【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制氮装置
，尤其涉及一种改进结构的变压吸附制氮设备下筛板。
技术介绍
随着科学的发展和社会的进步，现代化的设备正在逐渐走进人们的生活，现代化的设备不但使人们的生活变得便利，现代化的设备还推动了人类社会的进步。制氮装置使被广泛应用于化工、食品电子、冶金等工业领域，变压吸附制氮装置是以空气为原料，利用分子筛吸附剂对空气中氮、氧不同的吸附性能，在常温下变压吸附制取氮气，由于氧分子通过碳分子筛微孔系统的狭窄空隙的扩散速度比氮分子快得多。因此，当加压时它对氧优先吸附，而氮则被富集成高纯度气体，当碳分子筛中吸附的杂质达到一定的浓度后还需要反吹碳分子筛，以清除其所吸附的空气中的杂质，使其再生利用。变压吸附制氮机正是利用这一特性，采用加压吸附、减压解吸的方式实现氮氧分离。下筛板作为制氮装置中重要的一个部件，对制取氮气的效率起着关键的作用。现有技术下，下筛板的原始结构，为一平面。下筛板在焊接时会向椭圆封头内下降一定尺寸，所以下筛板的直径是小于吸附塔圆筒直径的，这样就会造成圆筒内接近内壁的分子筛利用率不能达到圆筒中部分子筛的利用率，并且由于下筛板为平面，进气口气流会优先穿过分子筛中部，然后向四周扩散，使气体分布部均匀，减少了下筛板的利用率，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进结构的变压吸附制氮设备下筛板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种改进结构的变压吸附制氮设备下筛板，包括下筛板底座，所述下筛板底座为中空的半球形结构，所述下筛板底座上分布有等距离间隔的第一通孔，所述下筛板底座靠近第一通孔的顶部一...
【技术保护点】
一种改进结构的变压吸附制氮设备下筛板，包括下筛板底座(1)，其特征在于，所述下筛板底座(1)为中空的半球形结构，所述下筛板底座(1)上分布有等距离间隔的第一通孔(2)，所述下筛板底座(1)靠近第一通孔(2)的顶部一侧设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内设有连接杆(4)和隔板(5)，所述隔板(5)的一端延伸至第一通孔(2)内，所述隔板(5)的顶部与连接杆(4)的底部固定连接，所述连接杆(4)的顶部固定连接有滑动板(6)，所述下筛板底座(1)的顶部与滑动板(6)的底部滑动连接，所述滑动板(6)为中空的半球形结构，所述滑动板(6)与下筛板底座(1)相匹配，所述滑动板(6)上均匀分布有等距离间隔的第二通孔(7)，所述第二通孔(7)位于第一通孔(2)的上方，所述第二通孔(7)与第一通孔(2)相匹配，且第二通孔(7)的直径大于第一通孔(2)的直径，所述滑动板(6)内靠近下筛板底座(1)内壁的一侧设有伸缩装置(8)，所述滑动板(6)通过伸缩装置(8)与下筛板底座(1)的内侧壁连接。
【技术特征摘要】
1.一种改进结构的变压吸附制氮设备下筛板，包括下筛板底座(1)，其特征在于，所述下筛板底座(1)为中空的半球形结构，所述下筛板底座(1)上分布有等距离间隔的第一通孔(2)，所述下筛板底座(1)靠近第一通孔(2)的顶部一侧设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内设有连接杆(4)和隔板(5)，所述隔板(5)的一端延伸至第一通孔(2)内，所述隔板(5)的顶部与连接杆(4)的底部固定连接，所述连接杆(4)的顶部固定连接有滑动板(6)，所述下筛板底座(1)的顶部与滑动板(6)的底部滑动连接，所述滑动板(6)为中空的半球形结构，所述滑动板(6)与下筛板底座(1)相匹配，所述滑动板(6)上均匀分布有等距离间隔的第二通孔(7)，所述第二通孔(7)位于第一通孔(2)的上方，所述第二通孔(7)与第一通孔(2)相匹配，且第二通孔(7)的直径大于第一通孔(2)的直径，所述滑动板(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙国强，
申请(专利权)人：天津普辉科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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