电路板收料机的传送装置制造方法及图纸

一种电路板收料机的传送装置，它包括设置在一平台上的多个等距及以同一倾斜角度排列的滚筒，每一滚筒分别枢设于两枢座间，其两端分别设有一侧挡板，当电路板从平台一端送入时，被滚筒传动，而以垂直于滚筒的方向向前推送，直到接触侧挡板后，即沿侧挡板所限定的同一方向被推进，从而便于电路板所限定的收集与输送。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种电路板收料机的传送装置。各式各样的电路板是电子业主要的产物之一，电子工业的蓬勃发展对电路板的需求量越来越大，而大批量的电路板的制造必须借助于自动化设备。在制造过程中需要利用输送带进行传送，对一般的输送带来说，由于缺乏适当的定向设备，因而无法确保在输送带上输送电路板都能够以相同的方向输送，即在输送带终端送出的电路板不能确保在同一方向上，这会使所收集的电路板会十分零乱，因而须另以人工方式予以一一整理，这样，就影响了自动化，不仅降低了生产效率，还提高人工成本。因此，本技术主要目的是在于提供一种可修正电路板输送方向的电路板收料机的传送装置。为实现上述目的，本技术的电路板收料机的传送装置，它包括分别设在一平台上的数个滚筒和一传动元件，其中每一滚筒分别枢设于两相对设置的枢座间，其特点是各滚筒是以一适当的倾斜角度设于平台上；每一滚筒分别轴向地穿设一轴杆，所述轴杆的两端分别枢穿在所述枢座上，其于枢座外的一端设有斜齿轮，用于与所述传动元件啮合；各滚筒两端分别设有一侧挡板；所述传动元件设在所述滚筒的一侧端；它包括分别设于一连杆上的数个斜齿轮，和设在中央处上的一传动齿轮，所述各斜齿轮分别与各滚筒一端的斜齿轮相啮合，所述的中央传动齿轮上设有链条，该链条由一电动机驱动。所述电路板收料机的传送装置，其进一步的特点是中间各组的滚筒长度相同，而位于其前后端的滚筒长度是由内向外递减；所述前端的各个不等长滚筒与其相邻内侧的一等长滚筒的一端分别设有齿轮，并以链条啮合，以便通过该组等长滚筒使前端数组的不等长滚筒连动。所述电路板收料机的传送装置，其进一步的特点是所述侧挡板大致呈相对的﹁形状，其内侧端部垂向地向下延伸成一垂直挡部。所述电路板收料机的传送装置，其进一步的特点是各滚筒设于平台上的倾斜角是与垂直输送方向成三十度。本技术由于通过一平台上以适当斜角度并排设置的滚筒传送电路板，因此可使电路板偏向滚筒一侧所设的侧挡板，并沿该侧挡板所限制的方向前进，这样就便于电路板的收集整理。以下通过一较佳实施例并结合附图进一步说明本技术的具体结构特点和目的。附图说明图1是本技术一较佳实施例的电路板收料机的传送装置的外观图。图2是图1实施例的俯视图。图3是图1实施例的局部外观图。图4是图1实施例的示意动作的俯视图。请首先参阅图1所示，本技术一较佳实施例的电路板收料机的传送装置包括分别设在一平台10上的数个滚筒20～26和一传动元件30，其中每一滚筒20～26是分别枢设于两相对设置的枢座203间，且以一适当的倾角度设于平台10上，其位于中间的多组滚筒20的长度相同，而位于前后端的滚筒21～26长度由内向外递减，利用该不等长滚筒21～26可使其前后端接近平直状，以便于衔接输送带出口。请参阅图2所示，如前所述，每一滚筒20～26是以一适当的倾斜角度排列于平台10上，在本实施例中，各滚筒20～26是分别以相对於垂直输送方向呈三十度的倾斜角度排列于平台10上。每一滚筒20～26是由胶材构成的圆柱体状，其表面具有适当的摩擦力，以便在其上传送电路板，每一滚筒20～26分别轴向地穿设一轴杆201，轴杆201两端分别枢穿于枢座203上所设的枢孔间，在所述枢孔与轴杆201间设有轴承，以便使轴杆201枢转顺畅。各等长滚筒20与后端的各组不等长滚筒24～26在枢座21外的轴杆201一端分别设有一斜齿轮202，所述斜齿轮202用于与传动元件30啮合，以便由其传动，而以同一方向运转。其中不等长滚筒24～26于枢座203外的另端分别设有摩擦轮240～260。位于各等长滚筒20前端的不等长滚筒21～23在其与等长滚筒20所设斜齿轮202同一端的枢座203外分别设有摩擦轮210～230，以配合传送电路板，而其相对的另一端的枢座203外分别设有齿轮，其中位于最前端的滚筒23的该端设有一组齿轮，其内侧的两滚筒22、21分别设有内外两齿轮，其内侧相邻的一滚筒20于对应端亦设有一齿轮，请配合参阅图2所示，于滚筒20与其外侧相邻的滚筒21外侧齿之间间共同啮合有一链条211，于该滚筒21的内侧齿轮与其外侧相邻滚筒22上的外侧齿轮之间共同啮合有另一链条221，于该滚筒22的内侧齿轮与其外侧相邻滚筒23上的齿轮之间啮合有一链条231。借助于前述传动关系，当中间数组滚筒20与后端的不等长滚筒24～26被传动元件30带动而同向转动后，位于最前端的一滚筒20将通过前述链条211～231使前端三组不等长滚筒21～23连动。请配合参阅图2、3所示，所述传动元件30设置在前述滚筒20～26一侧端，它包括枢设在两枢座间的一连杆31，所述连杆31上设有数个斜齿轮32，并于中央处设有一传动齿轮33，其中各斜齿轮32分别与各滚筒20、24～26一端的斜齿轮202相啮合，所述中央传动齿轮33上设有一链条34，所述链条34同时绕经一电动机35轴心上所设的齿轮。这样，当电动机35运转时，可通过链条34带动连杆31转动，并通过连杆31上的各组斜齿轮32传动各滚筒20、24～26，借此，各组滚筒20～26即可以相同方向转动。现再请参阅图1、2所示，各滚筒20～26两端分设有一侧挡板40，所述侧挡板40大致呈相对的﹁形状，其内侧端部垂直向地向下延伸形成一垂直挡部41，以限定电路板的传送方向。现来说明上述的电路板收料机的传送装置的工作方式。如图4所示，具有数组不等长的滚筒21～23的一端组成电路板50的送入端，当电路板50由所述送入端送入时，被所述前端数组不等长滚筒21～23传动而向前推进，当电路板50完全进入时，滚筒20将带动电路板20以垂直于滚筒20的方向向前推进，亦即电路板50前端将朝向一侧挡板40推进，随着电路板50的逐渐推进，其侧边将完全贴靠于侧挡板40上，借此，随后的滚筒20、24～26将使电路板50沿侧挡板40向前推进，且始终维持于该方向，这样，所有通过滚筒20～26的电路板50都将在同一个固定方向上行进，因此便于电路板50的收集整理或持续输送。权利要求1·一种电路板收料机的传送装置，包括分别设在一平台上的数个滚筒和一传动元件，其中每一滚筒是分别枢设于两相对设置的枢座间，其特征在于各滚筒以一倾斜角度设于平台上，每一滚筒分别轴向地穿设一轴杆，所述轴杆的两端分别枢穿在所述枢座上，于枢座外的一端设有斜齿轮，用于与所述传动元件啮合；各滚筒两端分别设有一侧挡板；所述传动元件设在所述滚筒的一侧端，它包括分别设于一连杆上的数个斜齿轮，和设在中央处上的一传动齿轮，所述各斜齿轮分别与各滚筒一端的斜齿轮相啮合，所述的中央的传动齿轮上设有链条，该链条由一电动机驱动。2·根据权利要求1所述电路板收料机的传送装置，其特征在于中间各组的滚筒长度相同，而位于其前后端的滚筒长度是由内向外递减；所述前端的各不等长滚筒与其相邻内侧的一等长滚筒的一端分别设有齿轮，并以链条啮合，以便通过该组等长滚筒使前端数组的不等长滚筒连动。3·根据权利要求1所述电路板收料机的传送装置，其特征在于所述侧挡板大致呈相对的﹁形状，其内侧端部垂向地向下延伸成一垂直挡部。4·根据权利要求1或2所述电路板收料机的传送装置，其特征在于各滚筒设于平台上的倾斜角是与垂直输送方向成三十度。专利摘要一种电路板收料机的传送装置，它包括设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路板收料机的传送装置，包括分别设在一平台上的数个滚筒和一传动元件，其中每一滚筒是分别枢设于两相对设置的枢座间，其特征在于：各滚筒以一倾斜角度设于平台上，每一滚筒分别轴向地穿设一轴杆，所述轴杆的两端分别枢穿在所述枢座上，于枢座外的一 端设有斜齿轮，用于与所述传动元件啮合；各滚筒两端分别设有一侧挡板；所述传动元件设在所述滚筒的一侧端，它包括分别设于一连杆上的数个斜齿轮，和设在中央处上的一传动齿轮，所述各斜齿轮分别与各滚筒一端的斜齿轮相啮合，所述的中央的传动齿轮上设有链条，该链条由一电动机驱动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：河成，
申请(专利权)人：德邦机电工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]