挤压机剪刀杆打料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了挤压机剪刀杆打料装置，包括剪刀杆，剪刀杆主体为圆柱形、底部为半圆柱形刀头，所述刀头平面侧中部设有方形缺口，方形气缸通过螺丝安装在方形缺口处，刀头弧面侧设有两个气孔与方形气缸的通气孔连通；方形缺口两侧为剪刀片安装面，剪刀片包括与刀头相连的刀柄以及突出所述刀头底部的刀尖。本实用新型专利技术操作方便，完全去除挤压余料，减少动作浪费，加工成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及剪刀杆，具体涉及一种挤压机剪刀杆打料装置。
技术介绍
现在挤压机台剪刀杆的设计有两种方案：一、不带气缸装置，剪刀杆下降剪断压饼后上升，由于铝锭温度较高，余料会粘在模具上，必须借助外力将馀料去除，造成动作的浪费，效率较低；或者在剪刀片上打油，使得馀料被切除后不再粘在模具上，这种做法会造成油污被挤入产品中，影响质量。二、带气缸装置，剪刀杆下降剪断压饼后，剪刀杆内一支气缸顶出推开余料。此气缸心轴为在剪刀杆中心镗孔加工而成，加工成本较高，并且当出现异常时要对气缸进行维修时比较麻烦。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术的不足，本技术提供一种挤压机剪刀杆打料装置，能够完全去除挤压余料，且方便维护。技术方案：本技术所述的挤压机剪刀杆打料装置，包括剪刀杆，剪刀杆主体为圆柱形、底部为半圆柱形刀头，所述刀头平面侧中部设有方形缺口，方形气缸通过螺丝安装在方形缺口处，刀头弧面侧设有两个气孔与方形气缸的通气孔连通；方形缺口两侧为剪刀片安装面，剪刀片包括与刀头相连的刀柄以及突出所述刀头底部的刀尖。进一步完善上述技术方案，所述方形气缸顶部、底部均设有螺纹孔。进一步地，所述刀柄包括上刀柄、下刀柄，上刀柄、下刀柄分别通过两个螺丝与方形缺口两侧的剪刀片安装面相连。进一步地，所述刀柄内侧位于上刀柄、下刀柄之间的位置设有卡位凸起。进一步地，所述剪刀杆连接有行程开关。有益效果：与现有技术相比，本技术的优点：本技术采用在刀头上固定一个方形气缸，方形气缸采用螺丝固定在剪刀杆上，而不是直接在压杆中心镗孔加工而成，装拆方便，剪刀杆下降切除压余后气缸推出顶掉余料，操作方便，完全去除挤压余料，减少动作浪费，加工成本低，并且不会造成质量隐患，出现故障后可方便更换，减少停机损失。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的立体图。具体实施方式下面通过附图对本技术技术方案进行详细说明。实施例1：如图1至图3所示的挤压机剪刀杆打料装置，包括剪刀杆1，剪刀杆1主体为圆柱形、底部为半圆柱形刀头2，刀头2平面侧中部设有方形缺口6，方形气缸4顶部、底部通过螺丝安装在方形缺口处，刀头2弧面侧设有两个气孔5与方形气缸4的通气孔连通；方形缺口两侧为剪刀片安装面，剪刀片包括与刀头2相连的刀柄3以及突出刀头2底部的刀尖33，刀柄包括上刀柄31、下刀柄32，上刀柄31、下刀柄32分别通过两个螺丝与方形缺口两侧的剪刀片安装面相连，刀柄内侧位于上刀柄31、下刀柄32之间的位置设有卡位凸起。剪刀杆1连接有行程开关。本技术的设计、使用过程如下：1、在剪刀杆上剪刀片的背面铣加工一下方形槽；2、订制方形气缸；3、用螺丝将方形气缸固定在剪刀杆上；4、在剪刀杆的背面钻两个气孔与气缸的通气孔连接；5、将铁管镶埋在剪刀杆中做为气管使用；6、剪刀杆下降剪断压余后触及行程开关；7、气缸向下顶出，打落压余。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术，但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
挤压机剪刀杆打料装置，包括剪刀杆，剪刀杆主体为圆柱形、底部为半圆柱形刀头，其特征在于：所述刀头平面侧中部设有方形缺口，方形气缸通过螺丝安装在方形缺口处，刀头弧面侧设有两个气孔与方形气缸的通气孔连通；方形缺口两侧为剪刀片安装面，剪刀片包括与刀头相连的刀柄以及突出所述刀头底部的刀尖。

【技术特征摘要】
1.挤压机剪刀杆打料装置，包括剪刀杆，剪刀杆主体为圆柱形、底部为半圆柱形刀头，其特征在于：所述刀头平面侧中部设有方形缺口，方形气缸通过螺丝安装在方形缺口处，刀头弧面侧设有两个气孔与方形气缸的通气孔连通；方形缺口两侧为剪刀片安装面，剪刀片包括与刀头相连的刀柄以及突出所述刀头底部的刀尖。2.根据权利要求1所述的挤压机剪刀杆打料装置，其特征在于：所述方形气缸顶部、底...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄭博文，
申请(专利权)人：明达铝业科技太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32