盖板中心位置穿装有出气管,出气管与盖板固接,出气管的下部沿其圆周方向加工有若干出气孔,盖板位于法兰盘的上端且与法兰盘通过螺栓固接,用于变压吸附塔中分子筛的固定及压紧装置还包括上孔板、导向杆、封头及若干弹性固定杆,上孔板为圆形板,上孔板的上端面为平面,上孔板的下端面为圆弧面,上孔板沿其轴向开设有第一通孔和若干第二通孔,第一通孔位于上孔板圆心处,弹性固定杆的上端固接在盖板的下端面,弹性固定杆的下端固接在上孔板的上端面,弹性固定杆沿上孔板圆周方向均布设置,导向杆的上端与出气管的下端固接,上孔板套装在导向杆上,封头位于上孔板的下端且与导向杆螺纹连接。本技术的有益效果是:上孔板下端采用封头定位,上端采用弹性固定杆压紧,结构简单,操作方便,调整封头在导向杆上的位置和弹性固定杆即可实现对上孔板高度的调整,以使吸附剂填装高度可控;弹性固定杆的下端固接在上孔板的上端面,弹性固定杆沿上孔板圆周方向均布设置,同时通过将上孔板下端面加工为圆弧面来保证上孔板位置的稳定性,避免因气体压力过大导致上孔板中心偏离,甚至侧翻使吸附剂逃离。采用弹性固定杆可保证吸附剂保持压紧状态。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图(局部剖视);图2是本技术的主剖视图;图3是图2中上孔板的仰视图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:如图1?3所示,本实施方式所述的用于变压吸附塔中分子筛的固定及压紧装置,包括盖板1、法兰盘2和塔体3,塔体3为圆筒形,法兰盘2的下端与塔体3的上端固接,盖板1中心位置穿装有出气管4,出气管4与盖板1固接,出气管4的下部沿其圆周方向加工有若干出气孔5,盖板1位于法兰盘2的上端且与法兰盘2通过螺栓固接,用于变压吸附塔中分子筛的固定及压紧装置还包括上孔板6、导向杆7、封头8及若干弹性固定杆9,上孔板6为圆形板,上孔板6的上端面为平面,上孔板6的下端面为圆弧面,上孔板6沿其轴向开设有第一通孔10和若干第二通孔11,第一通孔10位于上孔板6圆心处,弹性固定杆9的上端固接在盖板1的下端面,弹性固定杆9的下端固接在上孔板6的上端面,弹性固定杆9沿上孔板6圆周方向均布设置,导向杆7的上端与出气管4的下端固接,上孔板6套装在导向杆7上,封头8位于上孔板6的下端且与导向杆7螺纹连接。上孔板6的下端面为圆弧面,加大了上孔板与吸附剂之间的接触面积,采用弹性固定杆沿上孔板圆周方向均布设置可以对上孔板产生稳定的压力,防止上孔板中心偏离甚至侧翻,导致吸附剂逃逸,上孔板可沿导向杆上下移动,根据不同的吸附剂高度调整上孔板位置。【具体实施方式】二:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述的用于变压吸附塔中分子筛的固定及压紧装置,所述弹性固定杆9的个数为三个。如此设计,可在保证吸附剂压紧状态的同时使装置结构简单。其它组成与连接关系与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述的用于变压吸附塔中分子筛的固定及压紧装置,所述弹性固定杆9的个数为四个。如此设计,可使上孔板更稳定。其它组成与连接关系与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】四:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述的用于变压吸附塔中分子筛的固定及压紧装置,所述法兰盘2的内径尺寸与塔体3的内径尺寸一致。如此设计,便于安装下孔板。其它组成与连接关系与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】五:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述的用于变压吸附塔中分子筛的固定及压紧装置,所述弹性固定杆9为可锁气动弹簧。如此设计,方便上孔板6高度的调整及保证吸附剂的压紧。其它组成与连接关系与【具体实施方式】一、二、三或四相同。【具体实施方式】六:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述的用于变压吸附塔中分子筛的固定及压紧装置,所述弹性固定杆9为摩擦式气动弹簧。如此设计,方便上孔板6高度的调整及保证吸附剂的压紧。其它组成与连接关系与【具体实施方式】一、二、三或四相同。【具体实施方式】七:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述的用于变压吸附塔中分子筛的固定及压紧装置,所述弹性固定杆9为自锁型牵引式气动弹簧。如此设计,方便上孔板6高度的调整及保证吸附剂的压紧。其它组成与连接关系与【具体实施方式】一、二、三或四相同。【具体实施方式】八:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述的用于变压吸附塔中分子筛的固定及压紧装置,上孔板6下端的圆弧面的弦长为上孔板6半径的80%?95%。其它组成与连接关系与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】九:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述的用于变压吸附塔中分子筛的固定及压紧装置,第二通孔11均布设置于上孔板6上。如此设计,在气体压力过大或流速过快时可保证上孔板6保持稳定。其它组成与连接关系与【具体实施方式】一、二、三或四相同。【具体实施方式】十:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述的用于变压吸附塔中分子筛的固定及压紧装置,第二通孔11的直径小于1mm。如此设计,防止吸附剂从第二通孔11逃逸。其它组成与连接关系与【具体实施方式】一相同。【主权项】1.一种用于变压吸附塔中分子筛的固定及压紧装置,包括盖板(1)、法兰盘(2)和塔体(3),塔体(3)为圆筒形,法兰盘(2)的下端与塔体(3)的上端固接,盖板(1)中心位置穿装有出气管(4),出气管(4)与盖板(1)固接,出气管(4)的下部沿其圆周方向加工有若干出气孔(5),盖板(1)位于法兰盘(2)的上端且与法兰盘(2)通过螺栓固接,其特征在于:用于变压吸附塔中分子筛的固定及压紧装置还包括上孔板(6)、导向杆(7)、封头(8)及若干弹性固定杆(9),上孔板(6)为圆形板,上孔板的外沿与塔体内壁紧密接触,上孔板(6)的上端面为平面,上孔板(6)的下端面为圆弧面,上孔板(6)沿其轴向开设有第一通孔(10)和若干第二通孔(11),第一通孔(10)位于上孔板(6)圆心处,弹性固定杆(9)的上端固接在盖板(1)的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于变压吸附塔中分子筛的固定及压紧装置,包括盖板(1)、法兰盘(2)和塔体(3),塔体(3)为圆筒形,法兰盘(2)的下端与塔体(3)的上端固接,盖板(1)中心位置穿装有出气管(4),出气管(4)与盖板(1)固接,出气管(4)的下部沿其圆周方向加工有若干出气孔(5),盖板(1)位于法兰盘(2)的上端且与法兰盘(2)通过螺栓固接,其特征在于:用于变压吸附塔中分子筛的固定及压紧装置还包括上孔板(6)、导向杆(7)、封头(8)及若干弹性固定杆(9),上孔板(6)为圆形板,上孔板的外沿与塔体内壁紧密接触,上孔板(6)的上端面为平面,上孔板(6)的下端面为圆弧面,上孔板(6)沿其轴向开设有第一通孔(10)和若干第二通孔(11),第一通孔(10)位于上孔板(6)圆心处,弹性固定杆(9)的上端固接在盖板(1)的下端面,弹性固定杆(9)的下端固接在上孔板(6)的上端面,弹性固定杆(9)沿上孔板(6)圆周方向均布设置,导向杆(7)的上端与出气管(4)的下端固接,上孔板(6)套装在导向杆(7)上,封头(8)位于上孔板(6)的下端且与导向杆(7)螺纹连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘良王欣刘伟杨光陆佳
申请(专利权)人:黑龙江省能源环境研究院
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1