涂敷装置及涂敷方法制造方法及图纸

根据本发明专利技术提供的涂敷装置和涂敷方法，在不改变搬运速度的情况下改变干燥时间来能够应对各种涂敷条件，以优异的运转率且以稳定的品质在基体材料上形成涂敷膜。本发明专利技术的涂覆装置包括：搬运部，其用于将长带状基体材料沿着该基体材料的长度方向搬运；涂敷部，其用于将涂敷膜涂敷于由搬运部搬运的基体材料；干燥部，其对由搬运部从涂敷部搬运而至的基体材料进行加热并使涂敷膜干燥；路径长度变更部，其用于改变基体材料在干燥部内的搬运路径的长度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涂敷装置和涂敷方法，将长带状基体材料沿着其长度方向搬运的同时，由涂敷部将涂敷膜涂敷在基体材料上，并且由干燥部对形成有涂敷膜的基体材料进行加热，从而使涂敷膜干燥。
技术介绍
作为这种涂敷装置，例如已知日本特开2014-184364号公报所记载的装置。在该装置中，从开卷机卷出的基体材料(例如，金属箔)利用输送辊搬运至卷绕机，并在该卷绕机中被卷绕。这样，对沿长度方向搬运的基体材料涂敷电极材料(例如，含有活性物质的浆糊(paste))的涂敷膜之后，由干燥部对该涂敷膜进行干燥。通过这种一系列的涂敷工序，在基体材料上形成涂敷膜。但是，如果基体材料的种类、涂敷膜的种类或模式(pattern)等的涂敷条件发生变化，则存在对应地需要改变基于干燥部的干燥时间的情况。该情况下，在上述现有装置中，通过搬运速度的变更来改变基体材料穿过干燥部内部的时间、即干燥时间。因此，对应该搬运速度的变更，配合变更后的搬运速度而需要对涂敷部的涂敷处理或卷绕机的巻取条件等进行再调整。这种再调整成为产生损耗时间的因素，由此导致装置运转率的低下。另外，调整频率高导致涂敷工序变得不稳定，从而存在导致最终产品的品质低下的现象。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述问题而提出的，本专利技术的目的在于，提供一种涂敷装置和涂敷方法，在不改变搬运速度的情况下改变干燥时间来能够应对各种涂敷条件，并且能够以优异的运转率且以稳定的品质在基体材料上形成涂敷膜。本专利技术的一实施方式提供的涂敷装置，其特征在于，包括：搬运部，其用于将长带状基体材料沿着所述基体材料的长度方向搬运；涂敷部，其用于将涂敷膜涂敷于由搬运部搬运的基体材料；干燥部，其对由搬运部从涂敷部搬运而至的基体材料进行加热并使涂敷膜干燥；路径长度变更部，其用于变更基体材料在干燥部内的搬运路径长度。另外，本专利技术的其他实施方式提供一种涂敷方法，其为将长带状基体材料沿所述基体材料的长度方向搬运的同时，由涂敷部将涂敷膜涂敷在基体材料上，并且由干燥部对形成有涂敷膜的基体材料进行加热并使涂敷膜干燥的涂敷方法，其特征在于，通过变更基体材料在干燥部内的搬运路径长度，来变更干燥时间。如上所述，根据本专利技术，通过加热在干燥部内搬运的基体材料而使涂敷膜干燥。而且，通过改变基体材料在干燥部内的搬运路径长度来改变干燥时间。由此，在不改变基体材料的搬运速度的情况下，能够改变干燥时间。因此，能够应对各种各样的涂敷条件，并且能够以优异的运转率且以稳定的品质在基体材料上形成涂敷膜。附图说明图1是示出本专利技术一实施方式的涂敷装置整体结构的图。图2是示出在图1的涂敷装置中设有的搬运部的一部分及干燥部的结构的图。图3A是示出图2中的干燥部中加热区域的切换机构的结构的图。图3B是示意性地示出切换机构对加热区域的切换动作的图。图4是示出图1的涂敷装置的主要电连接结构的方框图。图5A是示出改变干燥时间之前的干燥部和搬运部的动作一例的示意图。图5B是示出干燥时间的变更动作中的干燥部和搬运部的动作一例的示意图。图5C是示出改变干燥时间之后的干燥部和搬运部的动作一例的示意图。附图标记说明1…涂敷装置10…涂敷部20…干燥部30…搬运部34…(第二)输送辊35、351～353…浮动辊(floatingroller)(第一输送辊)40…基体材料41…(基体材料的)表面42…(基体材料的)背面50…控制部(路径长度变更部)60…涂敷膜90…显示输入部221～223…干燥室271～273…浓度计354…气体排出孔X…(基体材料的)长度方向Vc…搬运速度具体实施方式图1是示出本专利技术一实施方式的涂敷装置整体结构的图。需要说明的是，在图1及其后的各个附图中，为了明确方向关系，标注有将Z轴方向作为铅直方向且将XY平面作为水平面的XYZ正交坐标系。另外，在图1及其后的各个附图中，为便于理解，根据需要夸张或简化描绘了各个部位的尺寸或数量。涂敷装置1是将带状基体材料沿着规定的搬运方向搬运，同时将含有活性物质材料的涂敷液排出在基体材料的表面上，从而将涂敷膜涂敷在基体材料上，并且由干燥部使涂敷膜干燥，由此制造锂离子二次电池的电极的装置。在涂敷装置1中，设置有用于涂敷上述涂敷膜的涂敷部10、用于干燥基体材料上的涂敷膜的干燥部20、用于搬运基体材料的搬运部30。在本实施方式中，作为基体材料40，采用了起到锂离子二次电池的集电体的功能的带状金属箔。此处，基体材料40的形状呈长条片(sheet)状。另外，对基体材料40的宽度和厚度无特别限定，但是基体材料40的宽度可形成为600mm～700mm，基体材料40的厚度可形成为10μm～20μm。另外，在涂敷装置1中，在制造锂离子二次电池的正极的情况下，作为基体材料40，可以使用例如铝箔(Al)。另一方面，在制造负极的情况下，作为基体材料40，可以使用例如铜箔(Cu)。为搬运这种带状基体材料40，搬运部30以如下方式构成。如图1所示，搬运部30具有开卷辊31和卷绕辊32。而且，搬运部30根据来自用于控制装置整体的控制部50(图4)的旋转指令而使驱动马达31a旋转，由此如图1中的箭头AR1所示那样，从开卷辊31向涂敷部10送出基体材料40。另外，搬运部30根据来自控制部50的旋转指令而使驱动马达32a旋转，由此如图1中的箭头AR3所示那样，将由干燥部20已进行热处理的基体材料40经由送出辊36卷绕在卷绕辊32。如此地，在本实施方式中，通过同步驱动两个驱动马达31a、32a，可以以期望的搬运速度Vc搬运基体材料40。另外，如图1中的箭头AR2所示那样，搬运部30将由涂敷部10已进行涂敷处理的基体材料40以水平姿势从搬入辊33搬运至干燥部20。在该干燥部20中设置有两种类型的辊子、即输送辊34和浮动辊35，基体材料40利用这些辊子34、35穿过干燥部20的内部。需要说明的是，在干燥部20中，将浮动辊35作为可以在铅直方向Z上进行移动的可动辊子，并根据浮动辊35在铅直方向Z上的定位来改变基体材料40的搬运路径长度。由此，可以改变在干燥部20中实施的干燥处理的时间。关于这点，之后进行详细叙述。涂敷部10通过从喷嘴11向卷挂在支撑辊12上的基体材料40涂敷作为电极材料的活性物质的涂敷液，在基体材料40上形成涂敷膜。更具体地，如图1所示，喷嘴11配置在与支撑辊12对置的位置。在喷嘴11的前端，设置有沿着基体材料40宽度方向(相对于图1纸面的垂直方向)形成的狭缝状排出口(省略图示)。涂敷液从该排出口朝向被支撑辊12按压支撑的基体材料40排出。由此，涂敷膜(图2中的附图标记60)涂敷于基体材料40。而且，基体材料40以使涂敷膜位于铅直上方的水平状态经由搬入辊33搬运至干燥部20。图2是示出在图1的涂敷装置中设置的搬运部30的一部分及干燥部20的结构的图。另外，图3A是示出图2的干燥部中加热区域的切换机构的结构的图，图3B是模式性地示出切换机构对加热区域的切换动作的图。另外，图4是示出图1的涂敷装置的主要电连接结构的方框图。干燥部20具有框体21，该框体21的内部被两个分隔构件211、212分隔成三个干燥室221～223。如图1和图2所示，这些三个干燥室221～223在X方向上排列。在该框体21的(-X)侧面设置有搬入口213，该搬入口213用于将从涂敷部10搬运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂敷装置，其特征在于，包括：搬运部，其用于将长带状基体材料沿着该基体材料的长度方向搬运；涂敷部，其用于将涂敷膜涂敷于由所述搬运部搬运的基体材料；干燥部，其对由所述搬运部从所述涂敷部搬运而至的基体材料进行加热而使所述涂敷膜干燥；路径长度变更部，其用于变更所述基体材料在所述干燥部内的搬运路径的长度。

【技术特征摘要】
2015.08.25 JP 2015-1656401.一种涂敷装置，其特征在于，包括：搬运部，其用于将长带状基体材料沿着该基体材料的长度方向搬运；涂敷部，其用于将涂敷膜涂敷于由所述搬运部搬运的基体材料；干燥部，其对由所述搬运部从所述涂敷部搬运而至的基体材料进行加热而使所述涂敷膜干燥；路径长度变更部，其用于变更所述基体材料在所述干燥部内的搬运路径的长度。2.根据权利要求1所述的涂敷装置，其中，所述搬运部包括：第一搬运辊，其在所述干燥部内与所述基体材料的一侧主面对置，且用于搬运所述基体材料；第二输送辊，其在所述干燥部内与所述基体材料的另一侧主面对置，且用于搬运所述基体材料；所述路径长度变更部将所述第一输送辊和所述第二输送辊中的至少一个输送辊作为可动辊，且通过使所述可动辊移位，来改变所述基体材料的搬运路径的长度。3.根据权利要求2所述的涂敷装置，其中，所述涂敷部将所述涂敷膜涂敷于所述基体材料的一侧主面；所述第一输送辊从形成于该第一输送辊表面的多个气体排出孔喷射气体，并且利用所述气体，使所述基体材料的一侧主面从所述第一输送辊表面浮起并搬运所述基体材料。4.根据权利要求2或3所述的涂敷装置，其中，所述涂敷部将所述涂敷膜涂敷于所述基体材料的另一侧主面；所述第二输送辊从形成于该第二输送辊表面的多个气体排出孔喷射气体，并且利用所述气体，使所述基体材料的另一侧主面从所述第二输送辊表面浮起...

【专利技术属性】
技术研发人员：山越润一，
申请(专利权)人：株式会社思可林集团，
类型：发明
国别省市：日本;JP