一种导料槽的随动挡料装置制造方法及图纸

技术编号:1280106 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种导料槽的随动挡料装置,安装于导料槽上,包括,铰轴座,固定于导料槽固定本体;固定支座,固定于铰轴座上端部;滑动铰轴,固定于固定支座上,其端部垂直伸出固定支座侧端面;第一联动杆臂,其上开设有滑槽,固定支座端部的滑动铰轴滑设于该滑槽中,其另一端通过一固定轴连接于导料槽移动本体;第二联动杆臂,其一端连接于第一联动杆臂;挡料板,连接于第二联动杆臂的另一端;所述的导料槽移动本体的前端开有卸料口,所述的挡料板设置于该卸料口前,以开启或关闭该卸料口。本实用新型专利技术在不增设独立的挡料板驱动装置的情况下,利用升降导料槽本体自身的升降功能,实现在堆料模式下的不洒料,在取料模式下顺利过料。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及运输作业设备,特别涉及散货运输作业中的移动导料槽装置。
技术介绍
在散货运输作业中,通过堆取料机进行散货装卸,其机上料流通过节点之一的悬臂皮带中心导料槽为满足堆、取料功能,要求其可随堆、取料模式的不同而切换工位。受机构的制约,导料槽在取料时允许的升起距离较小,不足以满足料流通过的要求,为此其导料槽后端有一缺口以满足取料模式下料流通过的需要。在堆料模式下,导料槽放下,料流运行方向变为相反方向,在该处则有洒漏料的情况发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导料槽的随动挡料装置,在不增设独立的挡料板驱动装置的情况下,利用升降导料槽本体自身的升降功能,实现在堆料模式下的不洒料,在取料模式下顺利过料。为达到上述目的,本技术的技术方案是,一种导料槽的随动挡料装置,安装于导料槽上,导料槽包括固定本体、移动本体;该随动挡料装置包括,铰轴座,固定于导料槽固定本体;固定支座,固定于铰轴座上端部;滑动铰轴,固定于固定支座上,其端部垂直伸出固定支座侧端面;第一联动杆臂,其上开设有滑槽,固定支座端部的滑动铰轴滑设于该滑槽中,其另一端通过一固定轴连接于导料槽移动本体;第二联动杆臂,其一端连接于第一联动杆臂;挡料板,连接于第二联动杆臂的另一端;所述的导料槽移动本体的前端开有卸料口,所述的挡料板设置于该卸料口前,以开启或关闭该卸料口。进一步,所述的滑槽内的两端分别设有成锐角的斜楔,可以防止料尘在滑槽内积料,影响滑动铰轴滑动。所述的第二联动杆臂端部还设有转轴,所述的挡料板通过该转轴连接于第二联动杆臂。所述的滑动铰轴通过一滑块滑设于所述的滑槽中。本技术的有益效果,本技术通过采用连杆式联动挡料板,实现随导料槽本体动作,带动挡料板上下升降,以开启或关闭卸料口,实现挡料功能,具有结构简单,使用方便,无需增设独立的挡料板驱动装置。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的局部剖视图;图3为本技术的使用状态参考图;图4为本技术的另一使用状态参考图。具体实施方式参见图1、图2,本技术的导料槽的随动挡料装置,安装于导料槽9上,导料槽包括固定本体91、移动本体92;该随动挡料装置包括,铰轴座1,固定于导料槽9固定本体91;固定支座2,固定于铰轴座1上端部;滑动铰轴3,固定于固定支座2上,其端部垂直伸出固定支座2侧端面;第一联动杆臂4,其上开设有滑槽41,固定支座2端部的滑动铰轴3滑设于该滑槽41中,其另一端通过一固定轴5连接于导料槽9移动本体92;第二联动杆臂6,其一端连接于第一联动杆臂4;挡料板7,通过转轴8连接于第二联动杆臂6的另一端;所述的滑槽41内的两端分别设有成锐角的斜楔42;所述的导料槽9移动本体92的前端开有卸料口921,所述的挡料板7设置于该卸料口921前,以开启或关闭该卸料口921。又,所述的滑动铰轴3还可以通过一滑块31滑设于所述的滑槽41中。在转轴8处还设有一角铁。本技术是利用导料槽在流程切换时的移动动作,带动导料槽移动本体92上的固定轴5,从而带动第二联动杆臂6上下运动,实现挡料板7的随机升降。参见图3、图4,本技术的工作过程如下铰轴座1固定在导料槽9固定本体91上,当导料槽9移动本体92升起处于取料位置时,第一联动杆臂4在固定轴5的带引下前端向上升起,后端受滑动铰轴3的作用,处于滑动状态,两者间的位置差使第二联动杆臂6产生角位移,引导挡料板7向上摆起,打开移动本体92的前端开有卸料口921,实现过料功能。当切换到堆料状态时,固定轴5随导料槽移动本体92向下运动,其与滑动铰轴3间的相对运动使第二联动杆臂6向下摆动,引导挡料板7回摆,关闭移动本体92的前端开有卸料口921实现挡料功能。权利要求1.一种导料槽的随动挡料装置,安装于导料槽上,导料槽包括固定本体、移动本体;其特征是,该随动挡料装置包括,铰轴座,固定于导料槽固定本体;固定支座,固定于铰轴座上端部;滑动铰轴,固定于固定支座上,其端部垂直伸出固定支座侧端面;第一联动杆臂,其上开设有滑槽,固定支座端部的滑动铰轴滑设于该滑槽中,其另一端通过一固定轴连接于导料槽移动本体;第二联动杆臂,其一端连接于第一联动杆臂;挡料板,连接于第二联动杆臂的另一端;所述的导料槽移动本体的前端开有卸料口,所述的挡料板设置于该卸料口前,以开启或关闭该卸料口。2.如权利要求1所述的移动导料槽随动挡料装置,其特征是,所述的滑槽内的两端分别设有成锐角的斜楔。3.如权利要求1所述的移动导料槽随动挡料装置,其特征是,所述的第二联动杆臂端部还设有转轴,所述的挡料板通过该转轴连接于第二联动杆臂。4.如权利要求1所述的移动导料槽随动挡料装置,其特征是,所述的滑动铰轴通过一滑块滑设于所述的滑槽中。专利摘要一种导料槽的随动挡料装置,安装于导料槽上,包括,铰轴座,固定于导料槽固定本体;固定支座,固定于铰轴座上端部;滑动铰轴,固定于固定支座上,其端部垂直伸出固定支座侧端面;第一联动杆臂,其上开设有滑槽,固定支座端部的滑动铰轴滑设于该滑槽中,其另一端通过一固定轴连接于导料槽移动本体;第二联动杆臂,其一端连接于第一联动杆臂;挡料板,连接于第二联动杆臂的另一端;所述的导料槽移动本体的前端开有卸料口,所述的挡料板设置于该卸料口前,以开启或关闭该卸料口。本技术在不增设独立的挡料板驱动装置的情况下,利用升降导料槽本体自身的升降功能,实现在堆料模式下的不洒料,在取料模式下顺利过料。文档编号B65G65/28GK2923607SQ20062004323公开日2007年7月18日 申请日期2006年6月27日 优先权日2006年6月27日专利技术者杨超 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导料槽的随动挡料装置,安装于导料槽上,导料槽包括固定本体、移动本体;其特征是,该随动挡料装置包括,    铰轴座,固定于导料槽固定本体;    固定支座,固定于铰轴座上端部;    滑动铰轴,固定于固定支座上,其端部垂直伸出固定支座侧端面;    第一联动杆臂,其上开设有滑槽,固定支座端部的滑动铰轴滑设于该滑槽中,其另一端通过一固定轴连接于导料槽移动本体;    第二联动杆臂,其一端连接于第一联动杆臂;    挡料板,连接于第二联动杆臂的另一端;    所述的导料槽移动本体的前端开有卸料口,所述的挡料板设置于该卸料口前,以开启或关闭该卸料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨超
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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