本实用新型专利技术公开了一种自动吸附压合装置，包括：工作台；吸附装置，包括真空吸口和吸附定位柱；载具，包括支座、定位座、电路板固定件和元件压合件，支座设置于工作台上，定位座设置于支座上，定位座上设置有定位腔室、电路板定位柱，电路板固定件设置于定位座底部，元件压合件设置于定位座顶部，支座上设置有吸附定位孔；压合装置，其设置于工作台上方。本实用新型专利技术中电路板放置于定位座下方，吸附装置吸取元件放置到定位腔室中并与电路板接触，元件压合件翻转将元件压在电路板上，由压合装置将二者压制为一体，相较于现有技术，不需要人工拿取元件，电路板定位柱定位电路板、吸附定位孔定位元件，实现电路板和定位元件的定位和固定，定位准确，保证压合质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自动吸附压合装置，包括：工作台；吸附装置，包括真空吸口和吸附定位柱；载具，包括支座、定位座、电路板固定件和元件压合件，支座设置于工作台上，定位座设置于支座上，定位座上设置有定位腔室、电路板定位柱，电路板固定件设置于定位座底部，元件压合件设置于定位座顶部，支座上设置有吸附定位孔；压合装置，其设置于工作台上方。本技术中电路板放置于定位座下方，吸附装置吸取元件放置到定位腔室中并与电路板接触，元件压合件翻转将元件压在电路板上，由压合装置将二者压制为一体，相较于现有技术，不需要人工拿取元件，电路板定位柱定位电路板、吸附定位孔定位元件，实现电路板和定位元件的定位和固定，定位准确，保证压合质量。【专利说明】自动吸附压合装置
本技术涉及一种自动吸附压合装置。
技术介绍
近几年，随着电子产业的飞速发展，电路板被广泛用于电脑、手机、数码相机以及汽车等产品中。 电路主板上常常需要在其表面贴覆其他元件，现有技术中，普遍通过热工将其他元件贴合到电路主板上，因此对位精度不高，工作效率低，尤其是片状或者薄膜状的工件，难度非常大。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种自动吸附压合装置。 为了达到上述目的，本技术的技术方案如下: 本技术提供一种自动吸附压合装置，包括: 工作台； 吸附装置，包括真空吸口和设置于真空吸口四周的至少二个吸附定位柱； 载具，包括支座、定位座、电路板固定件和元件压合件，支座设置于工作台上，定位座设置于支座上，定位座上设置有定位腔室，定位座上位于定位腔室四周设置有至少二个电路板定位柱，电路板固定件翻转地设置于定位座底部，元件压合件翻转地设置于定位座顶部，支座上设置有与吸附定位柱相匹配的吸附定位孔； 压合装置，其设置于工作台上方。 本技术中电路板放置于定位座下方，吸附装置吸取元件放置到定位腔室中并与电路板接触，元件压合件翻转将元件压在电路板上，最后由压合装置将二者压制为一体，相较于现有技术，省却人工，不需要人工拿取元件，电路板定位柱定位电路板、吸附定位孔定位元件，实现电路板和定位元件的定位和固定，定位准确，保证压合质量。 本技术中上述的压合装置包括驱动气缸和压头，驱动气缸与压头连接。 在上述技术方案的基础上，还可做如下改进: 作为优选的方案，上述的压头顶部还设置有重力装置。 采用上述优选的方案，重力装置给压头施加重力，进一步给元件和电路板之间施加压合力，提高压合效果。 作为优选的方案，上述的压头于重力装置之间设置有弹性连接件。 采用上述优选的方案，在气缸驱动压头向下移动时，弹性连接件可避免重力装置与压头之间的硬性碰撞。 作为优选的方案，还设置有吹气装置，压头上设置有若干气孔，气孔与吹气装置连接。 采用上述优选的方案，压合完成后，吹气装置吹气使得压头与元件顺利分开，避免压头带走元件，影响压合效果。 作为优选的方案，还设置有元件定位模组，元件定位模组上阵列设置有若干元件安放槽，元件定位槽四周设置有至少二个与吸附定位柱相匹配的吸附定位孔，元件定位模组上设置有至少二个元件定位孔。 采用上述优选的方案，元件放置于安放槽中，吸附定位孔定位吸附装置，使得吸附装置吸取元件时定位准确。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种实施方式的结构示意图。 图2为本技术一种实施方式载具的结构示意图。 图3为本技术另一种实施方式的结构示意图。 其中，10.工作台，20.吸附装置，30.载具，31.支座，32.定位座，320.定位腔室，321.电路板定位柱，322.吸附定位孔，33.电路板固定件，34.元件压合件，40.压合装置，50.元件定位模组，51.元件定位槽，52.元件定位孔。 【具体实施方式】 下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。 为了达到本技术的目的，如图1至图2所示，在本技术的其中一种实施方式中提供一种自动吸附压合装置，包括: 工作台10 ； 吸附装置20，包括真空吸口和设置于真空吸口四周的二个吸附定位柱； 载具30，包括支座31、定位座32、电路板固定件33和元件压合件34，支座31设置于工作台10上，定位座32设置于支座31上，定位座32上设置有定位腔室320，定位座32上位于定位腔室320两侧设置有电路板定位柱321，电路板固定件33翻转地设置于定位座32底部，元件压合件34翻转地设置于定位座32顶部，支座31上设置有与吸附定位柱321相匹配的吸附定位孔322; 压合装置40，其设置于工作台上方。 本实施方式中电路板放置于定位座32下方，吸附装置20吸取元件放置到定位腔室320中并与电路板接触，元件压合件34翻转将元件压在电路板上，最后由压合装置40将二者压制为一体，相较于现有技术，省却人工，不需要人工拿取元件，电路板定位柱321定位电路板、吸附定位孔322定位元件，实现电路板和定位元件的定位和固定，定位准确，保证压合质量。 本实施方式中上述的压合装置40包括驱动气缸和压头，驱动气缸与压头连接。 为了进一步地优化本技术的实施效果，在本技术的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的压头顶部还设置有重力装置。 采用上述优选的方案，重力装置给压头施加重力，进一步给元件和电路板之间施加压合力，提高压合效果。 为了进一步地优化本技术的实施效果，在本技术的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的压头于重力装置之间设置有弹性连接件。 采用上述优选的方案，在气缸驱动压头向下移动时，弹性连接件可避免重力装置与压头之间的硬性碰撞。 为了进一步地优化本技术的实施效果，在本技术的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，还设置有吹气装置，压头上设置有若干气孔，气孔与吹气装置连接。 采用上述优选的方案，压合完成后，吹气装置吹气使得压头与元件顺利分开，避免压头带走元件，影响压合效果。 如图3所示，为了进一步地优化本技术的实施效果，在本技术的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，还设置有元件定位模组50，元件定位模组50上阵列设置有三十个元件安放槽51，每个元件定位槽51两侧设置有与吸附定位柱321相匹配的吸附定位孔322，元件定位模组50上设置有四个元件定位孔52。 本实施方式中元件安放槽51沿水平横向设置有三列，沿水平纵向设置有十列，具体地根据实际情况选择，不仅仅限于本实施方式的排列方式。 采用上述优选的方案，元件放置于安放槽51中，吸附定位孔322定位吸附装置20，使得吸附装置20吸取元件时定位准确。 以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【权利要求】1.自动吸附压合装置，其特征在于，包括: 工作台； 吸附装置，包括真空吸口和设置于所述真空吸口四周的至少二个吸附定位柱； 载具，包括支座、定位座、电路板固定件和元件压合件，所述支座设置于所述工作台上，所述定位座设置于所述支座上，所述定位座上设置有定位腔室，所述定位座上位于所述定位腔室四周设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
自动吸附压合装置，其特征在于，包括：工作台；吸附装置，包括真空吸口和设置于所述真空吸口四周的至少二个吸附定位柱；载具，包括支座、定位座、电路板固定件和元件压合件，所述支座设置于所述工作台上，所述定位座设置于所述支座上，所述定位座上设置有定位腔室，所述定位座上位于所述定位腔室四周设置有至少二个电路板定位柱，所述电路板固定件翻转地设置于所述定位座底部，所述元件压合件翻转地设置于所述定位座顶部，所述支座上设置有与所述吸附定位柱相匹配的吸附定位孔；压合装置，其设置于所述工作台上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：牛朝军，吴敦建，
申请(专利权)人：苏州龙雨电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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