本实用新型专利技术公开了一种复合纤维喷丝板孔孔眼检测装置，包括检测装置主体、支撑脚、检测柜门、固定板和喷丝板，所述检测装置主体上安装有支撑脚，所述检测装置主体上转动连接有检测柜门，所述检测装置主体上设置有固定板，所述固定板上开设有扣手处，所述固定板内固定连接有嵌板，所述嵌板上放置有喷丝板，所述固定板底部连接有一号按动板，所述检测装置主体内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有二号按动板，所述二号按动板上连接有扭簧杆，所述扭簧杆上连接有正极片，所述检测装置主体内安装有负极片。本实用新型专利技术通过在检测装置主体内安装电灯座和灯泡，来对喷丝板底部进行照射，使得在外部的视线条件不佳的情况下，更能发现堵塞和避免漏检。和避免漏检。和避免漏检。
【技术实现步骤摘要】
一种复合纤维喷丝板孔孔眼检测装置
[0001]本技术涉及复合纤维喷丝板孔孔眼检测
，具体涉及一种复合纤维喷丝板孔孔眼检测装置。
技术介绍
[0002]在复合纤维纺丝过程中，聚合物粒子通过高温熔融加工后，需要通过特制的喷丝板结构，形成所需的初始丝束直径和形状，而这个喷丝板上的细小的空洞，则影响着每根丝束的质量。经过一段时间的生产后，需要将这些喷丝板拆卸下来，通过高温煅烧，超声波清洗等流程进行彻底的清洁，清洁后还需要逐个进行孔眼检查，检查时当光线不充足，或者摆放的位置不准确时，容易造成孔眼的漏检，有异常的孔眼没有被发现，继而影响丝束的质量，切断后纤维的表层质量也得不到保障。
[0003]为解决上述问题，我们重新设计了喷丝板检查时的底座，让喷丝板的位置得以固定，从底部增加适宜的照明装置，使得孔眼更为清晰可见，使员工更容易的发现异常孔眼，保证了纤维的质量。
[0004]因此，专利技术一种复合纤维喷丝板孔孔眼检测装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种复合纤维喷丝板孔孔眼检测装置，以解决技术中复合纤维喷丝板孔孔眼检测容易漏检的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合纤维喷丝板孔孔眼检测装置，包括检测装置主体、支撑脚、检测柜门、固定板和喷丝板，所述检测装置主体上安装有支撑脚，所述检测装置主体上转动连接有检测柜门，所述检测装置主体上设置有固定板，所述固定板上开设有扣手处，所述固定板内固定连接有嵌板，所述嵌板上放置有喷丝板，所述固定板底部连接有一号按动板，所述检测装置主体内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有二号按动板，所述二号按动板上连接有扭簧杆，所述扭簧杆上连接有正极片，所述检测装置主体内安装有负极片，所述负极片上连接有电路，所述电路上连接有电灯座，所述电灯座内安装有灯泡。
[0007]优选的，所述固定板为矩形框体，所述固定板内空心尺寸与喷丝板的尺寸相同，所述固定板为木质板材，所述固定板的外框尺寸与检测装置主体的横截面尺寸相同。
[0008]优选的，所述嵌板设置有多个，多个所述嵌板为“L”形，且多个所述嵌板均固定连接在固定板厚度的二分之一处。
[0009]优选的，所述喷丝板为金属板，且所述喷丝板上均匀开设有圆形通孔，并且其圆形通孔的直径都相同，多个圆形通孔之间的距离都相同。
[0010]优选的，所述一号按动板设置有两个，两个所述一号按动板关于检测装置主体的几何中心镜像对称，且所述一号按动板与检测装置主体也通过滑槽连接，所述滑槽开设有多个。
[0011]优选的，所述扭簧杆一端固定连接有二号按动板，另一端固定连接有正极片，所述正极片和二号按动板的大小和形状都吻合。
[0012]优选的，所述负极片固定连接在检测装置主体内，所述负极片的大小与正极片完全相同。
[0013]优选的，所述灯泡转动连接在电灯座上，所述电灯座与检测装置主体固定连接，且所述电灯座上开设有多种型号连接端。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1.通过在检测装置主体内安装电灯座和灯泡，来对喷丝板底部进行照射，使得在外部的视线条件不佳的情况下，更能发现堵塞和避免漏检，检查孔眼的效率大大提高，避免了90％的异常喷丝板孔漏检；
[0016]2.通过固定板放置在检测装置主体上时灯泡亮起，当固定板从检测装置上拿开，或者检测完成之后，灯泡熄灭，保证检测时的能量消耗最低，达到节能环保的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一号按动板的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术灯泡的立体爆炸图；
[0020]图4为本技术喷丝板的立体爆炸图；
[0021]图5为本技术检测装置主体的局部立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、检测装置主体；2、支撑脚；3、检测柜门；4、固定板；5、扣手处；6、嵌板；7、喷丝板；8、一号按动板；9、二号按动板；10、扭簧杆；11、正极片；12、滑槽；13、负极片；14、电路；15、电灯座；16、灯泡。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种复合纤维喷丝板孔孔眼检测装置，包括检测装置主体1、支撑脚2、检测柜门3、固定板4和喷丝板7，检测装置主体1上安装有支撑脚2，检测装置主体1上转动连接有检测柜门3，检测装置主体1上设置有固定板4，固定板4上开设有扣手处5，固定板4内固定连接有嵌板6，嵌板6上放置有喷丝板7，固定板4底部连接有一号按动板8，检测装置主体1内开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有二号按动板9，二号按动板9上连接有扭簧杆10，扭簧杆10上连接有正极片11，检测装置主体1内安装有负极片13，负极片13上连接有电路14，电路14上连接有电灯座15，电灯座15内安装有灯泡16。
[0026]固定板4为矩形框体，固定板4内空心尺寸与喷丝板7的尺寸相同，固定板4为木质板材，固定板4的外框尺寸与检测装置主体1的横截面尺寸相同，嵌板6设置有多个，多个嵌板6为“L”形，且多个嵌板6均固定连接在固定板4厚度的二分之一处，喷丝板7为金属板，且喷丝板7上均匀开设有圆形通孔，并且其圆形通孔的直径都相同，多个圆形通孔之间的距离都相同。
[0027]一号按动板8设置有两个，两个一号按动板8关于检测装置主体1的几何中心镜像对称，且一号按动板8与检测装置主体1也通过滑槽12连接，滑槽12开设有多个。
[0028]扭簧杆10一端固定连接有二号按动板9，另一端固定连接有正极片11，正极片11和二号按动板9的大小和形状都吻合，负极片13固定连接在检测装置主体1内，负极片13的大小与正极片11完全相同，灯泡16转动连接在电灯座15上，电灯座15与检测装置主体1固定连接，且电灯座15上开设有多种型号连接端。
[0029]本技术工作原理：
[0030]参照说明书附图1
‑
5，在使用本技术时，首先通过检测装置主体1上的固定板4来对喷丝板7进行固定，将需要进行检测的喷丝板7放置到固定板4内的嵌板6上固定，检测完成之后能利用扣手处5将其取出更换；
[0031]参照说明书附图1
‑
5，在使用本技术时，通过固定好喷丝板7的固定板4放置到一号按动板8和二号按动板9上之后，由于固定板4和喷丝板7自身的重量，将一号按动板8和二号按动板9向下压动，带动二号按动板9的向下位移(二号按动板9的移动范围是滑槽12的长度范围)，在扭簧杆10的作用下，将正极片11推向滑槽12，使得正极片11和滑槽12贴紧；
[0032]正极片11和滑槽12的接触则完成一个完整的闭合电路14，使得电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合纤维喷丝板孔孔眼检测装置，包括检测装置主体(1)、支撑脚(2)、检测柜门(3)、固定板(4)和喷丝板(7)，其特征在于：所述检测装置主体(1)上安装有支撑脚(2)，所述检测装置主体(1)上转动连接有检测柜门(3)，所述检测装置主体(1)上设置有固定板(4)，所述固定板(4)上开设有扣手处(5)，所述固定板(4)内固定连接有嵌板(6)，所述嵌板(6)上放置有喷丝板(7)，所述固定板(4)底部连接有一号按动板(8)，所述检测装置主体(1)内开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有二号按动板(9)，所述二号按动板(9)上连接有扭簧杆(10)，所述扭簧杆(10)上连接有正极片(11)，所述检测装置主体(1)内安装有负极片(13)，所述负极片(13)上连接有电路(14)，所述电路(14)上连接有电灯座(15)，所述电灯座(15)内安装有灯泡(16)。2.根据权利要求1所述的一种复合纤维喷丝板孔孔眼检测装置，其特征在于：所述固定板(4)为矩形框体，所述固定板(4)内空心尺寸与喷丝板(7)的尺寸相同，所述固定板(4)为木质板材，所述固定板(4)的外框尺寸与检测装置主体(1)的横截面尺寸相同。3.根据权利要求2所述的一种复合纤维喷丝板孔孔眼检测装置，其特征在于：所述嵌板(6)设置有多个，多个所述嵌板(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓斌，柳正龙，
申请(专利权)人：艺爱丝维顺苏州纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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