一种供料器封带摇臂装置制造方法及图纸

技术编号:12721680 阅读:82 留言:0更新日期:2016-01-15 06:17
本实用新型专利技术公开了一种供料器封带摇臂装置,包括主体部和设于主体部上的用于安装粘性封带的第一滚轴,所述主体部上增设一用于安装非粘性封带的第二滚轴。采用本实用新型专利技术可根据封带的粘性与非粘性选择安装于对应的第一滚轴或者第二滚轴上,解决了传统技术上需要额外配置一塑料夹的做法,从而可有效提高生产效率,节省生产成本,且结构简单,设计合理,有利于市场推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供料器领域,尤其涉及的是一种供料器封带摇臂装置
技术介绍
电子产品中的PCB板上都会配置许多电子元器件,例如芯片、电阻、电容及电感等,以便形成具有特定功能的电路。这些电子元器件是通过自动化的贴片设备的程序设定进行自动拾取贴装的,在实际加工制造过程中,卷装的电子元器件物料通过供料器向机器供给电子元器件。供料器的封带摇臂具有滚轴,物料的封带在滚轴上前进。封带包括粘性封带与非粘性封带,粘性封带由于其两侧具有粘性,如果不进行除粘处理,封带进入飞达马达齿轮内部时会造成飞达齿轮的卡死,因此,滚轴的两端会分别形成凸盘,当封带经过摇臂滚轴时,两端的凸盘会将粘性封带的两侧部分翻折过来,然后再进入飞达齿轮内部,从而避免造成飞达齿轮的卡死。而如果是非粘性封带时,则必须在滚轴外套设一塑料夹,使得滚轴的直径与凸盘的直径一致,否则非粘性封带两侧会出现打结的情况,从而造成非粘性封带进入飞达齿轮后卡死。由于在实际生产中,需经常变换粘性封带与非粘性封带,因而需要频繁地安装或拆卸塑料夹,导致塑料夹的使用寿命大大缩短,且降低了作业人员装载物料的效率;同时由于管理困难,经常出现塑料夹丢失的现象,且塑料夹作为易耗品,维护费用高。此外,由于可操作性差,生产过程中经常出现飞达异常报警从而影响了生产效率。因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种供料器封带摇臂装置,其不需要额外配置一塑料夹,解决了现有技术需要根据封带的粘性与不粘性来选择是否安装塑料夹的问题,从而可有效提高生产效率,节省生产成本,且结构简单,设计合理,有利于市场推广。本技术的技术方案如下:—种供料器封带摇臂装置,包括主体部和设于主体部上的用于安装粘性封带的第一滚轴,所述主体部上增设一用于安装非粘性封带的第二滚轴。所述的一种供料器封带摇臂装置,其中,所述第一滚轴呈哑铃状,所述第一滚轴包括柱体部以及设于柱体部两端的凸环部。所述的一种供料器封带摇臂装置,其中,所述第二滚轴呈圆柱状。所述的一种供料器封带摇臂装置,其中,所述第二滚轴的直径大小为凸环部的直径的三分之二。所述的一种供料器封带摇臂装置,其中,所述第一滚轴与第二滚轴之间设有间隙。所述的一种供料器封带摇臂装置,其中,所述间隙的大小为0.5mm。所述的一种供料器封带摇臂装置,其中,所述主体部包括顶板以及与顶板一体连接的两侧臂,所述两侧臂上均设有第一固定孔与第二固定孔。所述的一种供料器封带摇臂装置,其中,所述第一滚轴套设于一第一固定轴上,所述第一固定轴的两端分别插入第一固定孔中固定。所述的一种供料器封带摇臂装置,其中,所述第二滚轴套设于一第二固定轴上,所述第二固定轴的两端分别插入第二固定孔中固定。所述的一种供料器封带摇臂装置,其中,所述第二滚轴设于顶板与第一滚轴之间。本技术所提供的一种供料器封带摇臂装置,由于采用了在主体部上分别设有用于安装粘性封带的第一滚轴以及用于安装非粘性封带的第二滚轴,能够根据封带的粘性与非粘性选择安装于对应的第一滚轴或者第二滚轴上,解决了传统技术上需要额外配置一塑料夹的做法,从而可有效提高生产效率,节省生产成本,且结构简单,设计合理,有利于市场推广。【附图说明】图1是本技术中一种供料器封带摇臂装置的结构示意图;图2是图1的另一角度示意图;图3是本技术中一种供料器封带摇臂装置的分解示意图。【具体实施方式】本技术提供一种供料器封带摇臂装置,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参照图1、图2所示,一种供料器封带摇臂装置,包括主体部10和设于主体部10上的用于安装粘性封带的第一滚轴20,所述主体部10上增设一用于安装非粘性封带的第二滚轴30。其中,所述第一滚轴20呈哑铃状,所述第一滚轴20包括柱体部21以及设于柱体部21两端的凸环部22。当安装粘性封带时,则选择第一滚轴20,由于凸环部22会将粘性封带的两侧部分翻折,然后再进入飞达齿轮内部,从而避免造成飞达齿轮的卡死。所述第二滚轴30呈圆柱状。当安装非粘性封带时,选择第二滚轴30,由于第二滚轴30的直径大小相同,不会出现非粘性封带两侧打结的情况,从而避免非粘性封带进入飞达齿轮后卡死,取代了传统技术上需在滚轴外安装塑料夹的做法,节省了塑料夹易耗品的使用费用,进而节省生产成本;且大大节省了物料装载时间,有效提高生产效率,同时也简化了飞达的管理,提高了飞达使用过程中的可操作性,生产过程中经常出现的飞达异常报警影响生产效率的问题得到了解决。在本实施例中,所述第二滚轴30的直径大小为凸环部22的直径的三分之二。所述第一滚轴20与第二滚轴30之间设有间隙。优选地,所述间隙的大小为0.5mm。具体而言,请参照图3所示,所述主体部10包括顶板11以及与顶板11 一体连接的两侧臂12,所述两侧臂12上均设有第一固定孔121与第二固定孔122。所述第一滚轴20套设于一第一固定轴40上,所述第一固定轴40的两端分别插入第一固定孔121中固定。所述第二滚轴30套设于一第二固定轴50上,所述第二固定轴50的两端分别插入第二固定孔122中固定。在本实施例中,所述第二滚轴30设于顶板11与第一滚轴20之间。需要说明的是,所述第二滚轴30与第一滚轴20的位置并不局限于此,还可以将第一滚轴20设于顶板11与第二滚轴30之间。应当理解的是,本技术的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。【主权项】1.一种供料器封带摇臂装置,包括主体部和设于主体部上的用于安装粘性封带的第一滚轴,其特征在于,所述主体部上增设一用于安装非粘性封带的第二滚轴。2.根据权利要求1所述的一种供料器封带摇臂装置,其特征在于,所述第一滚轴呈哑铃状,所述第一滚轴包括柱体部以及设于柱体部两端的凸环部。3.根据权利要求2所述的一种供料器封带摇臂装置,其特征在于,所述第二滚轴呈圆柱状。4.根据权利要求3所述的一种供料器封带摇臂装置,其特征在于,所述第二滚轴的直径大小为凸环部的直径的三分之二。5.根据权利要求1所述的一种供料器封带摇臂装置,其特征在于,所述第一滚轴与第二滚轴之间设有间隙。6.根据权利要求5所述的一种供料器封带摇臂装置,其特征在于,所述间隙的大小为0.5mmο7.根据权利要求1所述的一种供料器封带摇臂装置,其特征在于,所述主体部包括顶板以及与顶板一体连接的两侧臂,所述两侧臂上均设有第一固定孔与第二固定孔。8.根据权利要求7所述的一种供料器封带摇臂装置,其特征在于,所述第一滚轴套设于一第一固定轴上,所述第一固定轴的两端分别插入第一固定孔中固定。9.根据权利要求7所述的一种供料器封带摇臂装置,其特征在于,所述第二滚轴套设于一第二固定轴上,所述第二固定轴的两端分别插入第二固定孔中固定。10.根据权利要求7所述的一种供料器封带摇臂装置,其特征在于,所述第二滚轴设于顶板与第一滚轴之间。【专利摘要】本技术公开了一种供料器封带摇臂装置,包括主体部和设于主体部上的用于安装粘性封带的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种供料器封带摇臂装置,包括主体部和设于主体部上的用于安装粘性封带的第一滚轴,其特征在于,所述主体部上增设一用于安装非粘性封带的第二滚轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘申
申请(专利权)人:惠州TCL移动通信有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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