本实用新型专利技术提供一种气体节流装置以及一种气体保护焊机，属于焊接技术领域。该气体节流装置包括一能够设置于气体保护焊机的气体出口部内的圆柱体，所述圆柱体沿轴线方向开设有通孔，所述通孔的直径大于0，且小于1.5毫米。通过本实用新型专利技术的气体节流装置以及气体保护焊机，能够有效减小焊接初期保护气体对电弧的冲击，从而提高电弧的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】本技术涉及焊接
，尤其涉及一种气体节流装置以及一种气体保护焊机。目前，在气体保护焊机中，通常配置有气管、气阀、气体出口部等部件。在焊接过程中，从气管、气阀、气体出口部中喷出保护气体，隔绝外部空气，从而保护熔池。但是，气管、气阀、气体出口部的内径一般都比较大，因此从中喷出的保护气体的压力也比较大。尤其是在焊接初期，在气阀开启的瞬间，从气体出口部中喷出的保护气体对电弧的冲击较大，这样会造成焊机引弧困难，或者需要很长时间电弧才能稳定。本技术旨在针对现有技术中的问题，提供一种气体节流装置以及一种气体保护焊机。本技术提供的气体节流装置包括一能够设置于气体保护焊机的气体出口部内的圆柱体，圆柱体沿轴线方向开设有通孔，通孔的直径大于0，且小于1.5毫米。本技术还提供一种气体保护焊机，包括:气体出口部；以及如上所述的气体节流装置，其设置于气体出口部内，气体节流装置的圆柱体的轴线方向平行于气体出口部的轴线方向。通过本技术的气体节流装置以及气体保护焊机，能够有效减小焊接初期保护气体对电弧的冲击，从而提尚电弧的稳定性。图1是本技术第一实施例的气体节流装置与气体出口部的装配示意图；图2是本技术第一实施例的气体节流装置的结构示意图；以及图3是图2所示的气体节流装置的右视图。本技术的核心思想是，在气体保护焊机的气体出口部内，设置带有通孔的气体节流装置，在焊接时，使保护气体从通孔中喷出。因为通孔的直径比较小，所以从通孔中喷出的保护气体的压力就比较小，这样就减小了焊接时保护气体对电弧的冲击。下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行说明。如图1至图3所示，本技术第一实施例的气体节流装置10包括一能够设置于气体保护焊机的气体出口部20内的圆柱体，圆柱体沿轴线C方向开设有通孔1，通孔1的直径大于0，且小于1.5毫米。在进行焊接之前，先将气体节流装置10设置于气体保护焊机的气体出口部20内。这样在焊接时，可以使保护气体从通孔1中喷出。根据实验结果，在通孔1的直径小于1.5毫米的情况下，焊接时保护气体对电弧的冲击较小。这样就可以使引弧更加容易，电弧也可以在短时间内稳定。优选地，本技术第一实施例的气体节流装置10的圆柱体的轴向长度大于3毫米。根据实验结果，如果圆柱体的轴向长度大于3毫米，焊接时保护气体对电弧的冲击会更小，引弧也会更加容易。另外，可以为一台气体保护焊机配备多个气体节流装置10。每个气体节流装置10的通孔1的直径不同，或者每个气体节流装置10的圆柱体的轴向长度不同。这样可以根据不同的焊接规范，选择不同的气体节流装置10，从而使喷出的保护气体的压力更加合适，以获得更好的引弧效果。优选地，本技术第一实施例的气体节流装置10的圆柱体的侧面设置有螺纹。该螺纹用于与气体保护焊机的气体出口部20的内周面的螺纹相配合，从而使气体节流装置10与气体出口部20的结合更加严密。这样当喷出保护气体时，不会造成漏气。优选地，本技术第一实施例的气体节流装置10的圆柱体的一个底面上开设有槽2。在将气体节流装置10安装于气体保护焊机的气体出口部20时，螺丝刀可以插入槽2，然后将气体节流装置10拧入气体出口部20内。优选地，本技术第一实施例的气体节流装置10的圆柱体设置有从侧面到底面的倒角3。在将气体节流装置10安装于气体保护焊机的气体出口部20时，通过倒角3可以更容易地将气体节流装置10插入气体出口部20内。下面结合附图1对上述气体节流装置10与气体保护焊机的气体出口部20的装配进行说明。如图1所示，气体节流装置10设置于气体出口部20内。气体节流装置10的圆柱体的轴线方向平行于气体出口部20的轴线方向。优选地，气体出口部20的内周面设置有螺纹，其与气体节流装置10的圆柱体的侧面的螺纹相配合。优选地，气体节流装置10的圆柱体的一个底面上开设有槽2 (如图2和图3所示)，开设有槽2的底面朝向气体出口部20的外部。通过这样的结构，在将气体节流装置10安装于气体出口部20上时，可以方便地用螺丝刀将气体节流装置10拧入气体出口部20内。本技术还提供一种气体保护焊机，其包括第一实施例所述的气体节流装置10和气体出口部20。气体节流装置10和气体出口部20的结构与第一实施例相同，在此省略详细的描述。以上，已参照详细或特定的实施方式，对本技术进行了说明，但本领域技术人员理解:可以在不脱离本技术的精神与范围的前提下进行各种变更及修正。通过本技术的气体节流装置以及气体保护焊机，能够有效减小焊接初期保护气体对电弧的冲击，从而提尚电弧的稳定性。1 通孔2 槽3 倒角10气体节流装置20气体出口部【主权项】1.一种气体节流装置，其特征在于，包括一能够设置于气体保护焊机的气体出口部内的圆柱体，所述圆柱体沿轴线方向开设有通孔(1)，所述通孔(1)的直径大于0，且小于1.5毫米。2.如权利要求1所述的气体节流装置，其特征在于，所述圆柱体的轴向长度大于3毫米。3.如权利要求1所述的气体节流装置，其特征在于，所述圆柱体的侧面设置有螺纹。4.如权利要求3所述的气体节流装置，其特征在于，所述圆柱体的一个底面上开设有槽⑵。5.如权利要求1所述的气体节流装置，其特征在于，所述圆柱体设置有从侧面到底面的倒角⑶。6.一种气体保护焊机，其特征在于，包括: 气体出口部(20);以及 如权利要求1所述的气体节流装置(10)，其设置于所述气体出口部(20)内，所述气体节流装置(10)的圆柱体的轴线方向平行于所述气体出口部(20)的轴线方向。7.如权利要求6所述的气体保护焊机，其特征在于，所述气体节流装置(10)的圆柱体的轴向长度大于3毫米。8.如权利要求6所述的气体保护焊机，其特征在于， 所述气体节流装置(10)的圆柱体的侧面设置有螺纹，所述气体出口部(20)的内周面设置有螺纹，所述圆柱体的侧面的螺纹与所述气体出口部(20)的内周面的螺纹相配合。9.如权利要求8所述的气体保护焊机，其特征在于， 所述气体节流装置(10)的圆柱体的一个底面上开设有槽(2)，开设有槽(2)的所述底面朝向所述气体出口部(20)的外部。10.如权利要求6所述的气体保护焊机，其特征在于，所述气体节流装置(10)的圆柱体设置有从侧面到底面的倒角(3)。【专利摘要】本技术提供一种气体节流装置以及一种气体保护焊机，属于焊接
该气体节流装置包括一能够设置于气体保护焊机的气体出口部内的圆柱体，所述圆柱体沿轴线方向开设有通孔，所述通孔的直径大于0，且小于1.5毫米。通过本技术的气体节流装置以及气体保护焊机，能够有效减小焊接初期保护气体对电弧的冲击，从而提高电弧的稳定性。【IPC分类】B23K9/073, B23K9/16【公开号】CN204997218【申请号】CN201520723417【专利技术人】惠昭, 纪海洋, 李文举, 李松, 韩勇 【申请人】唐山松下产业机器有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年9月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气体节流装置，其特征在于，包括一能够设置于气体保护焊机的气体出口部内的圆柱体，所述圆柱体沿轴线方向开设有通孔(1)，所述通孔(1)的直径大于0，且小于1.5毫米。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：惠昭，纪海洋，李文举，李松，韩勇，
申请(专利权)人：唐山松下产业机器有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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