一种同心轴反力臂液压扭矩扳手制造技术

本发明专利技术创造公开一种同心轴反力臂液压扭矩扳手，壳体内设有液压油缸、棘轮组件和扭矩输出轴，扭矩输出轴具有输出轴外键开线花键齿杆、光滑圆杆、和四方体，壳体上开有扭矩输出轴孔为内键开线花键齿形结构，扭矩输出轴外键开线花键齿杆安装在壳体内并与棘轮组件连接，光滑圆杆端部的四方体延伸至反力臂轴套及壳体外侧作为扭矩输出端，光滑圆杆上套装有作为反力臂轴套，轴套的内孔与光滑圆杆滑动配合；所述壳体上扭矩输出轴孔的孔壁上设有与反力臂轴套外键开线花键齿形结构相对应的内键开线花键齿形结构，轴套的一端间隙配合固定安装在壳体上，轴套的另一端延伸至壳体外侧作为液压扭矩扳手的反力臂。具有扭矩输出精度高、可靠性好，寿命长等优越性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造属于一种液压扭矩扳手领域，尤其涉及一种同心轴反力臂液压扭矩扳手。
技术介绍
现有液压扭矩扳手是一种紧固或拆卸大规格螺栓的常用工具。图1、图2所示出的是一种现有液压扭矩扳手，它包括壳体1，液压缸体，扭矩输出轴3和反力臂4，液压缸体安装壳体1内部，反力臂4安装在壳体1的侧面。这种扳手在紧固或拆卸螺栓的过程中受到两个力系的作用，一是反扭转力系，二是轴向剪切力系，两个力系成90°夹角。在加力过程中，两个力系容易造成扳手的偏载，降低扳手的可控精度，对螺栓的预紧力往往达不到预设效果，而且偏载过大时还可有能造成扳手壳体的破裂。这就是为什么现有液压扭矩扳手在使用中返修率高、使用寿命短的原因。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术创造提供一种能够简化所受力矩的同心轴反力臂液压扭矩扳手，使其能达到扭矩及预紧力输出精度高于3%、可靠性好，寿命长的性能。实现上述目的的技术方案是:一种同心轴反力臂液压扭矩扳手，具有壳体，壳体内设有液压油缸、棘轮组件和扭矩输出轴，液压油缸通过棘轮组件带动扭矩输出轴单向加载转动，所述扭矩输出轴具有输出轴齿杆、四方体、和位于输出轴齿杆和四方体中间部是光滑圆杆，所述壳体上开有扭矩输出轴孔，输出轴齿杆通过扭矩输出轴孔安装在壳体内并与棘轮组件连接，所述输出轴齿杆为输出轴外键开线花键齿杆，所述光滑圆杆与输出轴外键开线花键齿杆同轴，四方体四个面与光滑圆杆轴心线对称，四方体延伸至壳体外侧作为扭矩输出端，光滑圆杆上套设有作为反力臂的轴套，所述轴套的内孔与光滑圆杆滑动配合，轴套的外部具有外键开线花键齿形结构；所述扭矩输出轴孔的孔壁上设有与轴套上外键开线花键齿形结构相对应的内键开线花键齿形结构，轴套的一端通过外键开线花键齿形结构与内键开线花键齿形结构间隙配合固定安装在壳体上，轴套的另一端延伸至壳体外侧作为液压扭矩扳手的反力臂。所述的一种同心轴反力臂液压扭矩扳手，所述四方体上设有第一安装固定孔。所述的一种同心轴反力臂液压扭矩扳手，所述轴套上外键开线花键齿形结构位于壳体外侧的外轮廓上设有第二安装固定孔。所述的一种同心轴反力臂液压扭矩扳手，还具有连接外套，所述连接外套的一端与轴套的另一端连接，连接外套的另一端作用于待紧固件表面或与待紧固件表面的垫圈作用配合定位，作为液压扭矩扳手的反力臂。所述的一种同心轴反力臂液压扭矩扳手，所述连接外套内还具有连接内套，连接内套的一端与四方体即扭矩输出端连接，连接内套的另一端作用于标准螺母。与现有技术相比，本专利技术创造利用轴套作为反力臂与扭矩输出轴同轴套装连接，使液压扭矩扳手在对螺栓施加扭力的过程中仅受到扭矩输出轴方向的扭转力，避免扳手的侧向偏载，可以获得板手侧向偏载为零，保证扭矩预紧力精度等级并有效延长液压扭矩扳手的使用寿命。本专利技术创造是通过将同心轴反力臂键开线花键套直接套装在扭矩输出轴的轴杆(扭矩输出轴的光滑圆杆)上、可以获得360°同心轴反力臂输出，降低了扳手所受力系的复杂度，可避免扳手的侧向偏载，因而避免了扳手的变形断裂，使其使用寿命延长，而且反力臂的安装定位也很方便。本专利技术创造的同心轴反力臂液压扭矩扳手，包括作为扳手主体液压油缸壳体、液压油缸壳体上设有安装扭矩输出轴的轴孔、套装在轴孔中的扭矩输出轴、固定在液压油缸体上带动扭矩输出轴单向加力转动的棘轮组件和作为液压油缸壳体支撑部件的反力臂，所述同轴反力臂键开线花键套输出端直接套装在扭矩输出轴外露的前段光滑圆杆上，两者之间为间隙配合，同时，反力臂键开线花键套的另一端头与液压油缸壳体固定连接。进一步，所述扭矩输出轴外露的前段光滑圆杆上安装有轴套，该轴套为一个同轴反力臂键开线花键套，该同心轴反力臂键开线花键套与光滑圆杆形成圆周滑动配合，所述反力臂的一端固定安装所述扭矩输出轴套装上，同心轴反力臂键开线花键套与液压油缸壳体固定连接。进一步，所述同心轴反力臂键开线花键套为一种外齿键开线花键套，所述液压油缸壳体的扭矩输出轴孔壁上设有键开线花键齿，所述反力臂输出与扭矩输出轴套接的一端设有键开线花键孔，键开线花键齿和键开线花键孔均与花键套相配合连接，同心轴反力臂键开线花键套输出与液压油缸壳体之间通过花键套固定。与现有技术相比，本专利技术创造由于同心轴反力臂键开线花键套直接套装在扭矩输出轴的轴杆上、可以获得360°同心轴反力臂输出，降低了扳手所受力系的复杂度，可避免扳手的侧向偏载，因而避免了扳手的变形断裂，使其使用寿命延长，而且反力臂的安装定位也很方便。【附图说明】图1是某种现在常用液压扭矩扳手的结构示意图。图2是某种现在常用液压扭矩扳手的结构示意图。图3是本专利技术创造一种同心轴反力臂液压扭矩扳手的整体构造示意图图4是图3所示一种同心轴反力臂液压扭矩扳手的侧视图。图5是图3所示中扭矩输出轴与轴套的装配示意图。图6是图5所示中轴套的示意图。图7是图5所示中扭矩输出轴的结构示意图。图8是图3所示中壳体上的扭矩输出轴孔前端示意图。图9为本专利技术创造一种同心轴反力臂液压扭矩扳手的使用示意图。1-液压油缸壳体，2-扭矩输出轴孔，3-扭矩输出轴，301-输出轴外键开线花键齿杆，302-光滑圆杆，303-四方体，4-反力臂，501-外键开线当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同心轴反力臂液压扭矩扳手，具有壳体，壳体内设有液压油缸、棘轮组件(7)和扭矩输出轴(3)，其特征在于，液压油缸通过棘轮组件带动扭矩输出轴(3)单向加载转动，所述扭矩输出轴具有输出轴齿杆(301)、四方体(303)、和位于输出轴齿杆(301)和四方体(303)中间部是光滑圆杆(302)，所述壳体上开有扭矩输出轴孔，输出轴齿杆(301)通过扭矩输出轴孔(2)安装在壳体内并与棘轮组件连接，所述输出轴齿杆(301)为输出轴外键开线花键齿杆(301)，所述光滑圆杆(302)与输出轴外键开线花键齿杆(301)同轴，四方体(303)四个面与光滑圆杆(302)轴心线对称，四方体(303)延伸至壳体外侧作为扭矩输出端，光滑圆杆(302)上套设有作为反力臂的轴套(5)，所述轴套的内孔(502)与光滑圆杆(302)滑动配合，轴套(5)的外部具有外键开线花键齿形结构(501)；所述扭矩输出轴孔(2)的孔壁上设有与轴套(5)上外键开线花键齿形结构(501)相对应的内键开线花键齿形结构(6)，轴套(5)的一端通过外键开线花键齿形结构(501)与内键开线花键齿形结构(6)间隙配合固定安装在壳体上，轴套(5)的另一端延伸至壳体外侧作为液压扭矩扳手的反力臂。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李光泽，
申请(专利权)人：申益，
类型：发明
国别省市：辽宁;21