摇臂式软膏挤出器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇臂式软膏挤出器，包括一底座、两个立板、一主动挤压辊、一从动挤压辊组件和一摇臂，主动挤压辊的位置固定，从动挤压辊组件中的从动挤压辊的高度可以弹性变化并且在弹簧的作用下始终紧在软膏管上。本实用新型专利技术的摇臂式软膏挤出器的优点是：带有固定主动挤压辊和一高度可弹性变化的从动挤压辊，能够极为彻底的挤压出多种不同规格的软膏管内的软膏，同时不容易发生卡死现象；还带有挡杆，能够有效防止软膏管大幅度的摆动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挤软膏的装置，更确切的说是一种摇臂式软膏挤出器。
技术介绍
中国技术专利CN201420436052.9公开了一种摇臂式软膏挤出器，包括一支架，所述的支架上设置有两个竖直且相互平行布置的支撑板，所述的摇臂式软膏挤出器还包括两个相互平行布置的挤压辊和一摇臂，所述的摇臂与一挤压辊的端部固定连接，所述的支撑板上设置有一竖直布置的腰形孔，所述的挤压辊的两端分别设置有一连接圆柱，所述的两个挤压辊的端部与所述的腰形孔转动连接。但是这种摇臂式软膏挤出器的两个挤压辊在挤压软膏管时，容易发生卡死现象，使用不够方便。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种带有固定主动挤压辊和一高度可弹性变化的从动挤压辊，能够极为彻底的挤压出多种不同规格的软膏管内的软膏，同时不容易发生卡死现象；还带有挡杆，能够有效防止软膏管大幅度的摆动的摇臂式软膏挤出器。本技术通过下述技术方案来解决现有技术中所存在的技术问题：一种摇臂式软膏挤出器，包括一底座、两个立板、一主动挤压辊、一从动挤压辊组件和一摇臂，所述的立板的上部设置有一圆孔、下部设置有一腰形孔，所述的主动挤压辊与所述的圆孔转动连接，所述的主动挤压辊与所述的摇臂固定连接；所述的从动挤压辊组件包括一从动挤压辊、一安装轴、一“U”形支架、两个螺栓和两个弹簧；所述的从动挤压辊的中心与所述的安装轴固定连接，所述的“U”形支架与所述的安装轴转动连接，所述的螺栓穿过所述的“U”形支架的下端与所述的底座相连接，所述的弹簧与所述的螺栓同轴布置、下端压在所述的底座上、上端压在所述的“U”形支架上；所述的安装轴的两端布置在所述的腰形孔内。作为本技术较佳的实施例，所述的两个螺栓上分别设置有一高度调节螺母。作为本技术较佳的实施例，所述的摇臂式软膏挤出器还包括一水平放置的挡杆，所述的挡杆的一端与其中一个立板相连接，所述的挡杆布置在所述的主动挤压辊前下方的位置。作为本技术较佳的实施例，其中一个立板上设置有一弧形槽，所述的挡杆的一端与所述的弧形槽相连接。作为本技术较佳的实施例，所述的底座的前端还连接有一接料斗。本技术的摇臂式软膏挤出器的优点是：带有固定主动挤压辊和一高度可弹性变化的从动挤压辊，能够极为彻底的挤压出多种不同规格的软膏管内的软膏，同时不容易发生卡死现象；还带有挡杆，能够有效防止软膏管大幅度的摆动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的摇臂式软膏挤出器的立体结构示意图；图2为图1中的摇臂式软膏挤出器的另一视角的立体结构示意图；图3为图1中的从动挤压辊组件的主视图；其中：1、底座；2、立板；21、圆孔；22、腰形孔；23、弧形槽；3、主动挤压辊；4、从动挤压辊组件；41、从动挤压辊；42、安装轴；43、“U”形支架；44、螺栓；45、弹簧；46、高度调节螺母；5、摇臂；6、挡杆；7、接料斗。具体实施方式下面对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术的摇臂式软膏挤出器的优点是：带有固定主动挤压辊和一高度可弹性变化的从动挤压辊，能够极为彻底的挤压出多种不同规格的软膏管内的软膏，同时不容易发生卡死现象；还带有挡杆，能够有效防止软膏管大幅度的摆动。如图1、图2所示，一种摇臂式软膏挤出器，包括一底座1、两个立板2、一主动挤压辊3、一从动挤压辊组件4和一摇臂5，该立板2的上部设置有一圆孔21、下部设置有一腰形孔22，该主动挤压辊3与该圆孔21转动连接，该主动挤压辊3与该摇臂5固定连接；如图3所示，该从动挤压辊组件4包括一从动挤压辊41、一安装轴42、一“U”形支架43、两个螺栓44和两个弹簧45；该从动挤压辊41的中心与该安装轴42固定连接，该“U”形支架43与该安装轴42转动连接，该螺栓44穿过该“U”形支架43的下端与该底座1相连接，该弹簧45与该螺栓44同轴布置、下端压在该底座1上、上端压在该“U”形支架43上；该安装轴42的两端布置在该腰形孔22内。该安装轴42可以在该腰形孔22内上下滑动，从而可以改变两个挤压辊之间的距离，适应多种不同规格的软膏管，同时该弹簧45可迫使该从动挤压辊41始终压在软膏管上，因而挤压软膏更彻底，不容易发生卡死现象。如图3所示，该两个螺栓44上分别设置有一高度调节螺母46。通过该螺栓44和该高度调节螺母46可以调节该从动挤压辊41的最大高度，也即两个挤压辊之间的最小间距。如图1、图2所示，该摇臂式软膏挤出器还包括一水平放置的挡杆6，该挡杆6的一端与其中一个立板2相连接，该挡杆6布置在该主动挤压辊3前下方的位置。在挤压软膏管时，该挡杆6可以压在软膏管上，防止软膏管在该主动挤压辊3的作用下发生大幅度的摆动而使软膏四处乱飞。如图1、图2所示，其中一个立板2上设置有一弧形槽23，该挡杆6的一端与该弧形槽23相连接。这一结构使用户可以调节该挡杆6的位置以适应多种不同规格的软膏管。如图1、图2所示，该底座1的前端还连接有一接料斗7。软膏被挤进该接料斗7中后，统一从该接料斗7的出口出排出，使用户可以在固定位置放置接软膏的容器。以上仅仅是本技术的部分实施方式的设计思路，在系统允许的情况下，本技术可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摇臂式软膏挤出器，包括一底座(1)、两个立板(2)、一主动挤压辊(3)、一从动挤压辊组件(4)和一摇臂(5)，其特征在于：所述的立板(2)的上部设置有一圆孔(21)、下部设置有一腰形孔(22)，所述的主动挤压辊(3)与所述的圆孔(21)转动连接，所述的主动挤压辊(3)与所述的摇臂(5)固定连接；所述的从动挤压辊组件(4)包括一从动挤压辊(41)、一安装轴(42)、一“U”形支架(43)、两个螺栓(44)和两个弹簧(45)；所述的从动挤压辊(41)的中心与所述的安装轴(42)固定连接，所述的“U”形支架(43)与所述的安装轴(42)转动连接，所述的螺栓(44)穿过所述的“U”形支架(43)的下端与所述的底座(1)相连接，所述的弹簧(45)与所述的螺栓(44)同轴布置、下端压在所述的底座(1)上、上端压在所述的“U”形支架(43)上；所述的安装轴(42)的两端布置在所述的腰形孔(22)内。

【技术特征摘要】
1.一种摇臂式软膏挤出器，包括一底座(1)、两个立板(2)、一主动挤压辊(3)、一从动挤压辊组件(4)和一摇臂(5)，其特征在于：所述的立板(2)的上部设置有一圆孔(21)、下部设置有一腰形孔(22)，所述的主动挤压辊(3)与所述的圆孔(21)转动连接，所述的主动挤压辊(3)与所述的摇臂(5)固定连接；所述的从动挤压辊组件(4)包括一从动挤压辊(41)、一安装轴(42)、一“U”形支架(43)、两个螺栓(44)和两个弹簧(45)；所述的从动挤压辊(41)的中心与所述的安装轴(42)固定连接，所述的“U”形支架(43)与所述的安装轴(42)转动连接，所述的螺栓(44)穿过所述的“U”形支架(43)的下端与所述的底座(1)相连接，所述的弹簧(45)与所述的螺栓(44)同轴布置、下端压在...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘素云，
申请(专利权)人：潘素云，
类型：新型
国别省市：江苏;32