制氮机的变压吸附系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种制氮机的变压吸附系统，其特征在于：它包括两个并联设置的吸附塔A（1）和吸附塔B（2），所述吸附塔A（1）和吸附塔B（2）中设置上层碳分子筛（1.1；2.1）和下层碳分子筛（1.2；2.2），吸附塔A（1）的底部与吸附塔B（2）的底部之间还连有一根管路，该管路上装有电磁气动控制阀四（Y4）和电磁气动控制阀五（Y5），所述电磁气动控制阀四（Y4）和电磁气动控制阀五（Y5）之间设置支管，该支管上设有消音器（3）。这种制氮机的变压吸附系统的两个吸附塔能快速自动切换使用，制氮效率较高；吸附塔排气管上装有优化设计的消音器，产生的噪音较小；吸附塔内碳分子筛的结构做出调整，使得碳分子筛的吸附效果提高。

Pressure swing adsorption system of nitrogen making machine

Pressure swing adsorption system of the utility model relates to a nitrogen machine, which is characterized in that it comprises two parallel adsorption tower of A (1) and B (2) adsorption tower adsorption tower, the A (1) and B (2) adsorption tower in the upper set of carbon molecular sieve (1.1; 2.1) and lower carbon molecular sieve (1.2; 2.2), A (1) adsorption tower adsorption tower bottom and B (2) have a pipeline even at the bottom, the pipeline is provided with a pneumatic solenoid control valve four (Y4) and electromagnetic pneumatic control valve five, the electromagnetic (Y5) the pneumatic control valve four (Y4) and electromagnetic pneumatic control valve (Y5) is arranged between the five branch, the branch tube is provided with a muffler (3). The adsorption of two PSA nitrogen making machine of this system can rapidly and automatically switch use nitrogen high efficiency; adsorption tower exhaust pipe is arranged on the optimization design of muffler, the noise is small; the structure of carbon molecular sieve adsorption tower to make adjustments, improve the carbon molecular sieve adsorption effect.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变压吸附系统，具体涉及一种制氮机的变压吸附系统。
技术介绍
PSA(变压吸附)制氮是以干净的压缩空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理，使充满微孔的碳分子筛对气体分子有选择性的吸附来获得氮气的新型制氮技术。但以往的制氮机的变压吸附系统存在这以下缺陷:1、常规制氮机的变压吸附系统的两个吸附塔不能快速自动切换使用，制氮效率降低。2、常规制氮机的变压吸附系统中吸附塔排气时产生的噪音较大。3、常规制氮机的变压吸附系统中吸附塔的碳分子筛的吸附效果较差。
技术实现思路
本技术在于克服上述不足，提供一种制氮效率高，排气噪音小，碳分子筛的吸附效果好的制氮机的变压吸附系统。本技术的目的是这样实现的:一种制氮机的变压吸附系统，该变压吸附系统包括两个并联设置的吸附塔A和吸附塔B，柱塞阀将压缩空气通过电磁气动控制阀一Yi后分出两根支管，一根支管通过电磁气动控制阀二 Y2与吸附塔A的底部相连，另一根支管通过电磁气动控制阀三Y3与吸附塔B的底部相连，吸附塔A的底部与吸附塔B的底部之间还连有一根管路，该管路上装有电磁气动控制阀四Y4和电磁气动控制阀五Y5，所述电磁气动控制阀四Y4和电磁气动控制阀五￥5之间设置支管，该支管上设有消音器，吸附塔A和吸附塔B的顶部分别通过电磁气动控制阀六Y6和电磁气动控制阀七Y7连接在氮气储罐的进气总管上，所述电磁气动控制阀六Y6和电磁气动控制阀七Y7的进气口之间通过带针形阀的管路连接，所述氮气储罐的进气总管上还装有电磁气动控制阀八Y8和单向节流阀，氮气储罐的出气管上带有流量计；所述消音器包括筒体，筒体的内部依次套有外消音筒、中消音筒、内消音筒，筒体的底部与电磁气动控制阀四Y4和电磁气动控制阀五￥5之间的支管固定，筒体的顶部与大气连通，其中内消音筒仅在侧壁的最上方开设网孔，中消音筒仅在侧壁的最下方开设网孔，夕卜消音筒在其顶部开设网孔，所述外消音筒的顶部与筒体顶部之间留有间隙，外消音筒的外壁与筒体内壁之间留有间隙并填充有棕垫；所述吸附塔A和吸附塔B中设置有上、下两个碳分子筛，分别为上层碳分子筛和下层碳分子筛，上层碳分子筛和下层碳分子筛的表面均开设有微孔孔穴，孔穴的直径均大于氧分子的直径而小于氮分子的直径，其中上层碳分子筛的表面孔穴为均匀布置的菱形孔，菱形孔的直径大小相同，下层碳分子筛由两层碳分子筛组成，两层碳分子筛之间还布有不锈钢丝，所述下层碳分子筛的表面孔穴为均匀布置的圆形孔，其中靠近下层碳分子筛中心的圆形孔直径最小，靠近下层碳分子筛边缘的圆形孔的直径最大，圆形孔的直径从内向外变大，同一圆周上的圆形孔的直径相同，下层碳分子筛的两层碳分子筛重合布置。本技术制氮机的变压吸附系统具有以下优点:1、这种制氮机的变压吸附系统的两个吸附塔能快速自动切换使用，制氮效率较尚O2、这种制氮机的变压吸附系统中吸附塔排气管上装有优化设计的消音器，产生的噪音较小。3、这种制氮机的变压吸附系统中吸附塔内碳分子筛的结构做出调整，使得碳分子筛的吸附效果提高。【附图说明】图1为本技术制氮机的变压吸附系统的结构示意图。图2为图1中吸附塔A的内部结构示意图。图3为图1中吸附塔B的内部结构示意图。图4为图2中上层碳分子筛的表面结构示意图。图5为图2中下层碳分子筛的表面结构示意图。图6为图1中消音器的结构示意图。其中:吸附塔Al、上层碳分子筛1.1、下层碳分子筛1.2、吸附塔B2、上层碳分子筛2.1、下层碳分子筛2.2、消音器3、筒体3.1、外消音筒3.2、中消音筒3.3、内消音筒3.4、棕垫3.5、针形阀4、单向节流阀5、氮气储罐6、流量计7、电磁气动控制阀一 Y1、电磁气动控制阀二Y2、电磁气动控制阀三Y3、电磁气动控制阀四Y4、电磁气动控制阀五Y5、电磁气动控制阀六Y6、电磁气动控制阀七Y7、电磁气动控制阀八Ys。【具体实施方式】参见图1至图6，本技术涉及一种制氮机的变压吸附系统，包括两个并联设置的吸附塔Al和吸附塔B2，柱塞阀将压缩空气通过电磁气动控制阀一￥工后分出两根支管，一根支管通过电磁气动控制阀二 Y2与吸附塔Al的底部相连，另一根支管通过电磁气动控制阀三Y3与吸附塔B2的底部相连，吸附塔Al的底部与吸附塔B2的底部之间还连有一根管路，该管路上装有电磁气动控制阀四Y4和电磁气动控制阀五Y5，所述电磁气动控制阀四Y4和电磁气动控制阀五Y5之间设置支管，该支管上设有消音器3，吸附塔Al和吸附塔B2的顶部分别通过电磁气动控制阀六Y6和电磁气动控制阀七Y7连接在氮气储罐6的进气总管上，所述电磁气动控制阀六Y6和电磁气动控制阀七Y7的进气口之间通过带针形阀4的管路连接，所述氮气储罐6的进气总管上还装有电磁气动控制阀八Y8和单向节流阀5，氮气储罐6的出气管上带有流量计7。其中消音器3包括筒体3.1，筒体3.1的内部依次套有外消音筒3.2、中消音筒3.3、内消音筒3.4，筒体3.1的底部与电磁气动控制阀四Y4和电磁气动控制阀五Y5之间的支管固定，筒体3.1的顶部与大气连通，其中内消音筒3.4仅在侧壁的最上方开设网孔，中消音筒3.3仅在侧壁的最下方开设网孔，外消音筒3.2在其顶部开设网孔，所述外消音筒3.2的顶部与筒体3.1顶部之间留有间隙，外消音筒3.2的外壁与筒体3.1内壁之间留有间隙并填充有棕垫3.5。当吸附塔将剩余氧气彻底从吸附塔释放到空气中时(即解吸)，气体从内筒体3.1底部进入，并从内消音筒3.4侧壁最上方的网孔中进入中消音筒3.3，再从中消音筒3.3侧壁最下方的网孔中进入外消音筒3.2，最后从外消音筒3.2顶部网孔进入筒体3.1顶部再排到大气中。所述吸附塔Al和吸附塔B2的吸附压力为0.7?0.8MPa，吸附塔Al和吸附塔B2中设置有上、下两个碳分子筛，分别为上层碳分子筛1.1; 2.1和下层碳分子筛1.2; 2.2，上层碳分子筛1.1; 2.1和下层碳分子筛1.2; 2.2的表面均开设有微孔孔穴，孔穴的直径均大于氧分子的直径而小于氮分子的直径，其中上层碳分子筛1.1 ;2.1的表面孔穴为均匀布置的菱形孔，菱形孔的直径大小相同，下层碳分子筛1.2; 2.2由两层碳分子筛组成，两层碳分子筛之间还布有不锈钢丝，所述下层碳分子筛1.2;2.2的表面孔穴为均匀布置的圆形孔，其中靠近下层碳分子筛中心的圆形孔直径最小，靠近下层碳分子筛边缘的圆形孔的直径最大，圆形孔的直径从内向外变大，同一圆周上的圆形孔的直径相同，下层碳分子筛1.2;2.2的两层碳分子筛重合布置。吸附塔内的碳分子筛是由硬煤磨细后，经一系列加工成型烧结所得，经活化成型后的碳分子筛的晶粒体分布着无数微孔当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制氮机的变压吸附系统，其特征在于：它包括两个并联设置的吸附塔A（1）和吸附塔B（2），柱塞阀将压缩空气通过电磁气动控制阀一（Y1）后分出两根支管，一根支管通过电磁气动控制阀二（Y2）与吸附塔A（1）的底部相连，另一根支管通过电磁气动控制阀三（Y3）与吸附塔B（2）的底部相连，吸附塔A（1）的底部与吸附塔B（2）的底部之间还连有一根管路，该管路上装有电磁气动控制阀四（Y4）和电磁气动控制阀五（Y5），所述电磁气动控制阀四（Y4）和电磁气动控制阀五（Y5）之间设置支管，该支管上设有消音器（3），吸附塔A（1）和吸附塔B（2）的顶部分别通过电磁气动控制阀六（Y6）和电磁气动控制阀七（Y7）连接在氮气储罐（6）的进气总管上，所述电磁气动控制阀六（Y6）和电磁气动控制阀七（Y7）的进气口之间通过带针形阀（4）的管路连接，所述氮气储罐（6）的进气总管上还装有电磁气动控制阀八（Y8）和单向节流阀（5），氮气储罐（6）的出气管上带有流量计（7）；所述消音器（3）包括筒体（3.1），筒体（3.1）的内部依次套有外消音筒（3.2）、中消音筒（3.3）、内消音筒（3.4），筒体（3.1）的底部与电磁气动控制阀四（Y4）和电磁气动控制阀五（Y5）之间的支管固定，筒体（3.1）的顶部与大气连通，其中内消音筒（3.4）仅在侧壁的最上方开设网孔，中消音筒（3.3）仅在侧壁的最下方开设网孔，外消音筒（3.2）在其顶部开设网孔，所述外消音筒（3.2）的顶部与筒体（3.1）顶部之间留有间隙，外消音筒（3.2）的外壁与筒体（3.1）内壁之间留有间隙并填充有棕垫（3.5）；所述吸附塔A（1）和吸附塔B（2）中设置有上、下两个碳分子筛，分别为上层碳分子筛（1.1；2.1）和下层碳分子筛（1.2；2.2），上层碳分子筛（1.1；2.1）和下层碳分子筛（1.2；2.2）的表面均开设有微孔孔穴，孔穴的直径均大于氧分子的直径而小于氮分子的直径，所述上层碳分子筛（1.1；2.1）的表面孔穴为均匀布置的菱形孔，菱形孔的直径大小相同，下层碳分子筛（1.2；2.2）由两层碳分子筛组成，两层碳分子筛之间还布有不锈钢丝，所述下层碳分子筛（1.2；2.2）的表面孔穴为均匀布置的圆形孔，其中靠近下层碳分子筛中心的圆形孔直径最小，靠近下层碳分子筛边缘的圆形孔的直径最大，圆形孔的直径从内向外变大，同一圆周上的圆形孔的直径相同，下层碳分子筛（1.2；2.2）的两层碳分子筛重合布置。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方炜，解维娜，徐飞，
申请(专利权)人：江阴同悦机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32