涂装方法和形成涂敷制品的装置制造方法及图纸

技术编号:1274602 阅读:157 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
可以用于制造具有一层或多层的涂敷制品的方法和装置。可以通过浸涂、喷涂或流涂将所述层涂敷。所述装置和方法可以从涂敷预成型坯制造涂敷容器,所述容器优选包括聚对苯二甲酸乙二醇酯。在一些安排中,所述装置和方法使涂敷容器或预成型坯以能量高效方式制造,所述能量高效方式可减少涂层损伤的危险并由此可增加最终容器的功效。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及通过浸涂、喷涂或流涂制造具有一个或多个层的涂敷制品的方法和装置。在一个实施方案中,本专利技术涉及从涂敷预成型坯(预成型坯)制造涂敷容器的装置和方法,所述涂敷容器优选包含聚对苯二甲酸乙二醇酯。
技术介绍
预成型坯是通过吹塑从其制造容器的产品。除非另外指出,术语“容器”是广泛的术语并用其一般意义并且不加限制地包括预成型坯和来自预成型坯的瓶容器。许多塑料和其它材料已用于容器并且很多是相当适合的。一些产品如充了碳酸气的饮料和食品需要耐气体例如二氧化碳和氧气传递的容器。这样容器的涂层已经提出许多年了。现在广泛用在容器工业中的树脂是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),对于聚对苯二甲酸乙二醇酯这一术语,专利技术人不仅指由-对苯二甲酸羟乙酯的缩聚形成的均聚物,而且指含有少量衍生自其它二元醇或二酸的单元的共聚酯,例如间苯二酸酯共聚物。双轴取向PET容器的制造在本领域中是熟知的。双轴取向PET容器是坚固的并且具有良好的耐蠕变性。可以生产相对薄壁并且重量轻的容器,其能够抵抗由充了碳酸气的液体特别是饮料例如包括可乐类饮料和啤酒的软饮料施加的压力,而经过所需的贮存期限不过度变形。薄壁的PET容器对气体例如二氧化碳和氧气在某种程度上是可渗透的,并且由此使加压的二氧化碳损失并且使氧气进入,这可以影响所述瓶内容物的风味和品质。在商业操作的一个方法中,通过注射成型制造预成型坯并且然后吹制成瓶。在商用的两升大小中,可以预期有12~16周的贮存期限,但对于更小的瓶如半升的,更大的表面与体积的比值严重限制了贮存期限。可以将充了碳酸气的饮料加压到4.5体积的气体,但是如果这个压力降到合格产品的特定水平之下,则认为所述产品是不令人满意的。
技术实现思路
一方面,本专利技术涉及制造具有包含一个或多个层的涂层的制品优选塑料制品的方法和装置。这些层可以包含具有良好气体屏蔽特性的热塑性材料和提供UV保护、耐磨损性、抗发白性、耐化学性和/或活性性质如清除O2或CO2的层。在一些实施方案中,提供生产多层制品的方法。该方法包含将基底制品递送到传送系统。将基底制品沿着传送系统传到装载系统。装载系统将基底制品放在配置成保持基底制品的搬运器上。所述搬运器是选择性可移动的以便将所述基底沿着加工线运送。将第一涂料沉积到各个基底制品的至少一部分上而形成各个基底制品上的第一涂层。将第一涂料从各个基底制品的下部截面除去。在一些实施方案中,将涂料从各个基底制品的最下部截面除去。在一些实施方案中,在从所述基底制品除去第一涂料后,将第二涂层涂敷到各个基底制品的至少一部分截面。在一些实施方案中,提供了生产多层制品的方法。所述方法包含将基底制品递送到输送机系统。将输送机系统的搬运器配置成保持所述基底制品。所述搬运器将基底沿着加工线运送。将涂料沉积到各个基底制品的至少一部分而在各个基底制品上形成第一涂层。将涂料从各个基底制品的截面除去。在一些实施方案中,将过量的涂料从各个基底制品除去。在一些实施方案中,使用物料除去系统以从涂敷制品除去物料。在一些实施方案中,涂装系统具有传送系统和圆盘传送带(也叫旋转式传送带)系统。传送系统连续或不连续地将基底制品递送到圆盘传送带系统。在一些实施方案中,传送系统将基底制品分批进料到圆盘传送带系统。在一些实施方案中,圆盘传送带系统具有配置成将基底制品从传送系统取走并将基底制品递送到圆盘传送带系统的装载系统。在一些实施方案中,提供具有外部液体涂层的基底制品。通过物料除去系统可以除去至少一部分外部涂层。在一些实施方案中,物料除去系统除去所述制品端盖区域中的一部分涂层。在一些实施方案中,将基底制品加热到充分高的温度而促进涂料将部分制品再涂装。在一些实施方案中,所述制品是自涂装的,原因在于重力引起液体涂料流过各个制品的一部分。在一些实施方案中,提供用于生产多层制品的装置。所述装置包含配置成接收并运送基底制品的传送系统。装载系统包含多个承载器。所述承载器在装载位置和卸载位置之间是可移动的。多个可移动的搬运器可以具有配置成选择性保持基底制品的夹紧装置。将承载器配置成当所述承载器在装载位置时从传送系统接收基底制品。将承载器配置成当所述承载器在卸载位置时将基底制品递送到可移动的搬运器。将多个可移动的搬运器配置成沿着加工线夹持并运送基底制品。将涂装单元安置于靠着加工线旁边。将涂装单元配置成将物料递送到由所述搬运器夹持的基底制品上。在一些实施方案中,将可移动搬运器附装到输送机。所述搬运器具有一个或多个夹紧装置。将每个夹紧装置加工成所需尺寸以便安装在相应的基底制品内部之中(例如,预成型坯或容器)。每一个夹紧装置在保持基底制品的第一位置和接收基底制品的第二位置之间是可移动的。在一些实施方案中,所述夹紧装置是以心轴的形式。在一些实施方案中,将涂装系统配置成涂装基底制品。涂装系统包含与多个温度传感器联系的控制器和配置成固化基底制品上物料层的固化系统。控制器响应于来自至少一个传感器的至少一个温度信号选择性控制固化系统的输出。在一些实施方案中,温度传感器是高温计或热电偶。温度传感器可以在生产周期中测量基底的温度。在一些实施方案中,传送系统将基底制品递送到圆盘传送带系统。传送系统包含至少一个星形轮系统。星形轮系统包括多个依大小排列的并加工成所需尺寸的外围容器以接收基底制品。多个外围容器可以围绕星形轮系统传动轴周围转动。在一些实施方案中,传送系统包含多个星形轮。可以将所述星形轮安排成将基底制品传送到圆盘传送带系统。在一些实施方案中,提供用于生产多层制品的系统。所述系统包含具有搬运器的输送机系统。将每一个搬运器配置成沿着加工线运送至少一个基底。将涂装系统安置于紧接着所述加工线。涂装系统包含配置成将涂料递送到保持在沿着加工线移动的搬运器上的基底上的递送系统。在一些实施方案中,递送系统包含涂装单元。模块化槽系统相对于输送机系统是可移动的并且可定位的。在一些实施方案中,模块化槽系统包含配置成容纳涂料的槽和与所述槽相联的泵。模块化槽系统在远程位置和递送位置之间是可移动的。在一些实施方案中,当模块化槽系统占据递送位置并且泵运转时,将涂料从所述槽递送到递送系统。在一些实施方案中,当模块化槽系统占据递送位置并且泵运转时,模块化槽系统紧接于递送系统并且将涂料从所述槽递送到递送系统。在一些安排中,输送机系统是圆盘传送带系统。在一些实施方案中,模块化槽系统包含配置成沿着支撑表面滚动的运输系统。所述运输系统可以包含一个或多个滑轮组件(wheel assembly)。在一些实施方案中,运输系统包含四个安装在模块化槽系统框架上的滑轮组件。在一些实施方案中,运输系统包含直线滑道(linear slide)。模块化槽系统可以包含与所述槽流体相联的过滤系统。过滤系统可以包含多个配置成从涂料除去物质或杂质的过滤器。在优选实施方案中,提供涂敷制品的生产方法。所述方法包括提供制品,所述制品优选包含聚对苯二甲酸乙二醇酯的容器或预成型坯;将制品的热塑性环氧树脂的水分散体涂层涂敷到所述制品;和固化/干燥所述涂层。在所述制品是预成型坯的实施方案中,优选所述方法还包括吹塑操作,在吹塑方法中,优选包括在适于取向的温度下将干燥的涂敷预成型坯轴向和放射状拉伸成瓶容器。在所述方法中,通过制品的浸涂、喷涂或流涂涂敷热塑性环氧树脂涂层并且以多于本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种生产多层物品的装置,所述装置包含:配置成接收并运送基底制品的传送系统;包含多个承载器的装载系统,所述承载器在装载位置和卸载位置是可移动的;多个具有被配置来选择性保持基底制品的夹紧装置的可移动搬运器,其中将所述承载器配置成当所述承载器在装载位置时从传送系统接收基底制品并且配置成当所述承载器在卸载位置时将所述基底制品递送到可移动搬运器,将多个可移动搬运器配置成沿着加工线夹持并运送所述基底制品;和在靠着加工线旁边定位的涂覆单元,将所述涂覆单元配置成将涂料递送到由所述搬运器夹持的基底制品上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:GA哈钦森RA李S法哈S萨尔玛普瑞姆P芬莱
申请(专利权)人:先进塑料技术卢森堡有限公司
类型:发明
国别省市:LU[卢森堡]

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