【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具的制备方法，具体涉及一种涡轮增压器叶轮磨具的制备方法。
技术介绍
叶轮作为废气涡轮增压器核心关键部件，叶轮的生产工艺为石膏硅橡胶精密铸造工艺，其中灌制硅橡胶的叶轮模具时其生产工艺中所用到的核心模具，其制作精度的高低直接关系到最终叶轮的精度，故高质量、高精度的叶轮模具时生产高精度叶轮的关键。目前市场上常采用分体组合磨具生产加工叶轮，使用此方法加工叶轮时由于模具采用分体模块组合方法，现有国内设备加工成型的模块质量精度水平较低，叶轮组合后精度不易保证。
技术实现思路
本专利技术提供，解决了目前叶轮模具制作精度低，叶轮组合后精度不易保证的问题。本专利技术采取的技术方案如下:，按照以下工艺步骤制作:1、建立涡轮增压器叶轮计算机三维模型；2、使用高速五轴联动机床，加工铝合金样轮；3、使用耐温、耐腐蚀模具树脂将铝样轮包裹；4、通过使用可腐蚀铝合金的腐蚀液将铝样轮熔化，加工形成叶轮阴模型腔，完成涡轮增压器叶轮模具的制作。本专利技术的有益效果在于:本专利技术提供，此叶轮模具制备方法具有制作精度高，叶轮组合后精度易保证。【具体实施方式】本专利技术采取的技术方案如下: ，按照以下工艺步骤制作:1、建立涡轮增压器叶轮计算机三维模型；叶轮叶型的设计通过正向或逆向设计得到叶轮的叶片数据，通过三维设计软件完成叶轮三维模型的设计，设计模型需考虑后续铸造收缩率。2、使用高速五轴联动机床，加工铝合金样轮；叶轮的加工要选高速五轴联动机床，这样才可以保证高速点铣的完成，得到的样轮要求表面光洁，叶片尺寸精度高。3、使用耐温、耐腐蚀模具树脂将铝样轮包裹；树脂材料选用专用...
【技术保护点】
一种涡轮增压器叶轮模具的制备方法，其特征在于，按照以下工艺步骤制作：1）、建立涡轮增压器叶轮计算机三维模型；2）、使用高速五轴联动机床，加工铝合金样轮；3）、使用耐温、耐腐蚀模具树脂将铝样轮包裹；4）、通过使用可腐蚀铝合金的腐蚀液将铝样轮熔化，加工形成叶轮阴模型腔，完成涡轮增压器叶轮模具的制作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：束建国，
申请(专利权)人：江苏恒尚动力高科有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。