一种螺杆挤压楼层通风系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种螺杆挤压楼层通风系统，所述系统包括：一层楼层，一侧侧壁上开设送风口，另一侧侧壁开设排风口；送风机，与送风口连通；排风机，与排风口连通；一设备吊装口，设于楼层设置送风口一侧侧壁上；一自动门，内接于设备吊装口，并与设备吊装口密封配合；一支架，位于自动门内侧，内接于设备吊装口，由若干直杆纵横交错排布形成；一过滤网，可拆卸地铺设于支架相对自动门的另一侧，且四周与设备吊装口密封配合。所述通风系统在减少能耗的同时又不影响房间温度，将送风机关闭，开启设备吊装口的自动门，风从设备吊装口的自动门处进入进行换气散热后由排风机排出，达到散热降温的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于复合纤维生产装置领域，所生产的复合纤维可用于医疗卫生用品制造，具体地，涉及一种螺杆挤压楼层通风系统。
技术介绍
复合纤维（compositefiber）是多组分纤维（multicomponentfibers）的一种，是针对人造纤维品种的术语。在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维，这种纤维称复合纤维。根据制造复合纤维两种组分聚合物种类、组分以及在其横截面上配置形式的不同，千姿百态变化，出现了数百种纤维品种。可根据横截面和纵向排布情况，将复合纤维分为皮芯型、并列型、海岛型和裂片型等。纤维具有三维立体卷曲、高蓬松性和覆盖性，良好的导电性、抗静电性和阻燃性。复合纤维需要采用特殊结构的复合纺丝机纺丝。主要用于毛线、毛毯、毛织物、保暖絮绒填充料、丝绸织物、非织造布、医疗卫生用品和特殊工作服等。复合纤维的整个生产流程一般都是在多层楼房内从上至下依次进行，因此，作为原料处理阶段的螺杆挤压机一般都设置在高楼层中，一般都在4楼或5楼，而且，医疗卫生用复合纤维，对复合纤维品质要求极高，因此，在整个生产过程中，都需要保持生产车间的生产环境密封、无污染，以防外界污染物混入原料造成污染，因此，由于工艺要求，生产过程中螺杆挤压机、干燥机等设备会产生较大的热量，特别是夏季，温度可达40~50℃，这样，会给设备及操作人员带来非常大的不利影响：1.高温，使电器设备容易老化，缩短使用寿命；2.易产生电器安全隐患；3.高温，人员进入操作设备困难。而用于向楼层内吊装设备的设备吊装口的自动门基本处于关闭状态，在此情况下，现有螺杆加压楼层仅仅采用一个送风机和二个排风机的通风方式进行降温，风机全开时换气次数可达8-10次，风机采用24小时运行，年耗电量21.9万度电。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本技术的目的在于提供一种螺杆挤压楼层通风系统，所述通风系统在减少能耗的同时又不影响房间温度，将送风机关闭，开启设备吊装口的自动门，风从设备吊装口的自动门处进入进行换气散热后由排风机排出，达到散热降温的效果。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种螺杆挤压楼层通风系统，所述系统包括：一层用于放置螺杆挤压机的楼层，位于生产所述医疗卫生复合纤维厂房的高层，四周封闭，一侧侧壁上开设至少一个送风口，另一侧侧壁开设至少两个排风口；至少一台送风机，设置于楼层内，并与所述送风口连通；至少两台排风机，设置于楼层内，并分别与所述排风口连通；一设备吊装口，形状为方形，开设于所述楼层设置送风口的一侧侧壁上；一自动门，内接于设备吊装口，并与设备吊装口密封配合；一支架，位于所述自动门内侧，内接于所述设备吊装口，由若干直杆纵横交错排布形成；一过滤网，可拆卸地铺设于所述支架相对自动门的另一侧，且四周与所述设备吊装口密封配合。进一步，所述送风机数量为1台，所述排风机数量为2台。另，所述自动门与设备吊装口连接处设有密封条。另有，所述过滤网与设备吊装口连接处设有密封条。再，所述过滤网为G4过滤网。再有，所述过滤网高3.5m，高4.2m。且，所述自动门每年1月、2月、3月、4月、11月及12月开启，自动门开启，送风机停止送风。另，所述排风机24小时开启，每台排风机功率为7.5kW，风量为31000m3/h。再，所述每台送风机功率为11kW，风量为35000m3/h。本技术的有益效果在于：在自动门吊装口处安装一层G4初效过滤网，减少环境的污染，将灰尘及异物阻挡在房间外，保证生产楼层内的清洁。过滤网面积为高3.5米，宽4.2米，有足够的空气进入换热后排出。增加支架进行支撑，增加过滤网的强度。同时，在使用时，关闭送风机，仅开启排风机，排风机持续向外排出室内空气，使得室内形成负压环境，空气可不断经过滤网进入楼层内，有效降低室内温度，而且因仅仅开启排风机、关闭送风机，可有效降低能耗，每年能节约能耗11kW*24H*365/2=48180kW*H，可降低了房间的环境温度10℃以上，减少了高温对电器设备的隐患。此外，每年的1-4月和11-12月开启自动门，可有效减少夏季外界蚊虫对产品的污染风险。附图说明图1为本技术所提供的一种螺杆挤压楼层通风系统的结构示意图。图2为本技术所提供的一种螺杆挤压楼层通风系统中过滤网和支架的结构示意图。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。参照图1，本技术所提供的一种螺杆挤压楼层通风系统，所述系统包括：一层用于放置螺杆挤压机的楼层1，位于生产所述医疗卫生复合纤维厂房的高层，四周封闭，一侧侧壁上开设至少一个送风口11，另一侧侧壁开设至少两个排风口12；至少一台送风机2，设置于楼层1内，并与所述送风口11连通；至少两台排风机3，设置于楼层1内，并分别与所述排风口12连通；一设备吊装口4，形状为方形，开设于所述楼层1设置送风口11的一侧侧壁上；一自动门5，内接于设备吊装口4，并与设备吊装口4密封配合；一支架6，位于所述自动门5内侧，内接于所述设备吊装口4，由若干直杆61纵横交错排布形成；一过滤网7，可拆卸地铺设于所述支架6相对自动门5的另一侧，且四周与所述设备吊装口4密封配合。进一步，所述送风机2数量为1台，所述排风机3数量为2台。另，所述自动门5与设备吊装口4连接处设有密封条（未图示）。另有，所述过滤网7与设备吊装口4连接处设有密封条（未图示）。再，所述过滤网7为G4过滤网。再有，所述过滤网7高3.5m，高4.2m。且，所述自动门5每年1月、2月、3月、4月、11月及12月开启，自动门5开启，送风机2停止送风。另，所述排风机24小时开启，每台排风机功率为7.5kW，风量为31000m3/h。再，所述每台送风机功率为11kW，风量为35000m3/h。本技术所提供的一种螺杆挤压楼层通风系统的使用方式如下：每年的1-4月和11-12月开启自动门5，关闭送风机2，同时保证排风机24的开启，排风机3持续排风而没有送风机2送风补充，使得室内形成负压，外界空气则不断经由设备吊装口4通过过滤网7进入室内，降低室内温度。经使用本技术所提供的一种螺杆挤压楼层通风系统，每年能节约能耗11kW*24H*365/2=48180kW*H，可降低了房间的环境温度10℃以上，减少了高温对电器设备的隐患。需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺杆挤压楼层通风系统，其特征在于，所述系统包括：一层用于放置螺杆挤压机的楼层，位于生产医疗卫生复合纤维厂房的高层，四周封闭，一侧侧壁上开设至少一个送风口，另一侧侧壁开设至少两个排风口；至少一台送风机，设置于楼层内，并与所述送风口连通；至少两台排风机，设置于楼层内，并分别与所述排风口连通；一设备吊装口，形状为方形，开设于所述楼层设置送风口的一侧侧壁上；一自动门，内接于设备吊装口，并与设备吊装口密封配合；一支架，位于所述自动门内侧，内接于所述设备吊装口，由若干直杆纵横交错排布形成；一过滤网，可拆卸地铺设于所述支架相对自动门的另一侧，且四周与所述设备吊装口密封配合。

【技术特征摘要】
1.一种螺杆挤压楼层通风系统，其特征在于，所述系统包括：
一层用于放置螺杆挤压机的楼层，位于生产医疗卫生复合纤维厂房的高层，四周封闭，一侧侧壁上开设至少一个送风口，另一侧侧壁开设至少两个排风口；
至少一台送风机，设置于楼层内，并与所述送风口连通；
至少两台排风机，设置于楼层内，并分别与所述排风口连通；
一设备吊装口，形状为方形，开设于所述楼层设置送风口的一侧侧壁上；
一自动门，内接于设备吊装口，并与设备吊装口密封配合；
一支架，位于所述自动门内侧，内接于所述设备吊装口，由若干直杆纵横交错排布形成；
一过滤网，可拆卸地铺设于所述支架相对自动门的另一侧，且四周与所述设备吊装口密封配合。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆挤压楼层通风系统，其特征在于，所述送风机数量为1台，所述排...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓斌，
申请(专利权)人：艺爱丝维顺苏州纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32