粉末涂布材料组和粉末涂布材料组合物制造技术

本发明专利技术公开了粉末涂布材料组和粉末涂布材料组合物，所述粉末涂布材料组通过将至少两种具有不同颜色的粉末涂布材料干混来进行配色。所述粉末涂布材料含有粉末颗粒，而所述粉末颗粒含有热固性树脂和热固化剂，并且具有3μm至10μm的体均粒径和等于或小于1.3的GSDv。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉末涂布材料组和粉末涂布材料组合物。
技术介绍
近年来，从全球环境角度出发，由于在涂布步骤中排放少量挥发性有机化合物 (V0C)并且涂布后可以收集并再利用未与待涂布材料粘附的粉末涂布材料，因而采用了粉 末涂布材料的粉末涂布技术受到关注。因此，正在研究多种粉末涂布材料。 为了提供用于简单调色的粉末调色方法，专利文献1公开了以下粉末调色方法： 通过将具有不同色相（hue)和/或色调的两种以上粉末涂布材料干混来进行配色，其中1) 两种以上粉末涂布材料90 %的颗粒的直径等于或小于20μm，和2)任意选自用两种以上粉 末涂布材料形成的涂膜的两种涂膜的AL值分别等于或小于30,并且其ΔΕ值等于或小于 43 〇 为了提供用于获得具有优异颜色再现性和颜色均匀性的涂膜的粉末涂布材料调 色方法，专利文献2公开了将选自不染色（achromatic)的原色粉末涂布材料组和染色的原 色粉末涂布材料组的原色粉末涂布材料组合的粉末涂布材料调色方法以便进行对目标颜 色的调色，其中不染色的原色粉末涂布材料组由至少两种具有不同亮度的原色粉末涂布材 料形成，染色的原色粉末涂布材料组由一种或多种亚组形成，而一个亚组由具有不同亮度 且含有不同含量比的相同染色着色剂的一系列多种原色粉末涂布材料形成，并且在采用两 个以上亚组的情况下将具有不同色相的染色着色剂掺杂在每个组的原色粉末涂布材料中， 所述方法包括：（1)第一步，从标准原色粉末涂布材料组中选择适合于对目标颜色进行调 色的两种以上标准原色粉末涂布材料，所述标准原色粉末涂布材料组由在不染色原色粉末 涂布材料组中具有最高亮度的原色粉末涂布材料和具有最低亮度的原色粉末涂布材料以 及在每个亚组中具有最高的染色着色剂含量比的原色粉末涂布材料组成；（2)第二步，针 对第一步中所选的染色标准原色粉末涂布材料所属的每个亚组，通过从每个亚组中的原色 粉末涂布材料中选择两种原色粉末涂布材料（其中一种的亮度值高于目标颜色的亮度值， 而另一种的亮度值低于目标颜色的亮度值）来匹配色相（然而，当没有其中一种的亮度值 高于目标颜色的亮度值而另一种的亮度值低于目标颜色的亮度值的两种原色粉末涂布材 料时，选择与目标颜色亮度差异最小的一种），并且在仅用原色粉末涂布材料作为染色原色 粉末涂布材料难以再现目标颜色的色度（chroma)和亮度的情况下，从不染色原色粉末涂 布材料组选择适合于作为不染色原色粉末涂布材料再现目标颜色色度和亮度的不染色原 色粉末涂布材料；以及（3)第三步，将第二步中选择的原色粉末涂布材料组合来进行调色。 JP-A-2001-019905 JP-A-2002-155223
技术实现思路
本专利技术的目的是提供实现减少的斑驳外观和优异的调色性质的调色方法、实现减 少的斑驳外观和优异的调色性质的粉末涂布材料组合物、以及实现减少的斑驳外观和优异 的调色性质的粉末涂布材料组。 使用下述配置来实现上述目的。 根据本专利技术的第一方面，提供了粉末涂布材料组，其通过将至少两种具有不同颜 色的粉末涂布材料干混来进行配色， 其中所述粉末涂布材料含有粉末颗粒，并且 其中所述粉末颗粒含有热固性树脂和热固化剂，并且具有3μm至10μm的体均粒 径和等于或小于1.3的GSDv。 根据本专利技术的第二方面，在第一方面所述的粉末涂布材料组中，所述粉末颗粒的 平均圆形度等于或大于0.96。 根据本专利技术的第三方面，在第一方面所述的粉末涂布材料组中，具有最大体均粒 径的粉末颗粒的体均粒径A和具有最小体均粒径的粉末颗粒的体均粒径B的比（B/A)等于 或大于0. 3。 根据本专利技术的第四方面，在第一方面所述的粉末涂布材料组中，所述粉末颗粒包 含芯和以及涂布所述芯的表面的树脂涂布部，所述芯含有所述热固性树脂和所述热固化 剂。 根据本专利技术的第五方面，在第一方面所述的粉末涂布材料组中，所述粉末涂布材 料含有体均粒径为l〇nm至40nm的外添剂。 根据本专利技术的第六方面，在第一方面所述的粉末涂布材料组中，所述热固性树脂 是选自由热固性（甲基）丙烯酸系树脂和热固性聚酯树脂组成的组中的至少一种。 根据本专利技术的第七方面，在第六方面所述的粉末涂布材料组中，所述热固性（甲 基）丙烯酸树脂的数均分子量为1，〇〇〇至20, 000。 根据本专利技术的第八方面，在第六方面所述的粉末涂布材料组中，所述热固性聚酯 树脂的酸值和羟值的总和为10mgK0H/g至250mgK0H/g。 根据本专利技术的第九方面，在第六方面所述的粉末涂布材料组中，所述热固性聚酯 树脂的数均分子量为1，〇〇〇至100, 〇〇〇。 根据本专利技术的第十方面，在第六方面所述的粉末涂布材料组中，相对于所述热固 性树脂，所述热固化剂的含量为1重量％至30重量％。 根据本专利技术的第十一方面，提供了粉末涂布材料组合物，其通过将至少两种具有 不同颜色的粉末涂布材料干混来进行配色， 其中所述粉末涂布材料含有粉末颗粒，并且 其中所述粉末颗粒含有热固性树脂和热固化剂，并且具有3μm至10μm的体均粒 径和等于或小于1.3的GSDv。 根据本专利技术的第十二方面，在第^^一方面所述的粉末涂布材料组合物中，所述粉 末颗粒的平均圆形度等于或大于〇. 96。 根据本专利技术的第十三方面，在第十一方面所述的粉末涂布材料组合物中，具有最 大体均粒径的粉末颗粒的体均粒径A和具有最小体均粒径的粉末颗粒的体均粒径B的比 (B/A)等于或大于0.3。 根据本专利技术的第十四方面，在第十一方面所述的粉末涂布材料组合物中，所述粉 末颗粒包含芯和涂布所述芯的表面的树脂涂布部，所述芯含有所述热固性树脂和所述热固 化剂。 根据本专利技术的第十五方面，在第^^一方面所述的粉末涂布材料组合物中，所述粉 末涂布材料含有体均粒径为l〇nm至40nm的外添剂。 根据本专利技术的第十六方面，在第^^一方面所述的粉末涂布材料组合物中，所述热 固性树脂是选自由热固性（甲基）丙烯酸树脂和热固性聚酯树脂组成的组中的至少一种。 根据本专利技术的第十七方面，在第十六方面所述的粉末涂布材料组合物中，所述热 固性（甲基）丙烯酸树脂的数均分子量为1，〇〇〇至20, 000。 根据本专利技术的第十八方面，在第十六方面所述的粉末涂布材料组合物中，所述热 固性聚酯树脂的酸值和羟值的总和为10mgK0H/g至250mgK0H/g。 根据本专利技术的第十九方面，在第十六方面所述的粉末涂布材料组合物中，所述热 固性聚酯树脂的数均分子量为1，〇〇〇至100, 〇〇〇。 根据本专利技术的第二十方面，在第十六方面所述的粉末涂布材料组合物中，相对于 所述热固性树脂，所述热固化剂的含量为1重量％至30重量％。 根据本专利技术的第一和第六至第十方面，与使用其体均粒径不在3μm至10μm的范 围内或GSDv不在等于或小于1. 3的范围内的粉末涂布材料组的情况相比，提供了实现减少 的斑驳外观和优异的调色性质的粉末涂布材料组。 根据本专利技术的第二方面，与使用其平均圆形度不在等于或大于0.96的范围内的 粉末涂布材料的情况相比，提供了实现减少的斑驳外观和优异的调色性质的粉末涂布材料 组。 根据本专利技术的第三方面，与比例（B/A)不在等于或大于0. 3的范围内的情况相比， 提供了实现减少的斑驳外观和优异的调色性质的粉末涂布材料组。 根据本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末涂布材料组，其通过将至少两种具有不同颜色的粉末涂布材料干混来进行配色，其中所述粉末涂布材料含有粉末颗粒，并且其中所述粉末颗粒含有热固性树脂和热固化剂，并且具有3μm至10μm的体均粒径和等于或小于1.3的GSDv。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：三上正人，古木真，吉田聪，
申请(专利权)人：富士施乐株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP