搅拌式自动气液分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及分离或净化气体或液体的装置领域，具体为一种搅拌式自动气液分离器。一种搅拌式自动气液分离器，包括分离缸(11)和出液缸(12)，其特征是：还包括进液管(15)、出液管(16)、自动排气阀(17)、支架(21)、轴套(22)、转轴(31)和叶片组(32)，分离缸(11)中部的外侧面上设有和分离缸(11)内腔贯通的进液管(15)，进液管(15)和分离缸(11)偏心设置，叶片组(32)的中心固定在转轴(31)上，进液管(15)正对叶片组(32)的一片叶片(321)。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，分离彻底，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分离或净化气体或液体的装置领域，具体为一种搅拌式自动气液分离器。
技术介绍
液体输送管路中混入和产生的气体属于必须及时排除的安全生产隐患，因此将输液管路中的气体快速、彻底排除是化工管路设计中的重要环节。传统的排气措施多采用在上位管道安装自动排气阀，但该措施在液体流速较高的工况气体难以分离；另有采用串联脱气罐以减低流速排气的办法，由于液体未能充分搅动，气体难以彻底分离，因此排气效果仍较低。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、分离彻底、安全可靠的液体净化设备，本技术公开了一种搅拌式自动气液分离器。本技术通过如下技术方案达到专利技术目的：一种搅拌式自动气液分离器，包括分离缸和出液缸，分离缸和出液缸这两者的中心轴线互相重合，分离缸的底端敞口和出液缸的顶端敞口互相拼合并通过法兰和密封胶垫密封连接，其特征是：还包括进液管、出液管、自动排气阀、支架、轴套、转轴和叶片组，分离缸中部的外侧面上设有和分离缸内腔贯通的进液管，进液管和分离缸偏心设置，即分离缸的中心轴线和进液管的中心轴线互不相交，出液缸的底部设有和出液缸内腔贯通的出液管，分离缸的顶部设有和分离缸内腔贯通的自动排气阀；分离缸内和出液缸内各设一个支架，每个支架的中部都固定一个轴套，转轴的两端分别可转动地套设在一个轴套内，转轴、分离缸和出液缸这三者的中心轴线互相重合；叶片组包括至少片叶片，叶片组的中心固定在转轴上，进液管正对叶片组的一片叶片。所述的搅拌式自动气液分离器，其特征是：进液管和分离缸偏心相切设置，即进液管外侧面一侧的最外端和分离缸的外侧面相切，进液管外侧面另一侧的最外端正对分离缸的中心轴线。所述的搅拌式自动气液分离器，其特征是：叶片组的直径是分离缸内径的75%～95%。本技术使用时，将本技术安装在压力输液管路上，混有气体且带有一定压力的液体经进液管输入分离缸，由于进液管和分离缸之间为偏心设置，液体进入分离缸后得到降压并冲击叶片组的叶片使叶片组绕转轴快速转动，在叶片组对液体的激烈搅拌作用下，液体中所混杂的气体被释出，气体上升至分离缸顶部经自动排气阀泄放，经气液分离后的液体经出液缸和出液管输出。压力液体对叶片组的冲击使得液体受到叶片组的激烈搅拌，从而大大提高了气体释放的速度。本技术使得叶片组在输入的液体的冲击下快速旋转而使液体得到充分搅拌，使因截面增大而降压减速的液体内的气体充分释出；释出的气体上升至自动排气阀内达到一定气压，自动排气阀自动打开排气。本技术的有益效果是：结构简单，使用方便，分离彻底，安全可靠。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的A-A向视图。具体实施方式以下通过具体实施例进一步说明本技术。实施例1一种搅拌式自动气液分离器，包括分离缸11、出液缸12、进液管15、出液管16、自动排气阀17、支架21、轴套22、转轴31和叶片组32，如图1和图2所示，具体结构是：分离缸11和出液缸12这两者的中心轴线互相重合，分离缸11的底端敞口和出液缸12的顶端敞口互相拼合并通过法兰13和密封胶垫14密封连接；分离缸11中部的外侧面上设有和分离缸11内腔贯通的进液管15，进液管15和分离缸11偏心设置，即分离缸11的中心轴线和进液管15的中心轴线互不相交，出液缸12的底部设有和出液缸12内腔贯通的出液管16，分离缸11的顶部设有和分离缸11内腔贯通的自动排气阀17；分离缸11内和出液缸12内各设一个支架21，每个支架21的中部都固定一个轴套22，转轴31的两端分别可转动地套设在一个轴套22内，转轴31、分离缸11和出液缸12这三者的中心轴线互相重合；叶片组32包括至少6片叶片321，6片叶片以各自的内端为公共端平均分布，即6片叶片最外端的连线构成正六边形，所述的公共端构成叶片组32的中心，叶片组32的中心固定在转轴31上，进液管15正对叶片组32的一片叶片321。本实施例中：进液管15和分离缸11偏心相切设置，即进液管15外侧面一侧的最外端和分离缸11的外侧面相切，进液管15外侧面另一侧的最外端正对分离缸11的中心轴线。叶片组32的直径是分离缸11内径的75%～95%，本实施例取85%。本实施例使用时，将本实施例安装在压力输液管路上，混有气体且带有一定压力的液体经进液管15输入分离缸11，由于进液管15和分离缸11之间为偏心设置，液体进入分离缸11后得到降压并冲击叶片组32的叶片321使叶片组32绕转轴31快速转动，在叶片组32对液体的激烈搅拌作用下，液体中所混杂的气体被释出，气体上升至分离缸11顶部经自动排气阀17泄放，经气液分离后的液体经出液缸12和出液管16输出。压力液体对叶片组32的冲击使得液体受到叶片组的激烈搅拌，从而大大提高了气体释放的速度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌式自动气液分离器，包括分离缸(11)和出液缸(12)，分离缸(11)和出液缸(12)这两者的中心轴线互相重合，分离缸(11)的底端敞口和出液缸(12)的顶端敞口互相拼合并通过法兰(13)和密封胶垫(14)密封连接，其特征是：还包括进液管(15)、出液管(16)、自动排气阀(17)、支架(21)、轴套(22)、转轴(31)和叶片组(32)，分离缸(11)中部的外侧面上设有和分离缸(11)内腔贯通的进液管(15)，进液管(15)和分离缸(11)偏心设置，即分离缸(11)的中心轴线和进液管(15)的中心轴线互不相交，出液缸(12)的底部设有和出液缸(12)内腔贯通的出液管(16)，分离缸(11)的顶部设有和分离缸(11)内腔贯通的自动排气阀(17)；分离缸(11)内和出液缸(12)内各设一个支架(21)，每个支架(21)的中部都固定一个轴套(22)，转轴(31)的两端分别可转动地套设在一个轴套(22)内，转轴(31)、分离缸(11)和出液缸(12)这三者的中心轴线互相重合；叶片组(32)包括至少3片叶片(321)，叶片组(32)的中心固定在转轴(31)上，进液管(15)正对叶片组(32)的一片叶片(321)。...

【技术特征摘要】
1.一种搅拌式自动气液分离器，包括分离缸(11)和出液缸(12)，分离缸(11)和出液缸(12)这两者的中心轴线互相重合，分离缸(11)的底端敞口和出液缸(12)的顶端敞口互相拼合并通过法兰(13)和密封胶垫(14)密封连接，其特征是：还包括进液管(15)、出液管(16)、自动排气阀(17)、支架(21)、轴套(22)、转轴(31)和叶片组(32)，
分离缸(11)中部的外侧面上设有和分离缸(11)内腔贯通的进液管(15)，进液管(15)和分离缸(11)偏心设置，即分离缸(11)的中心轴线和进液管(15)的中心轴线互不相交，出液缸(12)的底部设有和出液缸(12)内腔贯通的出液管(16)，分离缸(11)的顶部设有和分离缸(11)内腔贯通的自动排气阀(17)；分离缸(11)内和出液缸(12)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明河，陶正明，
申请(专利权)人：上海海鼎实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31