低露点变压吸附制氮机用吸附塔制造技术

技术编号:12750456 阅读:130 留言:0更新日期:2016-01-21 17:40
本实用新型专利技术提供一种低露点变压吸附制氮机用吸附塔,包括原料空气入口和氮气出口,还包括氧氮分离区和用于干燥气体的吸附区,氧氮分离区内设有吸附剂,吸附区包括第一吸附区和第二吸附区,第一吸附区位于氧氮分离区的下方,第二吸附区位于氧氮分离区的上方。本实用新型专利技术提供的吸附塔通过在内部划分第一吸附区、氧氮分离区及第二吸附区,实现初级除水、氧氮分离、高精度除水的功能,从而实现直接制取低露点氮气的目,克服了传统制取低露点氮气复杂的工艺,减少了宝贵的氮气及电能的能耗;利用变压吸附制氮机产生的再生气,如排出氧气和少量氮气时可带走水分,实现再生干燥剂,且不增加制氮机的能耗,突破了传统制氮机的不足,有广泛的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及技术变压吸附制氮装置领域,尤其涉及一种低露点变压吸附制氮机用吸附塔
技术介绍
目前,在制氮装置中应用最广泛的是PSA制氮机,即变压吸附制氮机,其以空气为原料,以分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离。与传统制氮机相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,已渐渐成为用户的首选。现行的PSA制氮机大都采用简单复合床工艺,只能一次制取露点为_40°C的氮气,要想制取_60°C及以上的氮气只能在成品氮气管线上增加氮气干燥器,高露点干燥器大都采用变压吸附(PSA)集合变温吸附(TSA)的工艺,不仅工艺复杂,故障点多,投资巨大,而且要消耗宝贵的成品氮气和电能,如氮气消耗量约5%,电能消耗每百立方约12KW。
技术实现思路
在下文中给出关于本技术的简要概述,以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分,也不是意图限定本技术的范围。其目的仅仅是以简化的形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低露点变压吸附制氮机用吸附塔,包括原料空气入口和氮气出口,其特征在于,还包括氧氮分离区和用于干燥气体的吸附区,所述氧氮分离区内设有吸附剂,所述吸附区包括第一吸附区和第二吸附区,所述第一吸附区位于所述氧氮分离区的下方,所述第二吸附区位于所述氧氮分离区的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许维忠王晓华胡伟
申请(专利权)人:江苏嘉宇流体装备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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