应用于气田分离器自动排液系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种应用于气田分离器自动排液系统，其特征在于：包括分离器、污水灌、电动球阀、计量水表、天然气疏水阀，天然气疏水阀与电动球阀连通，计量水表与天然气疏水阀连通，在该装置的上部装有分离器；天然气疏水阀包括上阀体、下阀体；上阀体上带有吊耳，上阀体上通过接管设有平衡接口；下阀体上通过接管设置进水接口；上阀体上通过接管设置平衡接口；其中下阀体上设置吹渣接口，其中下阀体上通过接管设置排水接口。本实用新型专利技术维修和更换简单、方便，无需调试、故障率低，使用寿命长，减少集气站操作员工的工作量：阻气严密，防止高压气体进入污水罐，降低安全风险，减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气田分离器领域，具体来讲是一种应用于气田分离器自动排液系统。
技术介绍
长庆油田在天然气的开采及集输过程中，在集气站内将天然气进行三级分离，从而减轻天然气集输管线的负荷、降低井底采出液对管线的腐蚀。目前在站内采用在分离器和闪蒸分液罐排污出口处安装电动球阀和疏水阀来实现自动排液。但是电动球阀故障率高、维修复杂，一旦出现问题站上操作人员几乎不能独自解决，给生产带来诸多不便。生产实践证明分离器电动球阀自动排液系统故障率较高、液相计量误差大，正常运转率基本上在65%左右。电动球阀失灵时被迫进行手动排液，不但增加了自控仪表专业技术人员现场维护的，而且控制稍不合适很容易使高压气体进入污水罐，给生产带来厂安全风险。。
技术实现思路
本技术的目的在于在此提供一种应用于气田分离器自动排液系统，它维修和更换简单、方便，无需调试、故障率低，使用寿命长，减少集气站操作员工的工作量:阻气严密，防止高压气体进入污水罐，降低安全风险，减少生产成本。本技术是这样实现的，构造一种应用于气田分离器自动排液系统，其特征在于:包括分离器、污水灌、电动球阀、计量水表、天然气疏水阀，天然气疏水阀与电动球阀连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于气田分离器自动排液系统，其特征在于：包括分离器（1）、污水灌（2）、电动球阀（3）、计量水表（4）、天然气疏水阀（5），天然气疏水阀（5）与电动球阀（3）连通，计量水表（4）与天然气疏水阀（5）连通，在该装置的上部装有分离器（1）；所述天然气疏水阀（5）包括上阀体（8）、下阀体（11）；所述上阀体上带有吊耳（7），上阀体（8）上通过接管设有平衡接口（6）；下阀体（11）上通过Ф57×5mm的接管设置进水接口（14），进水接口为凸面连接面形式，公称直径50mm；其中上阀体（8）上通过Ф32×3.5mm的接管设置平衡接口（6），平街接口为凸面连接面形式，公称直径25mm；其中下阀体上设置...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：祝长森，
申请(专利权)人：四川省犍为峨山阀门有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51