制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统，其特征在于：它包括氢氮混合罐（1），该氢氮混合罐（1）的底部进气口与普氮管（2）和氢气管（3）连通，氢氮混合罐（1）的出气管与脱氧器（4）相连，脱氧器（4）与冷却塔（5）相连，冷却塔（5）与气液分离器（6）相连，水从气液分离器（6）的出液管（7）中排出，氮气从气液分离器（6）的出气管（8）进入干燥塔（9）中进行干燥，氮气干燥后从纯氮管（10）中排出，纯氮管（10）上接有过滤器（11）。这种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统制得的氮气纯度较高，纯度可达99.9995%，满足了高纯度的需求，可靠性好，含氧量任何时候都能控制在5PPm以下。

Nitrogen purification system for nitrogen removal of nitrogen making machine

The utility model relates to a purification system of nitrogen nitrogen hydrodeoxygenation, which is characterized by comprising hydrogen nitrogen mixing tank (1), the hydrogen nitrogen mixing tank (1) at the bottom of the air inlet and the nitrogen tube (2) and hydrogen tube (3) connected, hydrogen nitrogen mixed tank (1) the outlet pipe and the oxygen removal device (4) connected to the deaerator (4) and (5) is connected to the cooling tower, cooling tower (5) and a gas-liquid separator (6) connected to the water from the gas-liquid separator (6) of the liquid outlet pipe (7) in the discharge of nitrogen from the gas-liquid separator (6) of the the trachea (8) into the drying tower (9) in dry nitrogen after drying from pure nitrogen pipe (10) in the discharge of pure nitrogen pipe (10) is connected with a filter (11). The nitrogen purification system made by the nitrogen removal system of the nitrogen making machine of the utility model has the advantages of high purity of nitrogen, purity up to 99.9995%, meeting the requirement of high purity, good reliability and oxygen content can be controlled below 5PPm at any time.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种氮气纯化系统，具体涉及一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统，用于将氮气的纯度提高。
技术介绍
PSA(变压吸附)制氮是以干净的压缩空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理，使充满微孔的碳分子筛对气体分子有选择性的吸附来获得氮气的新型制氮技术。但常规的制氮机制得的氮气纯度不高，无法满足高纯度的需求(例如纯度为99.9995%的氮气)。
技术实现思路
本技术在于克服上述不足，提供一种能够提高氮气纯度的制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统。本技术的目的是这样实现的:—种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统，它包括氢氮混合罐，该氢氮混合罐的底部进气口与普氮管和氢气管连通，氢氮混合罐的出气管与脱氧器相连，脱氧器与冷却塔相连，冷却塔与气液分离器相连，水从气液分离器的出液管中排出，氮气从气液分离器的出气管进入干燥塔中进行干燥，氮气干燥后从纯氮管中排出，纯氮管上接有过滤器。本技术制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统具有以下优点:这种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统制得的氮气纯度较高，纯度可达99.9995%，满足了高纯度的需求，可靠性好，含氧量任何时候都能控制在5PPm以下。【附图说明】图1为本技术制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统的结构示意图。其中:氢氮混合罐1、普氮管2、氢气管3、脱氧器4、冷却塔5、气液分离器6、出液管7、出气管8、干燥塔9、纯氮管10、过滤器11。【具体实施方式】参见图1，本技术涉及一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统，它包括氢氮混合罐I，该氢氮混合罐I的底部进气口与普氮管2和氢气管3连通，用于通入一般纯度的氮气和氢气，氢氮混合罐I的出气管与脱氧器4相连，脱氧器4用于将氢气与氮气中夹杂的氧气反应形成水，脱氧器4与冷却塔5相连用于对气液混合物降温，冷却塔5与气液分离器6相连，将气液混合物随后通到气液分离器6中，水从气液分离器6的出液管7中排出，氮气从气液分离器6的出气管8进入干燥塔9中进行干燥，氮气干燥后从纯氮管10中排出，纯氮管10上接有过滤器11对氮气过滤，过滤完后便能得到99.9995%高纯度的氮气。【主权项】1.一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统，其特征在于:它包括氢氮混合罐(I)，该氢氮混合罐(I)的底部进气口与普氮管(2)和氢气管(3)连通，氢氮混合罐(I)的出气管与脱氧器(4)相连，脱氧器(4)与冷却塔(5)相连，冷却塔(5)与气液分离器(6)相连，水从气液分离器(6 )的出液管(7 )中排出，氮气从气液分离器(6 )的出气管(8 )进入干燥塔(9 )中进行干燥，氮气干燥后从纯氮管(10)中排出，纯氮管(10)上接有过滤器(11)。【专利摘要】本技术涉及一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统，其特征在于：它包括氢氮混合罐（1），该氢氮混合罐（1）的底部进气口与普氮管（2）和氢气管（3）连通，氢氮混合罐（1）的出气管与脱氧器（4）相连，脱氧器（4）与冷却塔（5）相连，冷却塔（5）与气液分离器（6）相连，水从气液分离器（6）的出液管（7）中排出，氮气从气液分离器（6）的出气管（8）进入干燥塔（9）中进行干燥，氮气干燥后从纯氮管（10）中排出，纯氮管（10）上接有过滤器（11）。这种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统制得的氮气纯度较高，纯度可达99.9995%，满足了高纯度的需求，可靠性好，含氧量任何时候都能控制在5PPm以下。【IPC分类】C01B21/04【公开号】CN205222700【申请号】CN201521016633【专利技术人】方炜, 解维娜, 徐飞 【申请人】江阴同悦机械设备有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统，其特征在于：它包括氢氮混合罐（1），该氢氮混合罐（1）的底部进气口与普氮管（2）和氢气管（3）连通，氢氮混合罐（1）的出气管与脱氧器（4）相连，脱氧器（4）与冷却塔（5）相连，冷却塔（5）与气液分离器（6）相连，水从气液分离器（6）的出液管（7）中排出，氮气从气液分离器（6）的出气管（8）进入干燥塔（9）中进行干燥，氮气干燥后从纯氮管（10）中排出，纯氮管（10）上接有过滤器（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方炜，解维娜，徐飞，
申请(专利权)人：江阴同悦机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32